هنگامي كه قطر الياف پليمري از مقياس ميكرومتر (براي مثال µmو100-10) به زير ميكرون يا نانومتر كاهش مي يابد. خواص جالبي از قبيل سطح مخصوص فوق العاده بزرگ، انعطاف پذيري و كارايي مكانيكي بسيار بالا (براي مثال سختي و استحكام كششي) در مقايسه با بسياري از مواد شناخته شده حاصل مي شود. اين خواص برجسته باعث شده است كه نانو الياف كانديداي مناسبي براي بسياري از كاربردهاي مهم در فناري هاي پيشرفته تلقي شوند. الكتروريسي يكي از روش هاي توليد نانو الياف است كه از روش هاهي ايجاد ناهمواري بر روي سطح و در نتيجه تغيير خاصيت ترشوندگي نانو الياف مي باشد. به طور كلي زاويه تماس به عنوان شاخص اصلي ترشوندگي معرفي شده و در عين حال نتيجه فرآيند تر شدن تلقي مي گردد. در اين طرح، از الكتروريسي به منظور توليد نانو الياف پلي اكريلونيتريل استفاده شده است. با توجه به شرايط تعيين شده توسط روش طراحي آزمايشات الكتروريسي با تغيير چهار عامل غلظت محلول پليمري، ولتاژ ، نرخ تغذيه و فاصله ريسندگي در 30 حالت مختلف صورت گرفته است. از طرفي پس از الكتروريسي قطر هر يك از نانو الياف با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني روبشي و زاويه تماس بر روي هر لايه نانو الياف با روش استاتيكي و عكسبرداري از قطره بر روي سطح لايه اندازه گيري شده است. به طور كلي با تغيير هر يك از عوامل الكتروريسي قطر نانو الياف و نحوه آرايش نانو الياف بر روي سطح جمع كننده تغيير خواهد كرد. بنابراين در اين تحقيق طراحي آزمايشات با هدف تعيين رابطه بين پارامترهاي الكتروريسي و زاويه تماس و در نهايت تعيين بهترين حالت ترشوندگي براي لايه نانو الياف صورت گرفت. تأثير هر يك از چهار پارامتر بر زايه تماس لايه حاصل از نانو الياف اندازه گيري شد. نتايج حاصل از مدلسازي توسط طراحي آزمايش نشان مي دهد كه با افزايش قطر نانو الياف زاويه تماس بر روي سطح لايه حاصل از آن كاهش يافته است. به طوري كه در ميان پارامترهاي الكتروريسي غلظت بيشترين تأثير و ولتاژ و نرخ تغذيه به ترتيب در مراتب بعدي تأثيرگذاري بر روي زاويه تماس قرار دارند اما فاصله ريسندگي تأثير معني داري بر روي قطر و در نهايت زاويه تماس نداشته است.