بررسي ريزساختاري فلزات و آلياژها بخش مهمي از حيطه¬ي مهندسي و علم مواد را شامل مي¬شود كه از روشها و تكنيك¬هاي متنوعي در اين زمينه استفاده مي¬شود. با توجه به كاربرد گسترده¬ي آلومينيوم، مطالعه¬ي ريزساختاري آلومينيوم و آلياژهاي آن از اهميت قابل ملاحظه اي برخوردار است. تشكيل سريع لايه¬ي اكسيدي بر روي سطح آلومينيوم، استفاده از روش¬هاي رايج حكاكي شيميايي (اچ) را با محدوديت هايي همراه ساخته است. بهينه سازي محلول و پارامترهاي فرآيند الكترواچ امكان بررسي ريزساختاري آلومينيوم تجاري خالص و آلياژهاي آلومينيوم را فراهم مي نمايد. استفاده از محلول با تركيبات حاوي فلوئور و بروم به همراه بهره¬گيري از تكنيك نور قطبيده، تصويربرداري رنگي از ريزساختارهاي ريز دانه¬ي آلومينيوم و آلياژهايش را امكان پذير مي¬سازد.

عنوان اختراع توليد ساندويچ پنل آلومينيمي به روش ريخته گري نفوذي در فضاساز سديم كلريد زمينه فني اختراع مربوطه علم مواد- متالورژي مشكل فني محدوديتهاي موجود در روشهاي توليد فومهاي آلومينيمي مانع از توليد مستقيم ساندويچ پنل شده و معمولاً با متصل شدن صفحات رويي به فوم آماده توليد مي گردد. اتصالات مورد استفاده اكثراً پليمري بوده و ساندويچ پنل كاملاً آلومينيمي به ندرت توليد مي شود. مزاياي ساندويچ پنلهاي بدون اتصالات پليمري و آسان و كم هزينه بودن توليد آنها به روش ريخته گري نفوذي در فضاساز سديم كلريد استفاده از اين فرآيند را براي توليد صنعتي اين مواد توجيه مي كند. اساس راه حل ارائه شده راه حل ارائه شده بدين صورت است كه ذرات فضاساز سديم كلريد آماده سازي شده و پروفيل مكعبي آلومينيمي به منظور انجام فرآيند ريخته گري در داخل آن پيشگرم مي شود. پس از ريخته گري مذاب مورد استفاده براي توليد هسته در داخل پروفيل مكعبي، ذرات فضاساز پيشگرم شده بوسيله يك پيستون فشار دستي به داخل مذاب رانده مي شوند. پس از انجماد، نمونه بدست آمده ماشين كاري شده و جهت حذف ذرات فضاساز و توليد ساندويچ پنل در آب غوطه ور مي گردد. كاربردها صنايع خودرو، صنايع كشتي سازي، تجهيزات نظامي، صنايع هوا و فضا

فرآيند نورد تجمعي يكي از روشهاي نوين به منظور توليد فومهاي آلومينيمي سلول بسته به شمار مي آيد. با استفاده از اين فرآيند ابتدا پيش ماده اي تهيه مي شود كه اين پيش ماده قابليت تبديل به فوم آلومينيمي را حين عمليات حرارتي دارد. براي توليد اين پيش ماده از يك زمينه ي آلومينيمي استفاده مي شود كه ذرات عامل گاززا (عامل فوم ساز) در داخل آن به طور مناسبي توزيع شده اند. به منظور توزيع هر چه بهتر عامل گاززا مي توان از چند سيكل فرآيند نورد تجمعي استفاده نمود

روش جوشكاري همزن اصطكاكي (friction Stir Welding FSW) در اواخر سال 1991 توسط موسسه TW1 انگلستان ابداع شد. اين شيوه جوشكاري به خاطر پتانسيل هاي بالاي آن از جمله جوشكاري آلومينيم و آلياژهاي آن بسيار مورد توجه قرار گرفته است. در اين فرايند گرده جوش از چرخش ابزاري به همراه يك پين يا پروپ مركزي با ابعاد هندسي دقيق و كنترل شده و جنس مناسب بوجود مي آيد. اين ابزار بر روي درز اتصال فشار وارد كرده و همزمان بر روي آن حركت مي كند. گرماي اصطكاكي ايجاد شده نرم شدن مواد را به دنبال دارد. در اين شرايط مواد نرم شده از وجه برشي و جلوي پين به سمت عقب پين حركت كرده و جاي خالي پين را پر مي كنند. شكل 1 نمايي از اين فرايند را نشان مي دهد. مزاياي بالقوه جوشكاري همزن اصطكاكي سبب شده كه اين فرايند براي اتصال ساير مواد و آلياژها نيز در نظر گرفته شود. اين نوشتار به مقوله جوشكاري همزن اصطكاكي فولادهاي زنگ نزن مي پردازد كه طراحي ابزار خنك كردن آن و حفاظت جوش با گاز آرگون از ويژگيهاي خاص اختراع حاضر است.