لیست اختراعات راحله احمدي پيداني
عنوان اين اختراع شامل «اصلاح سازي سطحي ليزري پوشش هاي سد حرارتي CYSZ پاشش پلاسمايي شده» مي باشد و طبق طبقه بندي بين المللي اختراعات، زمينه فني در بخش ج، زير بخش متالورژي قرار مي گيرد. به منظور بالا بردن مقاومت به شوك حرارتي و خوردگي داغ پوشش هاي سد حرارتي CTSZ پاشش پلاسمايي شده، ابتدا در پارامترهاي بهينه جهت اصلاح سازي سطح اين پوشش ها به وسيله ليزر Nd:YAG پالسي به دست آمد. به منظور تعيين پارامترهاي بهينه، از پنج دسته پارامتر مختلف استفاده شد. پارامترهاي بهينه، براساس عمق ذوب و كيفيت سطحي نمونه ها انتخاب شد. پس از به دست آوردن پارامترهاي بهينه، سطح پوشش ها به طور موفقيت آميزي اصلاح شد. كارايي پوشش هاي اصلاح شده در مقايسه با پوشش هاي اصلاح نشده، در آزمون هاي شوك حرارتي و خوردگي داغ بررسي شد. مطالعات ريزساختاري نشان داد كه اصلاح سازي سطحي ليزري پوشش ها، باعث تبديل ريزساختار لايه اي به يك ريز ساختار متراكم، افت شديد زبري سطح، توليد شبكه پيوسته اي از ترك هاي منقطع عمود بر سطح و حذف تخلخل هاي باز روي سطح شده است. نتايج آزمون شوك حرارتي، بهبود چهار برابري طول عمر نمونه هاي اصلاح شده ليزري را در مقايسه با نمونه هاي پاشش پلاسمايي شده تأييد كرد. همچنين، نتايج آزمون خوردگي داغ اثبات كرد كه فرآيند اصلاح سازي سطحي ليزري، مقاومت به خرودگي داغ پوشش پاشش پلاسمايي شده را بيش از دو برابر بهبود بخشيده است.
عنوان اين اختراع شامل «اعمال و ارزيابي پوشش سد حرارتي نانوساختار YSZ براي كاربرد در موتورهاي توربيني گازي» مي باشد و براساس طبقه بندي بين المللي اختراعات، زمينه فني آن در بخش ج: شيمي - متالورژي، زيربخش متالورژي قرار مي گيرد. با توجه به لزوم استفاده از پوشش هاي سد حرارتي در موتورهاي توربيني گازي هوايي و زميني در كشور، انجام تحققيقات جديد جهت ارايه راهكارهايي براي بهبود و ارتقاء سطح كارايي اين پوشش ها از اهميت ويژه اي برخوردار است. بر اين اساس، به منظور دست يابي به راندمان بالاتر موتورهاي توربيني گازي و طول عمر بيشتر پوشش، به توليد نسل بعدي پوشش هاي سد حرارتي نياز است. ايجاد ساختار نانو، ريكردي جديد براي توليد پوشش هاي سد حرارتي پاشش پلاسمايي شده پيشرفته است. در فرآيند پاشش پلاسمايي ار انرژي حرارتي يك جت پلاسما براي ذوب و پرتاب مواد با سرعت بالا روي زيرلايه استفاده مي شود. بر اين اساس، ذرات پودري ميكرواندازه تزريق شده به داخل پلاسما. در طي گذر از ميان آن، ذوب شده و با سرعت زياد به سمت زيرلايه پرتاب مي شوند. اين ذرات با برخورد به سطح به وسيله نيروي ضربه اي، پهن شده و با سرعت سرمايش بسيار بالا، منجمد مي شوند با اين حال، در طي فرآيند پاشش پلاسمايي، استفاده مستقيم از پودرهاي نانواندازه به دليل جرم پايين و اينرسي كم نانوذرات منفرد، منجر به افت شديد راندمان رسوب دهي و عدم توليد پوشش با چسبندگي مطلوب مي شود. براي رفع اين مشكل، از پودر نانوساختار ميكرواندازه توليد شده به واسطه آگلومراسيون نانوذرات منفرد YSZ استفاده شد. چنين پودرهايي با روشي مشابه پودرهاي متداول ميكروني، پاشش مي شوند. با اين وجود بايد تلاشي اضافي جهت حفظ ساختار نانوي پودرهاي اوليه در پوشش هاي پاششي، صورت گيرد. نكته بسيار مهم در فرآيند پاشش پلاسمايي پودرهاي نانوساختار آگلومره شده، چگونگي كنترل فرآيند پاششف به نحوي كه ساختار نانو بتواند در پوشش حفظ شود، است. از طرف ديگر، در طي فرآيند پاشش پلاسمايي سراميك ها با استفاده از رويكردهاي مرسوم، درجه اي از ذوب ذرات پودري به منظور ايجاد چسبندگي لازم، امري ضروري است. براي اين منظور، پارامترهاي فرآيند پاشش پلاسمايي اتمسفري به نحوي طراحي و كنترل شد كه تنها بخشي از ذرات پودري ysz نانوساختار آگلومره شده ذوب و بخشي از ساختار نانوي پودر اوليه به صورت ذوب نشده در پوشش جاسازي شد. براساس نتايج، پوشش سد حرارتي نانوساختار ysz پاشش پلاسمايي شده يك ريزساختار دوگانه، شامل ذرات نانواندازه باقي مانده از پودر و دانه هاي ميكروستوني شكل گرفته از انجماد مجدد بخش ذوب شده پودر را نشان داد. اين ريزساختار منحصر به فرد، بهبود قابل ملاحظه استحكام چسبندگي، ظرفيت عايق سازي حرارتي و مقاومت به شوك حرارتي پوشش نانوساختار را در مقايسه با پوشش متداول در پي داشت.
موارد یافت شده: 2