توليد هر ماده و همچنين استفاده از آن نيازمند انجام آزمايشات مختلف از قبيل، مقاومت فشاري، مقاومت خمشي و مقاومت ضربه اي و بسياري از آزمايشات ديگر بسته به خصوصيات ماده مورد نظر دارد. محققان تلاش¬هاي وافري در جهت بهبود استحكام قطعات و فلزات داشته¬اند. اين تلاش¬ها علي¬رغم آن¬كه تا حدودي و براي برخي از كاربردها مثمرثمر بوده، اما در جهان امروز و با پيشرفت علم و فناوري، روش¬هاي استحكام سنجي با دستگاه هاي قبلي در تعداد زيادي از كاربردها ناتوان جلوه مي¬نمايد. انجام آزمايش ضربه بر روي موادي از قبيل بتن هاي كامپوزيتي، فلزات و برخي از مواد ديگر نيازمند تجهيزات خاص¬تري مي باشد. به دليل اينكه پديده ضربه، داراي ماهيتي آني و بسيار كوتاه مي باشد، رصد و تجزيه و تحليل آن با روش هاي معمولي امكان پذير نمي باشد. اين فاصله زماني كوتاه با چشم غير مصلح قابل درك نيست. در اختراع حاضر، دستگاهي با قابليت اندازه گيري سرعت چكش حين برخورد با نمونه، شتاب دستگاه در هر گام زماني، نيروي وارده از طريق وزنه به نمونه برحسب زمان، نمايش تغيير شكل نمونه در طول زمان، تغييرات نسبي كرنش نمونه در كل زمان آزمايش و نيز سازگاري براي انجام تست هاي ضربه¬اي بتن هاي معمولي و توانمند مي باشد. اين اختراع با ظرفيت انرژي 7.5 كيلوژول با تغيير ارتفاع و وزن ضربه زننده معرفي مي شود. همچنين مي توان به قابليت هاي اعمال ضربه در دماي مشخص، اعمال ضربه با سرعت متغير، تغيير قدرت و شدت ميزان ضربه نيز اشاره كرد. اين دستگاه براي اثر به روي يك نمونه آزمايشي با ايجاد يك ميدان مغناطيسي، چكش را با يك حمال براي حركت عمودي در امتداد يك جفت راهنما (كه ضربه زننده در آن مهار شده است) بلند كرده و در يك ارتفاع مشخص و مدنظر اوپراتور متوقف مي شود. با حذف ميدان مغناطيسي (كه توسط اوپراتور از طريق سيتسم هوشمند مركزي اتفاق مي افتد) چكش رها شده و تحت اثر گرانش به روي نمونه مورد آزمايش كه روي يك لودسل قرارگرفته است، نيرويي وارد مي كند. كه سرعت و شتاب و زمان ضربه با سنسورهاي مشخص در يك سيستم قابل استخراج است. اين بار نيز از طريق يك سيستم كلاچ زنجير مهار كننده حمال براي بلند كردن چكش به پايين حركت مي كند و مجددا با اعمال ميدان مغناطيسي چكش را به تست دوباره به بالا راهنمايي مي كند.

خلاصه ساخت و توليد خاموت هاي دست ساز FRP وبكارگيري به جاي خاموت هاي فلزي در بسياري از سازه هاي امروزي به خصوص در سازه هايي كه در مناطق جنوبي كشور و سواحل خليج فارس و درياي عمان ساخته مي شوند بحث خوردگي و كاهش ظرفيت سازه و از دست دادن بخشي از توان سازه براي تحمل بارهاي ثقلي و جانبي به دليل خوردگي آرماتورهاي طولي و عرضي، يك موضوع جدي مي باشد. به همين دليل يافتن يك روش براي اينكه بتوان با استفاده از آن از كاهش ظرفيت سازه جلو گيري كرد بسيار مهم مي باشد . از جمله عواملي كه از آن به عنوان آسيب هاي خوردگي ياد مي شود مي توان به مواردي نظير كاهش شكل پذيري سازه، كاهش ظرفيت باربري در مقابل بار هاي ثقلي، كاهش ظرفيت باربري در مقابل بارهاي جانبي، كاهش مقاومت برشي سازه، كاهش مقاومت خمشي سازه، ايجاد ترك هاي زياد در سازه اشاره كرد. در دهه هاي اخير تلاش هاي زيادي در اين مورد انجام گرفته است كه از جمله آن ها مي توان به استفاده از سيمان هاي ضد سولفات و همچنين كاهش نفوذ پذيري بتن با استفاده از مواد افزودني نظير ميكروسيليس و همچنين استفاده از بتن هاي خاص با نفوذ پذيري كم اشاره كرد كه كه هيچ كدام از اين روش ها درمان صد در صد نمي باشد و فقط تا حدودي باعث كاهش خوردگي ميلگردها مي شوند. اما با آمدن الياف fRP و به تبع آن ميلگردهاي FRP مي توان گفت كه تا حدودي اين مشكل رفع شده است. همان طوري كه مي دانيم امتفاده از مصالح جديد و به خصوص كامپوزيت ها به جاي فولاد در دهه اخير در دنيا به شدت مورد علاقه بوده است. همچنين با توجه به اين كه اكثر سازه هاي نفتي و گازي ما، در مناطق جنوبي كشور وجود دارند و همانطوري كه مي دانيد خاك اين مناطق به شدت خورنده مي باشد و باعث صدمه ديدن اين تاسيسات مي كردد، لذا بر آن شديم تا با ارائه يك روش ساخت موثر كه علاوه بر كم هزينه بودن داراي عملكرد خوبي نيز باشد ارائه كنيم. همانطوري كه گفته شد از يك سازه بتن آرمه معمولي كه به ميلگردهاي فولادي مسلح است، چنانچه در زمان طولاني در مجاورت عوامل خورنده نظير نمك ها، اسيدها و كلرورها قرار گيرد، قسمتي از مقاومت خود را از دست خواهد داد. به علاوه فولادي كه در داخل بتن زنگ مي زند، بر بتن اطراف خود فشار آورده و باعث خرد شدن آن و ريختن پوسته بتن مي كردد و همچنين به علت آنكه ميلگرد هاي طولي داراي قطر بزركتري نسبت به خاموت ها مي باشند آسيب وارده به آن ها به مراتب كمتر از خاموت ها مي باشد لذا مي توان ميلگردهاي طلولي را به صورت فلزي به كار برد ولي از آنجا كه خاموت ها داراي قطر كم و نزديكتر به محيط خارج مي باشند ، امكان آسيب ديدن آن ها بيشتر مي باشد و در صورتي كه بتوان اين خاموت ها را با مصالح ضد خوردگي ساخت ديگر مشكل خوردگي آن ها برطرف مي شود و از آنجا كه استفاده از خاموت هاي پيش ساخته نياز به وارد كردن آن ها از كشورهاي ديگر دارد، لذا ما بر آن شديم تا از خاموت هاي دست ساز استفاده كنيم تا علاوه بر ارزانتر بودن آن ها امكان دسترسي آسان به اين خاموت ها نيز فراهم باشد.