فيكسچر مخصوص كنترل دماي جوشكاري FSW

اسكوئيزر (چگالنده) مكانيكي لوله 25 ميليمتر پلي اتيلن مهار گاز در لوله پلي اتيلن سايز 25 ميليمتر كه شامل انسداد موقت لوله مي گردد، از اهميت زيادي در شركت ملي گاز برخوردار است، زيرا علمك هاي موجود در سطح شهر اكثراً با انشعاب 25 ميليمتر از شبكه اصلي گاز منشعب شده اند؛ بنابراين اكثر حوادثي كه به دليل برخورد با علمك هاي اداره گاز در سطح شهر اتفاق مي افتد با لوله پلي اتيلن 25 ميليمتر در ارتباط است. شركت ملي گاز از ديرباز توجه به نوآوري هاي موجود در زمينه امور تعميراتي را مورد حمايت قرار داده است. بنابراين جهت نيل به مهار موقت گاز، اسكوئيزرهائي توسط اين واحد طراحي و مورد استفاده قرار گرفته است. اين اسكوئيزرها وزن زيادي داشته و توسط نيروي سيال كار مي كنند. در واقع نوعي جك هيدروليك به شمار مي شوند كه توسط نيروي سيال (روغن) لوله هاي پلي اتيلن گاز را محكم به يكديگر مي فشارند. از آنجائي كه واحد تعميرات شركت گاز، بايستي اين اسكوئيزرها را به محل حادثه حمل كنند، وزن زياد اين اسكوئيزرها، آن ها را دچار مشكل نموده است. از ديگر معايب اين اسكوئيزرها، جثه بزرگ آن به منظور انسداد گاز در كوچكترين سايز لوله مورد استفاده يعني لوله پلي اتيلن 25 ميلي متر است. همين مورد موجب آسيب هائي چون تغيير شكل لوله و كاهش عمر آن مي گردد كه خارج از استانداردهاي تدوين شده در مورد لوله هاي پلي اتيلن است. در اختراع حاضر جهت رفع مشكلات ناشي از اسكوئيزرهاي متداول از قبيل وزن زياد، هزينه تهيه و نگهداري، ساختمان بزرگ و غيره، اسكوئيزر جديدي طراحي و ساخته شده است كه اساس كاركرد آن بر اساس نيروي مكانيكي است. در واقع به جاي جك هيدروليك از جك مكانيكي و به جاي نيروي سيال از نيروي پيچ استفاده شده است. وزن كم، ساختمان سبك و قابل حمل، ايمني زياد جهت مهار گاز، عدم خسارت به لوله و استفاده آسان از مزيت هاي اين اسكوئيزر به شمار مي رود.

جهت توليد انبوه قطعات مشابه، پارامترهاي زمان توليد و دقت ابعادي از اهميت زيادي برخوردار هستند. همچنين دستيابي به كيفيت مطلوب و تلرانس هاي صحيح ابعادي، توسط ماشين هاي مناسب توليد قطعات و مجموعه اي از ديگر پارامترها ميسر مي شود. در اين تحقيق، مكانيزم مناسبي جهت توليد چند وجهي هاي منتظم يا چند گوش (چند پر) پيرامون محيط دايره طراحي و ساخته شده است. در اين طرح ابزار و قطعه كار هر دو در حال دوران مي باشند و در اثر برخورد تيغه هاي ابزار به قطعه كار در مدت كوتاهي (كمتر از 30 ثانيه)، قطعه كار مطابق با تلرانس هاي مورد نظر ماشينكاري مي شود. دستيابي به دقت بالا و شكل صحيح قطعه كار به خاطر استفاده از اجزاء طراحي شده دقيق در مكانيزم (ماشين) توليد قطعه كار بوده است. در اين ماشين بيش از 150 قطعه، شامل مجموعه اي از قطعات مكانيكي، پنوماتيكي، هيدرليكي و برقي به كار رفته است. همچنين از آنجائي كه اين ماشين به كنترلر PLC، سنسورهاي القائي و شيرهاي برقي مجهز شده، توليد هر قطعه بصورت دقيق و با زمان بندي مناسب ميسر گرديده است. در اين تحقيق هدف اصلي ساخت ماشين سري تراشي بوده است كه بتواند طي زماني كم، چند وجهي هائي منتظم حول محيط دايره ايجاد كند. منظور از چند وجهي منتظم كه اصطلاحاً به آن چند گوش يا چند پر منتظم هم مي گويند، همان شش گوش، هشت گوش و غيره است كه كاربرد بسيار زيادي در مكانيزم ها داشته و در واقع آچار خوري مي باشد كه مي توان از طريق آن قطعات را محكم نمود. اين قطعات در لوله هاي پلي پروپيلن و اتصالات آبي كاربرد داشته و جهت جلوگيري از تاب برداشتن اتصالات پلاستيكي به خاطر گشتاور توليد شده حين سفت نمودن، اين آچار خور را به روي قطعات فلزي آن ها تعبيه مي كنند. به منظور ساخت اين ماشين، هيچ گونه اطلاعاتي در دسترس نبوده است و اين ماشين با كاربرد خاص خود، براي اولين بار طراحي و ساخته شده است. در نهايت مي توان گفت توليد چند وجهي هاي چندگوش به دليل استفاده از مجموعه اي از اجزاء مكانيكي، پنوماتيكي، هيدروليكي و برقي به بهترين نحو موجود ميسر شد. كيفيت مطلوب و حفظ تلرانس هاي ابعادي قطعه كار پس از ماشينكاري، به خاطر هماهنگي برقرار شده بين اجزاء اين مكانيزم بوده است كه از طريق كنترلر PLC و سنسورهاي القائي و شيرهاي برقي برقرار شده است. بطور كل مي توان گفت طراحي و ساخت ماشين هاي ابداعي كه منجر به توليد قطعات خاص گردد، حائز اهميت بوده و مي تواند موجب افزايش راندمان و سرعت در صنايع توليدي به همراه قيمت تمام شده كمتر گردد.

رگولاتور يا تنظيم كننده اساسي ترين دستگاه مكانيكي موجود در ايستگاه تقليل فشار گاز بوده و وظيفه كاهش فشار گاز را عهده دار مي باشد. عمده ترين نوع رگولاتورهاي موجود در خطوط تغذيه و توزيع گاز طبيعي بالاخص در ايستگاههاي تقليل فشار گاز از نوع رگولاتورهاي كاهش فشار مي باشند. تمام ايستگاه هاي تقليل فشار گاز جهت تنظيم فشار از رگلاتور استفاده مي كنند. يكي از انواع رگلاتورها، رگلاتور جريان محوري است، كه تمام تغييرات فشار، از طريق غلاف لاستيكي درون آن يا اسليو (Sleeve) صورت مي پذيرد. بنابراين كنترل صحت اسليو بدون باز نمودن پيچ هاي رگلاتور كه بسيار دشوار بوده و زمان بر است، حائز اهميت مي باشد. تجربه نشان داده است كه زمان باز و بسته نمودن پيچ هاي رگلاتور ممكن است تا 3 ساعت نيز به طول بيانجامد كه اين به خاطر نشتي گاز پس از برقراري جريان است. بنابراين در اختراع فوق، از طريق يك بلوكه كنترل اسليو به روي رگلاتور، عمل كنترل بدون باز نمودن كل رگلاتور و اسليو درون آن صورت مي پذيرد.

در تحقيق حاضر از يك تجهيز خنك كننده فن دار در جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي استفاده شده است. سيالات مختلف (مثل روغن، آب، هواي فشرده و گاز CO2) از طريق هواي فشرده با فشار 6 بار كه توسط كمپرسور هوا تأمين مي شود، به دور فنِ تجهيز، هدايت شده و حرارت را از ابزار گرفته و به سيال خنك كننده منتقل مي كنند. با چرخش فن، سيال داغ از طريق شيلنگ خروجي به بيرون تجهيز منتقل شده و اين فرايند تا پايان جوشكاري بطور مستمر ادامه مي يابد. در اين تجهيز ابزار قابليت تعويض داشته و با وجود سيستم خنك كننده طول عمر آن افزايش مي يابد. همچنين امكان بررسي اثر سيالات مختلف خصوصاً گاز CO2 در كيفيت جوش هاي اصطكاكي اغتشاشي وجود دارد.