اين اختراع ضمن ارائه فرمولاسيون چند منظوره و جديد، روش توليد تركيب پوشش هاي پايه پليمري - معدني مناسب و روش پوشش دهي آن را جهت استفاده در نماي داخلي و خارجي ساختمان ها و جدارهاي شهري ارائه مي دهد. در اين اختراع با استفاده از مواد اوليه نسبتا ارزان و قابل تهيه در كشور با قابليت توليد انبوه نماي داخلي و خارجي ساختمان ها و جدارهاي شهري در مناطق مختلف آب و هوايي و اقليمي كشور را مي توان پوشش داد. در اين اختراع ابتدا با انجام فاز مطالعاتي كليه فعاليت هاي پژوهشي انجام شده در اين زمينه بررسي گرديد، سپس فاز آزمايشگاهي شامل ساخت فرمولاسيون ها و تركيبات مختلف در مقياس آزمايشگاهي انجام گرفته و در مرحله پنج نيز در مقياس بزرگتري، پارامترهاي موثر پوشش مورد ارزيابي قرار گرفت و در نهايت با ساخت صنعتي اين تركيب و تست آن در عمل بصورت غلطكي و پاششي) كارايي تركيب مورد ارزيابي قرار گرفت. از جمله پارامترهاي مهم بررسي شده جهت تاييد نهايي پوشش، مي توان از مقاومت در برابر ضربه، رطوبت و حرارت و نيز چسبندگي و انعطاف پذيري پوشش نام برد. در اين اختراع با استفاده از مواد پليمري - معدني قابل تهيه در داخل كشور مانند تركيبات سيليكاتي، انواع رزين و پليمر، رنگ هاي صنعتي و غيره تركيب درصدي مناسب جهت ساخت پوششي با قابليت هاي متنوع از جمله انعطاف پذيري و قدرت شبيه سازي نماهاي گران قيمت موجود در بازار بدست آمد. پوشش فوق قابليت اجرا بر روي كليه سطوح بخصوص سنگ، بتن، سيمان، ورق گالوانيزه، آلومينيوم و غيره داشته و در زيباسازي شهري و جلوگيري از آلودگي بصري نقش مهمي يافا مي كند. اين پوشش پليمري - معدني در نماي بيروني چندين ساختمان به عنوان نمونه اعمال شده و تاثير عوامل مخرب محيطي در خواص ظاهري و فيزيكي - مكانيكي ، شيميايي مورد ارزيابي قرار گرفت كه در نهايت پوشش تهيه شده بعنوان پوشش با قابليت هاي ويژه آماده ارائه به بازار مي باشد.

در اين اختراع تهيه نانو كامپوزيت چوب پلاستيك به روش دو مرحله اي صورت گرفته است. در روش دو مرحله اي ابتدا نانو كامپوزيت پلي اتيلن توسط اكسترودر دو مارپيچه همسو گرد تهيه مي شود و در مرحله بعد در اكسترودر دو مارپيچه ناهمسو گردد الياف ليگنو سلولزي به آن افزوده مي شود. در تمامي مراحل از پلي اتيلن مالئيك انيدريد به عنوان عامل اتصال بين الياف و ماتريس و نيز نانو كلي و ماتريس استفاده مي شود علاوه بر آن در اين مرحله سعي شده است شرايط تهعيه نانو كامپوزيت به شرايط بهينه برسد . در مرحله اول يعني مرحله تهيه نانو كامپوزيت دو سرعت مختلف پيچ را براساس عوامل تعيين كننده در رسيدن به بيشترين فاصله بين لايه اي به عنوان نتيجه دلخواه در نظر گرفته شده است. اين نتايج با استفاده از XRD و خواص مكانيكي بررسي شد و سرعت پيچ كمتر نتايج بهتري به همراه داشت كه نشان مي دهد زمان اقامت از عواملي است كه نقش مهمي در افزايش بين لايه اي ايفا مي كند. در مرحله دوم ، فرايند توسط سه دور پيچ و دور پروفايل دمايي بهينه شد. پروفايل دمايي و سرعت پيچ كمتر نشان مي دهد عدم تخريب عاملي موثر در رسيدن به خواص مكانيكي مطلوب است. با افزودن 1.5 درصد نانو كلي خواص مكانيكي به شدت تغيير مي كند اين تغيير شامل 17% افزايش در مدول كششي است. نتايج TEM نشان مي دهد نانو رس كاملا به ساختار لايه لايه و تا حدي به ساختار پره پره رسيده است. اين نتايج توسط نتايج XRD تاييد مي شود. همچنين توزيع مناسبي از صفحات نانو بدست آمده است. نتايج TGA نشان مي دهد با افزودن هر نوع افزودني به ويژه نانو ذره دماي تخريب به شدت كاهش مي يابد. نتايج نشان مي دهد افزودن نانوكلي خواص فيزيكي را به شدت بهبود مي بخشد. در ضمن در اين اختراع دو مش 40 و 80 مورد استفاده قرار گرفت كه نتايج نشان مي دهد با كاهش اندازه ذرات با افزايش مش مدول كاهش يافته و استحكام ضربه افزايش مي يابد.

كاربرد خودرو‌ها در زندگي امروزه بشر بسيار متنوع و گسترده است بطوري كه اگر خودرو ها را از زندگي روزمره حذف كنيم شايد تمدن بشري ديگر به شكل كنوني وجود نداشته باشد. در نتيجه به تبع آن تعميرات خودروها نيز اهميت زيادي دارد. استفاده از ابزار مخصوص در زمان تعميرات را كاهش و ايمني را افزايش مي دهد و هنگام باز و بست به قطعه آسيب نمي رسد. متأسفانه تعداد زيادي از تعميركاران به دلايلي همچمون عدم آگاهي و سواد كافي و همچنين عدم وجود ابزار مخصوص در بازار از ابزارهاي نامناسب براي باز و بست قطعات استفاده مي كنند. اندازه دسته موتورهاي دو سرپيچ متغيير اما همه آنها داراي سه شيار و يك بخش مخروطي بالاي آن مي باشندكه براي باز و بست آنها نمي توان از ابزارهاي معمولي استفاده كرد در نتيجه طراحي و ساخت ابزار مخصوص ضروري مي باشد. براي ساخت ابزار مخصوص از شمش فولاد استفاده مي شود. اين ابزار داراي سه بخش مي باشد: 1- بخش استوانه اي: اين بخش داراي سه زائده جهت درگيري با شيارهاي دسته موتور مي باشد و قطر استوانه و ضخامت زائده به گونه اي انتخاب شده كه از اين ابزار بتوان براي باز و بست دسته موتور با اندازه هاي مختلف استفاده كرد. 2- بخش مخروطي: جهت كاهش وزن ابزار ضخامت اين بخش كمتر مي باشد 3- بخش آچار خور: آچار با شماره 22 ميليمتر براي اين ابزار مناسب است. در پايان با روش عمليات حرارتي مناسب ابزار مخصوص سخت كاري مي شود

اين طرح براي افزايش اكسيژن در اب براي مصرف مي باشد براي اين كار از نيروي پتانسيل اب ودرگيري ان به اتمسفر وايجاد يك محفظه خالئ ومكش هوا استفاده شده وبا توجه به قوابش درگيري جريانها در يك محفظه جريان اب وهوا باهم درگير ميشوند و چرخش بين دو جريان بوجود مي ايد