هدف از پاشش حرارتي HVOF آنست كه انرژي حرارتي و انرژي جنبشي به ميزان زيادي به ذرات پودر منتقل شوند. اين انرژي از تلفيق و احتراق گاز سوختي و اكسيژن حاصل مي¬شود و ذرات پودر را با سرعت زياد به سمت زيرلايه پرتاب مي¬كند و بدين ترتيب پوشش با تراكم، استحكام چسبندگي و سختي زياد بدست مي¬دهد. به منظور بهره¬برداري از فرايند HVOF، به مجموعه¬اي از واحدها و تجهيزات مختلف مي¬باشد كه با تلفيق و يكپارچه نمودن آنها مجموعة پاشش حرارتي HVOF امكان پوشش¬دهي و استفاده صنعتي را مقدور مي¬سازد. در اين اختراع تلاش شد كه بجاي خريد و واردات اين تجهيزات از شركت¬هاي سازنده و يا فروشنده خارجي، كليه اقلام از امكانات داخل كشور طراحي، ساخته و يا تهيه شوند. به منظور تأمين گازهاي اكسيژن و سوخت (پروپان) از منيفولدهاي مناسب جهت سري نمودن سيلندرهاي گاز استفاده شد تا مصرف فلوي زياد گازها (اكسيژن: تقريباً lit/min250 و پروپان: تقريباً lit/min60) تأمين گردد. همچنين خط توليد هواي فشرده مورد نياز در افشانه طي فرايند پاشش، در واحدهاي ماسه¬پاشي و خنك¬كاري برپا شد تا به واسطه تهيه و نصب كمپرسور مناسب و تجهيزات جانبي مورد نياز، هواي خشك و بدون روغن توليد شود. از سوي ديگر، به منظور انجام فرايند پاشش در فضايي مناسب با تهويه مورد نياز با رعايت اصول ايمني و سلامتي، يك كابين فولادي از ديواره¬هاي دوجداره ساخته شد كه فضا شامل محفظه تهويه تر (scrubber) نيز مي¬شود. علاوه بر آن، يك ميز كار فولادي نيز طراحي و ساخته شد تا افشانه HVOF و فيكسچر نمونه¬اي كه بايد پوشش داده شود، بر روي آن نصب شوند. همچنين با طراحي و ساخت و نصب تجهيزات كنترل الكترونيكي و مكانيكي در ميز كار، اهرم¬هاي حركتي افشانه در جهات X و Y براي نمونه¬هاي مسطح و چرخش نمونه¬هاي استوانه¬اي بر روي فيكسچر نيز لحاظ شدند.