زمينه فني اختراع مرتبط با پيرومتالورژي و هيدرومتالورژي فلزات روي، كادميوم و نيكل مي باشد. بدين منظور ابتدا كيك نيكل-كادميوم باطله تصفيه سرد شركت هاي توليد شمش روي (Zn)، توسط سنگ شكن و آسيا مورد عمليات خردايش و نرم كني قرار مي گيرد. سپس در كوره با كك در دماي 1000 درجه سانتيگراد مورد عمليات پيرومتالورژي قرار مي گيرد. روي و كادميوم به صورت فلزي تبخير شده و در طول مسير بگ فيلتر اكسيد شده و مخلوطي از پودر اكسيد روي و كادميوم از بگ فيلتر جمع آوري مي شود. پودر جمع آوري شده، تحت عمليات ليچينگ اسيدي با اسيد سولفوريك قرار مي گيرد. محلول حاصله پس از انجام تصفيه فلزات مزاحم نظير Feو Cu به واحد الكترووينينگ كادميوم ارسال مي¬گردد. اسفنج توليدي، پس از ليچينگ اسيدي مجدد با اسيد سولفوريك توسط اسپري دراير به سولفات كادميوم خشك با درجه خلوص بالا تبديل مي گردد. اين اختراع به نسبت روش هاي متداول استحصال كادميوم بسيار كم هزينه بوده و مواد آن بسيار در دسترس مي¬باشد.

توليد اسيد فسفوريك به روش همي هيدرات دي هيدرات

براساس مواد 13 و 14 قانون ثبت اختراعات همچنين بند 4 از پيوست 1 آئين نامه اطلاعات ذيل فقط به منظور بيان اطلاعات اختراع تهيه گرديده است. در اين روش كه براي تهيه اسيد فسفريك با ميزان P2O560% مورد استفاده قرار گرفته ابتدا سنگ فسفات به همراه كك و سيليكا وارد سنگ شكن شده و سپس وارد كوره الكتريكي پيش بيني شده مي گردد. مواد وارد شده به كوره الكتريكي يا به صورت سرباره از سيستم خارج مي شود و يا توسط سيستم گاز CO و P4 وارد برج تقطير مي شود. CO سوخت تأمين كننده اين فرايند مي باشد P4 و به صورت مايع در مي آيد وارد بخش احتراق شده و با دميدن هوا احتراق صورت مي پذيرد. سرمايش بعد از احتراق در سيستم يعني همان سيستم Colding با استفاده از اگزانتات پتاسيم يا PAX باعث خواهد شد ماده يا پالپ مذكور هيدراته شده كه اني هيدراته شده با تزريق آب انجام مي پذيرد خروجي سيستم هيدراتاسيون و Sedimentation اسيد فسفريك با خلوص حدود 60% را توليد مي نمايد.

براساس مواد 13 و 14 قانون ثبت اختراعات همچنين بند 4 از پيوست 1 آئين نامه اطلاعات ذيل فقط به منظور بيان اطلاعات اختراع تهيه گرديده است. در اين روش كه براي تهيه نيترو فسفات از اسيد فسفريك مورد استفاده قرار گرفته به صورت خلاصه به شرح ذيل مي باشد. ابتدا سنگ فسفات به همراه اسيد نيتريك 60% - 56 و اسيد فسفريك حاوي 54% p2o5 براي شستشو به تانك شستشوي اسيدي انتقال مي يابد. خروجي تانك مذكور توسط آمونيا خنثي سازي شده و براي گرمايش به اتاقك مخصوص هدايت مي شود در مرحله بعد ماده يا پالپ مذكور سرند شده و بخش درشت دانه آن براي خردايش و بازيابي به بخش گرانوله سازي هدايت مي شود. خروجي سرند به بخش colding هدايت مي شود و پس از كوتينگ محصول نهائي نيترو فسفات خواهد بود.

براساس مواد 13 و 14 قانون ثبت اختراعات همچنين بند 4 از پيوست 1 آئين نامه اطلاعات ذيل فقط به منظور بيان اطلاعات اختراع تهيه گرديده است. در اين روش براي تهيه اسيد فسفريك با خلوص p2o5 57% مورد ارزيابي قرار گرفته است از دو راكتور استفاده مي شود. خروجي راكتور وارد تانك فيلتر خوراك شد و به روش فيلتراسيون و اضافه نمودن اگزانتات پتاسيم اسيد فسفريك تهيه مي شود. خروجي هاي راكتورها به مخزن تهويه هدايت شده از سيستم خارج مي شوند. در اين سيستم با يك روش گردشي فسفات موجود بهينه شده و از سيستم دور ريخته نخواهد شد. اين سيستم با راندمان 70% بالاترين نرخ توليد را در روش هاي متداول دارا است.

خلاصه دودكش كاهنده ذرات سمي توسط سيستم بخارآب ونانوفيلتر در صنايع مس در حالي طراحي گرديد كه يكي از اصلي ترين مشكلات مربوط به خروجي دودكش هاست بنابراين اين طرح باهدف كاهش عناصري نظير آرسنيك وكادميوم همچنين گازهاي so2 به عنوان عناصر اصلي ونيكل وكروم به عنوان عناصر فرعي ساخته شد هر چند كه ساير عناصر نيز در مجموعه عناصر حذف شونده از محيط قرار ميگيرند در اين پروژه مخزن اصلي خروجي گازها به يك مخزن مجزا در ارتباط است اين مخزن كه ورودي دودكش است بايك سوپاپ مكنده به درون مخزن شماره 2كه اشباع از بخارآب ميباشد راه دارددراين اتاقك بخارآب با گاز تركيب شده واز يك خروجي مستقل به استخر گرم يا خشك كن انتقال ميابد سرريزگاز حاصله توسط يك سوپاپ مجزا با مخزن شماره دو ارتباط دارد وبخش ديگر از گاز هاي متصاعدشده درآن مخزن حذف ميگردد درمرحله بعدي ورودي گازهاي مستقل به اتاقك داراي نانو فيلتر راه يافته وبنابراين حجم باقي مانده قابل تفكيك از اتاق نهايي درآن مجزا خواهدشدسيستم باقابليت دارابودن يك دستگاه مونيتئرينگ قابليت خواهند داشت هرروزه ميزان حروجي دودكش را از روي آناليز بخارات محاسبه وتكنسين مربوط آنراگزارش نمايددارابودن سيستم خشك كندر كنار مخزن خروجي براي تبخير آبهاي مخلوط با عناصر فوق الذكر وبرگرداندن آب به ابتداي مخزن بخار سازي به منظور كاهش ميزان آب مصرفي از عمده ترين مزاياي اين سيستم به شمار ميآيد همچنين كاهش آلاينده هاتاحدود 26 درصد آلودگي از مهمترين دستاوردهاي اين تحقيق ميباشد

اين روش در طي مراحل زير انجام مي گردد: 1- در صورت بالا بودن نمك طعام بيش از ده درصد در كائنيت، ابتدا پس از خردايش و آسياب نمودن كائنيت مواد خشك حاصل از آسياب را وارد محلول اشباع از كانسنگ نموده و نمك طعام را فلوته مي نمائيم. 2- نمك طعام فلوته شده را پس از جدا كردن از محلول اشباع، روانه باطله مي نمائيم. 3- ته ريز فلوتاسيون را وارد مخزن پخت نموده و با آب شيرين مي جوشانيم . پس از هم زدن و جوشانيدن محصول به اندازه لازم محلول حاصله را بداخل استخرهاي خنك كننده هدايت مي نمائيم. در اين استخرها بخشي از املاح راسب مي گردد. املاح راسب شده نمك طعام و كارناليت KCl,MgCl-4H2O است. محلول باقيمانده روي املاح را به مخزن دو جداره اي وارد مي نمائيم. 4- اين محلول حاوي كمي نمك طعام و اشباع از كلرايد منيزيم است. آنرا براي مدت لازم (حدود 6 ساعت) مي جوشانيم درجه حرارت بيش از 120 درجه خواهد بود. در اين درجه حرارت در اين مخزن محلول با فاز تبخير آب بيشوفيت بصورت مذاب درآمده و از مجراي زيرين مخزن به استخري هدايت مي گردد. مذاب سرد مي شود و بصورت ورقه هاي نازك بيشوفيت MgCL26H2O در مي آيد. 5- بيشوفيت آماده بسته بندي و عرضه به بازار است.

در اين اختراع توليد كنسانتره فسفات با بازيابي صنعتي به روش تلفيقي كلسيناسيون و ميز لرزان با به كار گيري دانش روز دنيا و آزمايشات صنعتي انجام پذيرفت. در سال هاي اخير مطالعاتي به صورت پراكنده و آزمايشگاهي صورت گرفت اما علي رغم استفاده از روش هاي گوناگون به منظور پرعيار سازي خاك فسفات و رسيدن به عيار مطلوب، روش مناسب و عملياتي در بخش صنعت بدست نيامد. بدين جهت تلاش شد تا با به كار گيري دانش روز دنيا و آزمايشات صنعتي بتوان از طريق چيدمان مناسب دستگاه ها و تجهيزات صنعتي و تعيين بهينه هر يك از آنها با استفاده از نرم افزارهاي طراحي، به حداكثر راندمان دست يافت. در اين اختراع تنها چيدمان دستگاه ها، نحوه قرار گيري آنها، انتخاب دانه بندي اوليه، طراحي تجهيزات و مدت زمان انجام فرآيند متفاوت از روش هاي پيشين مي باشد كه تمام موارد فوق الذكر از طريق نرم افزارهاي طراحي محاسبه شد و سرانجام منجر به راندمان نهايي بالا و هزينه عملياتي پائين شد.