فرايند پرداخت (ماشينكاري) سطوح داخلي به كمك ذرات ساينده با استفاده از ميدان مغناطيسي حاصل از يك استاتور (MAF-S)، فرايندي است از گروه فرايندهاي نوين پرداخت به كمك ذرات ساينده ، كه از علوم مهندسي مكانيك، برق و كنترل بهره جسته است. در صنعت رو به پيشرفت امروزي نياز به سطوح دقيق با صافي سطح بالا روزافزون مي باشد. در همين راستا فرايند پرداخت به كمك ذرات ساينده مغناطيسي مورد استفاده قرار گرفته است. در اين فرايند با استفاده از ميدان مغناطيسي ايجاد شده، ذرات را وادار به برداشت براده از سطح مي نمايند. فرايند MAF-S، زيرمجموعه MAF مي باشد. سيستم MAF-S متشكل است از استاتور، اينورتر، ذرات ساينده، سيستم پيشران، سيستم خنك كننده و مركز كنترل. در اين فرايند ميدان توسط استاتور تشكيل شده و توسط اينورتر و مركز كنترل با تغييرات فركانس، كنترل مي شود. با ايجاد الگوي حركتي مجزايي نسبت به MAF در ذرات ساينده، اين فرايند با برداشت حداقل براده ، علاوه بر افزايش صافي سطح تلورانس هاي قطعه را نيز حفظ مي كند و اين ويژگي نشان از دقت بالاي اين دستگاه مي باشد. اين فرايند در زمينه هاي براده برداري و پرداخت مورد استفاده قرار مي گيرد. همچنين مي توان در مواردي كه قطعه قابل انتقال نيست ، بخصوص در تاسيسات ولوله كشي ها ، بدون باز كردن اتصالات ماشينكاري كرد. در ادامه توصيف فرايند و دستگاه، با طراحي آزمايش به روش تاگوچي و تحليل آن با استفاده از روش هاي تحليلي آناليز واريانس و Signal to Noise ratio به بررسي تاثير چهار پارامتر ورودي وزن ذرات ساينده، قطر لوله، فركانس و زمان ماشينكاري بر روي پارامتر خروجي ΔRa پرداخته شده است. از ويژگي هاي MAF-S مي توان به دقت بالا، وجود بازه وسيع در سرعت ذرات، الگوي خاص حركتي ذرات، كاهش چشمگير اثر نيروي گريزازمركز، حفظ تلورانس ها ، عدم تضعيف ميدان با گذشت زمان، قابليت حذف ميكروترك ها، ارزان و دردسترس بودن آن اشاره كرد.