گل مريم يكي از گل¬هايي است كه نياز آبي زيادي دارد كه در سال¬هاي اخير با مشكل كم¬آبي در كشور مواجه هستيم. از سوي ديگر اين گياه نياز به تغذيه زياد و مناسبي دارد و توليد¬كنندگان هزينه زيادي را براي خريد كودهاي متحمل خواهند شد و آب¬ها و محيط زيست نيز آلوده خواهد شد. بالا بودن عناصر سمي باعث بروز مشكلاتي مانند تراكم نيترات در خاكهاي زراعي و آلودگي محيط زيست مي گردد. كشت گياه مريم در سيستم هيدروپونيك به جاي خاك باعث كاهش مصرف آب شده و استفاده از عصاره برخي گياهان به عنوان مواد مغذي مي¬تواند منجر به كاهش مشكلاتي همچون مسموميت خاك¬ها و آلودگي محيط زيست مي¬شود. كاهش مشكلات مربوط به آلودگي و ضرر رساني به خاك¬ها و محيط زيست، طبيعي بودن، ارزان¬تر بودن، كمك قابل توجه اقتصادي به توليدكنندگان گياهان دارويي در كشور، كاهش آب مصرفي از مزاياي اين اختراع مي باشد. با توليد اين محلول و عرضه آن در ظروف مناسب به بازار و توليد صنعتي آن، در چرخه توليد گل مريم در شرايط هيدروپونيك به صورت مستقيم استفاده خواهد شد و توليدكنندگان گل و همچنين افرادي كه علاقمند به توليد در منزل يا محيط كار دارند مي¬توانند از آن¬ها در بسته¬بندي¬هاي كوچكتر استفاده نمايند.

شمش روي هاي گريد ( H.G) و اسپيشيال هاي گريد ( S.H.G ) و سرب فلزي با درصد خلوص 99% 1)شمش ( S.H.G ) در استاندار دهاي بين المللي با خلوص (995/99 %) و شمش ( H.G ) با خلوص (99/99 %) شناخته شده است. فلز نقره رنگ براق با مشخصات روي خالص مي باشد كه در اين روش از پسماند كارخانه هاي توليد كننده روي و خاك هاي كم عيار بدست مي آيد كه داراي اهميت خاصي به لحاظ مصرف آن در صنايع مختلف مي باشد. 2)سرب فلزي حاصل از اين روش با درصد خلوص 99% بدست مي آيد ، با رنگ ويژه سرب مايل به آبي كه داراي خواص سرب بوده و داراي 500-900 ميلي گرم نقره به همراه خود است. كاربرد و موارد مصرف: 1)فلز روي ( S.H.G) بيشتر در صنايع آلياژي مثل زاماك و غيره كه خلوص بالا مورد نياز است مصرف مي شود و فلز روي ( H.G) نيز چون داراي مقدار سرب كمتر در حدود پايين تر از 70 ppm مي باشد در صنايع گالوانيزاسيون مصارف فوق العاده زيادي دارد ،علاوه بر اين قابل ذكر است شمش هاي فوق الذكر به علت خلوص بالا در بازار از قيمت بالائي نيز نسبت به شمش هاي روي فعلي با درصد خلوص حداكثر (98/99%) برخوردار مي باشند. 2)شمش سرب توليدي به اين روش نيز با توجه به دارا بودن مقدار نقره قابل توجه ،در صنعت آند هاي سربي مصرف بسيار زيادي را دارا مي باشند. 3)آجر توليد شده نيز مي تواند به عنوان آجر قرمز رنگ در رده هاي پايين تر به عنوان سنگ فرش و غيره مورد استفاده قرار گيرد. 4)در اين طرح سولفات سديم تك آبه يا 10 آبه خالص نيز به عنوان محصول جانبي توليد مي گردد كه در صنعت شيشه و شوينده ها مصرف عمده دارد. بررسي جايگاه صنعتي : در حال حاضر در كشور كسر كوچكي از توليدات كارخانجات روي به صورت ( H.G) مي باشد و ( S.H.G) نيز در مقياس صنعتي فعلا توليد نمي شود. و همچنين سرب نقره دار نيز از اهميت بالائي برخوردار است و آجر هاي توليدي نيز مي تواند به عنوان آجر درجه 3 مورد استفاده قرار گيرد. اين محصولات علاوه بر توجيه اقتصادي بالا ،از لحاظ زيست محيطي نيز حائز اهميت مي باشد. سولفات سديم توليدي نيز جزو اقلام پر مصرف در صنايع شيشه و شوينده ها مي باشد. مزاياي اين طرح: 1)حذف كليه آلايندگي هاي زيست محيطي حاصل از كيك ليچ كه عمده پسماند كارخانه هاي روي است و فعلا معظلي براي محيط زيست هستند. 2)ايجاد ارزش افزوده از پسماند ليچ و خاك هاي كم عيار و ايجاد اشتغال پايدار. 3)وارد نمودن استخراج حلالي به چرخه توليد روي كشور كه روش نويني است . 4)استفاده از ستون هاي استخراج حلالي و طراحي آن ها در مقياس صنعتي در كشور. 5)ايجاد ارتباط بين ليچ هاليدي با الكترووينينگ سولفاتي براي اولين بار در صنعت سرب و روي كشور. 6)با ايجاد اين تكنيك در كنار كارخانه هاي روي كمك بزرگي به پايداري و سوددهي آن ها مي شود. 7)استفاده از روش استخراج حلالي با دپا در مقياس صنتي كه خوشبختانه اين ماده در داخل كشور ( يزد) در مقياس صنعتي توليد مي شود.

بلوك آجري به نام فندله در كارخانجات توليد آجر توليد مي‌شود كه براي اجراي سقف تيرچه بلوك از آن استفاده مي‌شود. اين بلوك زماني كه از دستگاه پرس خارج مي‌شود، به صورت دو بلوك به هم چسبيده است. هم‌چنين زايده‌هاي اضافي بر روي بلوك و جود دارد. بعد از پخت بلوك و خشك شدن آن، نياز است تا زايده‌ها از روي بلوك برداشته شود و بلوك نصف شده و در اختيار مشتري قرار بگيرد. در حال حاضر اين دو فرايند توسط كارگر به صورت دستي در اين كارخانجات انجام مي‌شود. اين دستگاه فندله شكن كه در زمينه هاي مكانيك و الكترونيك ساخته شده و شامل اجزاي مختلفي است كه اين دو فرايند را در كمترين زمان ممكن به صورت كاملاً مكانيزه و با دقت بالا انجام مي‌دهد كه باعث كاهش زمان و هزينه و افزايش بهره وري و كيفيت و مقاومت بلوك.

تمايز اين كوره (توليد گرما با كمترين اتلاف انرژي از بدنه و اگزوز)طراحي و ساخت كوره جديدي جهت كم كردن درجه گرماي خروجي اگزوز با بيشترين بهره وري حرارت انجام مي دهد. علت اولا باطراحي آيروديناميكي مناسب كوره و كابر دستگاه اصطكاك هوارا كم كرده درنتيجه سرعت هواي گرم زياد شده تبادل سريع تر بهره وري بالاتر ثانيا متريال كوره متفاوت با ديگر كوره ها و ساختار فيزيكي آن (چيدمان هندسي) آنباعث جلوگيري اتلاف انرژي در نتيجه جلوگير اتلاف حرارت از اگزوز دفع پس ماند شعله آتش مي شود. (مهمترين قسمت تبادل دراين لوله ها چون رسانش خوبي هستند (اگر بين دو نقطه از يك جسم، اختلاف دمايي بوجود بيايد، گرماي درون جسم از قسمت با دماي بالاتر به قسمت با دماي پايين تر شارش (شارش به معناي جاري شدن است) مي كند. اين نوع شارش يا انتقال گرما را رسانش گرما مي گوئيم. شارش گرما از طريق رسانس در موارد مختلف متفاوت مي باشد. بعضي مواد مانند فلزات رساناي خوب گرما و بعضي از مواد مانند چوب شيشه و هوا رساناي خوب گرما نمي باشند و نارساناي گرما (عايق گرما) ناميده مي شوند. ) وطول زياد موجب تبادل زيادي خواهد شد. الف- در ورودي دستگاه هواي سرد محيط با سرعت وارد وبا كوره(رادياتور) گرم شده داخل دستگاه برخورد وهواي گرم توليد مي شود چون اين پروسه خيلي سريع اتفاق مي افتد هرچه ضخامت (گوشته ) فلز بيشتر باشد هواي ورودي به تعادل مي رسد و گرم مي شود و خروجي دستگاه كه ورودي هواي گرم سالن محسوب مي شود با سرعت و گرماي بيشتري همراه مي شود . عامل تعادل: وقتي دو جسمي را كه با يكديگراختلاف دما دارند، با هم تماس دهيم، گرما بين دو جسم مبادله مي شود. زمانيكه گرمايي بين دو جسم مبادله نمي شود. دو جسم دماي مساوي پيدا مي كنند و به دماي تعادل مي رسند. در اين صورت در مي يابيم هنگامي كه دو جسم با دماهاي مختلف در تماس با يكديگرقرار مي گيرند، انرژي منتقل شده از جسم گرمتر به جسم سردتر جريان مي يابد. به انرژي كه در چنين شرايطي منتقل مي شود. انرژي گرمايي مي گويند. گرما مقدار انرژي است كه به دليل اختلاف دما، بين يك جسم و جسم ديگري كه با آن در تماس است مبادله مي شود.) تكنيك هدايتي كانداكشن(جنبش بين ملكولي گوششي) ب: عامل بعدي اصطكاك : يعني در داخل دستگاه (مكعب كابين يا كابر) بين هوا و كوره برخوردي جهت تبادل حرارت وجود دارد.هرچه شكل همان مكعب انحناء وكوره بيضي شكل:(كوره پل بين هواي سرد ورودي و گرماي حاصله از سوخت داخل كوره)داشته باشد اصطلاحا شكل قسمت جلو بال هواپيماآيروديناميكي باشد هوا سريعتر به همراه گرماي مناسب از دستگاه خارج وبه سالن مورد استفاده وارد مي شود . به علت رعايت قانون آيروديناميكي و كم شدن اصطكاك سرعت عبورهواو از طرف ديگربه علت تكنيك كانداكشن گرماي استحصال شده بالاتري به سالن وارد مي شود.در نتيجه آخر سيكل دستگاه گرماي خروجي اگزوز كم مي شود و باعث بهروري بالاتر و بهينه سوخت و برق دستگاه مي شود. هرچه چقدر كه راندمان دستگاه بالاتر باشد سالن زودتر گرم شده در نتيجه ofدستگاه بيشتر و مصرف برق و سوخت كم شده در نتيجه توليدات ارزانتر وبهروري توليد بالتر مي رود. ذكر صريح كاربرد صنعتي اختراع : در صنعت كشاورزي (گلخانه ودامداري-مرغداري) ، در صنعت توليدات صنعتي (سالن اجتماعات و كا رگاه ها)

اين ماسك تنفس مصنوعي جهت احياي قلبي ريوي بوده CPCRكه در اشرايط ويژه عمليات امبولانس -اتشنشاني -كارخانجات -مواقع جنگ -شرايط اب وهوايي نامطلوب پتروشيمي پالايشگاه ها استفاده مطلوب رادارد.

شرح و خلاصه نام اختراع : بازيافت پسماند waste recycling زمينه فني اختراع مربوط : مكانيك مشكل فني و بيان اهداف اختراع : پسماندهاي ويژه، هزينه بالاي تفكيك ، بيماري كارگران درگير تفكيك، خطر بيماريهاي عفوني ازقبيل HIV-هپاتيت Cو... عفوني بودن ,غيرقابل برگشت بودن پسماند به طبيعت مي باشد. حمل ونقل پسماند از بيمارستان، درمانگاه ،آزمايشگاه ، پاراكيلينيك ها... جهت تفكيك به تمام نقاط تعيين و تاييد شده ، توسط سازمان محيط زيست و وزارت وعلوم پزشكي 1- شرح وضعيت دانش پيشين و سابقه پيشرفت هايي كه در رابطه با اختراع ادعايي وجود دارد : الف:عدم امكان حمل ونقل صحيح پسماند توسط دستگاه هاي موجود از بيمارستانها تا محل بازيافت وخدمات درماني، حجم خونابه، و نشت در محيط زيست وايجاد آلودگي شديد مي باشد. . ب: استفاده ازكوره زباله سوز پسماند ،معضل خروج زياد گرماي حاصله از سوختن پسماند، دود و گازهاي آلوده ازطريق اگزوزخروجي و كوره هاي سوزنده پسماند روبرو مي باشيم . در نتيجه: تمام تكنولوژيها وفن آوريهاي قبل وفعلي با توليد گرما ، گازهاي مخرب ومضر براي محيط زيست، حاصله از سوزاندن از طريق آتشدان (كوره) است. ارائه راه حل براي حل مشكل موجود : مشكل موجب فكر اختراع تكنولوژي جديدي در ذهنم شد، اولا گرماي خروجي اگزوز و گاز توليدي مضرحاصله از زباله سوز را كمترنمايم . ثانيا:باعث بازيافت صدرصد پسماند به طبيعت مي شود ، الحمدو لله موفق به اختراع اينچنين سيستم وخط بازيافت جهت پسماند ويژه پزشكي بيمارستاني به كمك علم فيزيك و مكانيك گرديدم. مي توان بااستفاده ازدوربين مداربسته، تسمه نقاله، چنگك رباط ، ديگ بخار ،ديگ خلاء – مشعل،آهنرباي الكتريكي،دستگاه خردكن ،دستگاه پرس وطراحي و ساخت خط جديدي جهت كم كردن درجه گرما وخروج گازمخرب و مضر بازيافت را انجام دهد. 2- توضيح حداقل يك روش اجرايي براي به كارگيري اختراع : 1- توسط يك كانال گالوانيزه، ريل خط بازيافت به انبار زباله بيمارستان متصل كار بازيافت را شروع مي نماييم. (سالن محل اجراي طرح بايد به صورت سيستم بسته عايق خروج شامل:هواي آلوده، خون آبه ، آب زباله وعايق نفوذ حيوانات ، حشرات موزي باشد) 2- –با كنترل ازطريق دوربين مدار بسته واستفاده از چنگك نقشه شماره 6 رباطي بسته هاي نايلون پر از زباله را پاره و خالي نموده،در اثر تخليه نايلون ها به چنگك پيچيده شده به همراه باتل سرم،اي وي ست ،آنژوكت،... از پسماند جدا به نقاله ديگري منتقل شده و به سمت استرليزه شدن ،جهت خرد شدن در آسياب نقشه شماره 1 و پس از خرد شدن بسته بندي از خط بازيافت خارج انبار يا به بازارمنتقل مي شود. 3- به وسيله آهنرباي الكتريكي شماره 5 ،فلزات تيز و برنده ، تيغ ، نيدل را بازيافت نموده و فلزات را به وسيله يك نقاله مجزا نقشه شماره2 به قسمت استرليزه (سمت حرارت) برده شده ،سپس دردستگاه پرس خط نقشه شماره 7 ، پرس شده ونهايتا از خط خارج انباريا به بازارارسال مي شود. 4- درادامه مسير،مابقي پسماند به داخل ديگ بچ (ديگ جوش ) شماره 4 ازجنس استيل(تحت خلاء جوشانده تا استريليزه شود ) 5 – طي ادامه ،پسماند مجاورت كوره گرم (جداره كوره از جنس و ضخامت عالي توسط مشعل با مصرف سوخت گاز يا گازوئيل شعله اي گرما را توليد وهدايت مي كند)قرار مي گيرد و گرماي استحصال شده با پسماند، به صورت غير مستقيم تبادل حرارت را انجام مي دهد وآب پسماند تبخيرمي شود . 6- بخار پسماند به وسيله لوله به قسمت سرد دستگاه رفته با تبادل ، تشكيل محصول آب مقطر، ازطريق لوله و شير آب به صورت آب قابل مصرف جهت آبياري وشستشو خارج مي شود . 7- پسماند آخر به داخل پرس هدايت شده با افزودن نمك ،يا افزودني مجاز ديگر،گندزدايي ،قابل برگشت به طبيعت (فرآوري به صورت كمپوست بسته بندي مصرف كشاورزي و باغباني درآمده به پايان پسماند مي رسد . ذكر صريح كاربرد صنعتي اختراع : بيمارستان بزرگ ،سايت جمع آوري زباله ها... با تشكر حسين زارع

خلاصه توصيف عملكرد نازل جوشكاري تنفس دهنده دود جوشكاري مخلوطي از ذرات بسيار ريز ( فيوم ) و گازها ميباشد . بسياري از مواد موجود در دود جوشكاري و لحيم كاري مثل كروم ، نيكل ، آرسنيك ، سرب ، اكسيدهاي نيتروژن ، تركيبات فلورايد،مونوكسيد كربن ، سلنيم و روي بسيار سمي ميباشند كه از منابع زير توليد ميشوند : - ماده يا فلز اصلي تحت جوشكاري يا ماده پركننده - پوشش ها و رنگ هاي روي فلز تحت جوشكاري يا پوشش الكترودها - گازهاي مورد مصرف حاصله از سيلندر ها اين گازها براي كاربران بسيار مضر بوده و باعث بروز مشكلات تنفسي و انواع بيماريهاي ريوي ، قلبي عروقي مانند سرطان ريه و حنجره شده و هزينه هاي سنگيني به افراد و جامعه تحميل ميشود . با اين اختراع مشكل گازهاي مضر رفع خواهد شد. اين اختراع شامل: يك نازل جديد ، شيرتنظيم كننده و ماسك متصل به شيلنگ ميباشد كه كاربر قادر است تا با وصل كردن شيلنك ماسك به نازل و تنظيم شيرخروجي ، همزمان با جوشكاري از مخزن اكسيژن تنفس بگيرد .

پايين بودن عمر گلجايي (عمر پس از برداشت) گل نرگس و ضايعات پس از برداشت آن كه از دلايل مهم آن تجمع ميكروب¬ها و قارچ¬ها و در ظروف حاوي آب آن¬ها و كاهش كربوهيدرات¬هاست، باعث ايجاد مشكلاتي براي توليدكنندگان در زمان انبار پس از برداشت، غرفه¬داران بازار¬هاي گل و گفروش¬ها ايجاد مي¬نمايد و از طرفي اين موضوع باعث كاهش رغبت مردم به خريد بيشتر اين گل مي¬نمايد. در اين پژوهش، از عصاره ميوه نارنج و ساكارز براي ساخت يك محلول نگهدارنده براي افزايش عمر گلجايي و جلوگيري از پيري زودرس گل نرگس استفاده شد. به طوري كه عصاره نارنج به دليل دارا بودن اسيد¬هاي آلي و كاهش pH به عنوان كاهش¬دهنده باكتري¬ها و انسداد آوندي به همراه ساكارز به عنوان يك منبع كربوهيدراتي، منجر به ايجاد يك محلول مناسب، ارزان قيمت، سالم، طبيعي و قابل دسترس مي¬گردد.

جهت انجام پروژه هاي آب رساني و گاز رساني عظيم، از لوله هاي بزرگ با قطر 1600 ميليمتر يا 64 اينچ استفاده مي شود. از آنجاييكه اين لوله ها بايد در كارگاه ها توليد شده و به محل پروژه انتقال يابند، اين جابجايي توسط تريلرهاي كفي انجام مي شود. تا به امروز به دليل قطر بزرگ لوله ها، بر روي هر كفي تنها يك لوله قابل بارگيري و انتقال بوده است. در اين روش و اختراع اين امكان حاصل شده است كه با طراحي سازه اي خاص و قرار دادن دو لوله روي آن، بتوان همزمان دو لوله را با تريلر به مقصد حمل كرد كه اين طرح به خصوص در پروژه هاي كلان باعث صرفه جويي بسيار زيادي در هزينه و وقت پروژه خواهد شد.