فوتون هاي الكتروني قابليت يونيزه كردن مولكول هاي آب را دارند اگر با استفاده از يك شتاب دهنده الكتروني به مولكول هاي بخار آب موجود در گاز فوتون تابيده شود ، مولكول هاي آب به يك يون مولكول دو قطبي تبديل مي شود كه اين يون مولكول هاي دو قطبي به دليل خواص ويژه الكترومغناطيسي كه دارند به صورت هادي و رساناي فوتون عمل مي كنند . در يك ظرف در بسته با شرايط استاندارد ، حجم 600 ميلي ليتر و دما 35-20 درجه سانتي گراد يك گاز وارد شود و با استفاده از شتاب دهنده ، فوتون هاي با ميزان انرزي ثابت به گاز تابيده شود ، مولكول هاي يون دو قطبي آب به صورت چرخشي در يك راستا قرار مي گيرند به شكلي كه حول محور تقارن خود مي چرخند و به وسيله القايش الكترومغناطيس فوتون ، الكترون را از خود عبور مي دهد . چرخش مولكول هاي دو قطبي آب حول محور تقارن باعث تسريع در جهش و انتقال فوتون الكترون مي شود در اين شكل فوتون به صورت توده منفي بزرگ در سمت چپ بر روي عنصر الكترونگاتيو اكسيژن قرار گرفته است و زاويه پيوندي بين مولكول هاي آب كمتر از 105 درجه و حتي كمتر از 103 درجه خواهد شد و انتقال فوتون از دو فرايند القايش كه با مهاجرت فوتون بين پيوند اكسيژن – هيدروژن و يك مولكول آب و سپس جهش از اتم هيدروژن يك مولكول آب به اتم اكسيژن مولكول آب ديگر نسبت داده مي شود ، صورت مي پذيرد . اين دستگاه در شرايط استاندارد از و دما 35-20 درجه سلسيوس و حجم 600 ميلي ليتر انجام مي پذيرد . براي گاز هاي الكترونگاتيو و فعال بايد الكترود هاي محفظه ي يونيزاسيون از جنس پلاتين ، پالاديم و يا طلا و يا آلياژي از اين سه فلز باشد . مولكول هاي آب ممان دو قطبي و ثابت دي الكتريك بالايي دارند لذا خواص الكترومغناطيسي ويژه اي در حالت يون مولكول دو قطبي دارا مي باشند . در طرف ديگر محفظه يونيزاسيون ولت سنج قرار داده مي شود و هرچه مولكول هاي بخار آب موجود در گاز بيشتر باشد ، يون مولكول هاي دو قطبي بيشتر و در نتيجه ميزان اختلاف پتانسيل نانو فوتون الكتروني بيشتري توليد مي شود و ولت سنج عدد بزرگ تري را نشان مي دهد . در حالتي كه يك نوع گاز داشته باشيم كه رطوبت بخار آن ها متفاوت باشد مي توان دستگاه را كاليبره كرد به اين صورت كه گاز با بخار بيشتر داراي اختلاف پتانسيل بيشتري مي باشد و با رسم منحني اختلاف پتانسيل مقدار آب با دقت پي پي ام قابل اندازه گيري خواهد بود . و براي هر گاز كه رطوبت آن مشخص نيست مي توان استفاده كرد و رطوبت آن را اندازه گيري كرد . براي هر بار تست ابتدا بايد گاز را به درون محفظه ي يونيزاسيون از ورودي آن وارد كرد و به مدت 12-8 دقيقه به طور پيوسته اين گاز بايد از خروجي محفظه خارج شود تا محتويات محفظه يونيزاسيون داراي ويژگي هاي فيزيكي و شيميايي نمونه گردد به عبارتي نمونه درون محفظه يونيزاسيون همگن شود . سپس فشار گاز را كم كرده و از سمت ورودي فشار گاز را كاهش داده و در قسمت خروجي شير گاز را آرام آرام مي بنديم تا فشار محفظه يونيزاسيون به 125 ميلي متر جيوه برسد در اين زمان شير خروجي كاملا بسته شده و فشار گاز درون محفظه يونيزاسيون به 125 ميلي متر جيوه رسيده است ، سپس شير ورودي را مي بنديم و عمل يونيزاسيون را انجام مي دهيم . جهت بالا بردن دقت و يكسان سازي محيط يونيزاسيون مي توان از پمپ خلا جهت خالي كردن گاز درون محفظه پس از هر بار آزمايش استفاده كرد و همينطور در صورت استفاده از ولت سنج هايي كه دقت كار آنها تا چهار رقم اعشار مي باشد مي توان دقت كار دستگاه را بالاتر برد . لازم به ذكر است طرح مطرح شده در جشنواره هاي حركت پيام نور در تاريخ 24 و 25 مرماه 93 و جشنواره سراسري ترويج فناوري نانو در ساري در تاريخ 7 و 8 آبان ماه 93 توسط اعضاي گروه قدرت سعيدي - فاطمه ترابي و افشين كريمي تزرجي ارائه و حائز رتبه برتر گرديده است

اين دستگاه تخته وايتبرد اتوماتيكي ميباشد كه از فلكسي بصورت رول براي محل نوشتن استفاده ميكند. فلكسي بصورت پارچه ي نخي پلاستيكي ميباشد كه به دور غلتك هاي اصلي دستگاه در بالا و پايين چهارچوب دستگاه قرار ميگيرد. و وقتي دستگاه شروع به كار ميكند , دو موتور الكتريكي با گيربكس داخلي واقع در پشت دستگاه كه با چرخدنده معكوس به دو غلتك كشنده متصل است , رول پلاستيكي را در جهات بالا به پايين بر روي غلتك هاي اصلي به جريان مي اندازد. و در قسمت پشت دستگاه بين دو موتور كشنده قسمت پاك كننده وجود دارد كه با استفاده از غلتك تكيه گاه ثابت و پارچه مرطوب شده با استون و موارد زدعفوني كننده , نوشته هاي بر روي فلكسي را پاك ميكند و همچنين سطح آنرا زد عفوني ميكند. و با ادامه چرخش رول , سطح پاك شده ه جاي اول خود برميگردد و قسمته هاي نوشته شده را بصورت رولي به سمت قسمت پاك كننده هدايت ميكند. به اينصورت اين طرح يك تخته وايتبرد تمام اتوماتيك با قابلت زدعفوني كننده ي سطح تخته وايت برد ميباشد.

در سالن هاي پرورش دام و طيور براي انتقال خوراك و دان به سالن، از لوله هايي با نوعي فنر مارپيچ فلزي با نام اوگر استفاده شده كه اين فنر توسط تجهيزاتي واسط به هاپر و موتورگيربكس متصل است و با حركت دوراني، دان را از هاپر به مسير دانخوري منتقل مي كند. فنر اوگر به دليل استهلاك، رسوب خوراك، رطوبت، شرايط جوي و ... دچار پارگي شده و مسير انتقال از محل پارگي قطع مي شود. بازرسي عملكرد اين خطوط، توسط نيروي انساني بصورت بازديد چشمي صورت مي گيرد كه داراي خطا و موجب افزايش استرس به فارم پرورش مي گردد. اين نياز و مشكل زمينه ساز ايده اصلي اين اختراع شده است و دستگاهي ارائه شده است كه با استفاده از مكانيسم خلاقانه خود، بعنوان سنسوري براي تشخيص برخط حركت دوراني فنر اوگر در خطوط انتقال دان و دانخوري فارم هاي مرغداري مورد استفاده قرار مي گيرد و بعنوان بخشي مستقل به خطوط انتقال دان و دانخوري متصل و توسط يك كابل يا بصورت بي سيم، ديتاي خود را به سيستم اتوماسيون مركزي فارم ارسال يا مستقلا اعلان مي كند. اين دستگاه در هر دو روش خطوط دانخوري، در ابتدا يا انتهاي خط، كاربرد دارد و متصل مي شود.