هيچ ماهواره و يا وسيله نقليه فضايي بدون وجود سامانه‌اي براي به حركت درآوردن يا تغيير جهت و راستاي خود قادر به انجام مأموريتهاي محوله براي مدت زمان طولاني نخواهد بود. رانشگرهاي تك‌پيشرانه عملگرهايي هستند كه مي‌توان با نصب آن‌ها‌ در يك سامانه، فرآيند كنترل وضعيت يا حفظ موقعيت ماهواره را فراهم ساخت. موضوع اين اختراع، طراحي، ساخت و آزمون يك رانشگر تك‌پيشرانه هيدرازيني مي‌باشد. تمام اجزاي مختلف رانشگر به صورت كاملاً بومي طراحي و ساخته شده است. همچنين نانوكاتاليست ساخته شده بر خلاف كاتاليست‌هاي تجاري مورد استفاده در رانشگرهاي فضايي كه از شركتي غير از تيم سازنده رانشگر تامين مي‌شود، توسط تيم سازنده رانشگر، طراحي و ساخته شده است. در ساخت اين نانوكاتاليست، برخلاف استفاده از دو فاز فعال مانند نيكل- ايريديم در كاتاليست‌هاي رايج، از يك نوع فاز فعال (ايريديم) جهت كاهش گزينش پذيري به هيدروژن استفاده شده است كه مقاومت مكانيكي و حرارتي بالا و عمر مفيد طولاني را فراهم ساخته است. با تامين يك سامانه پيشرانش هيدرازيني، استفاده از يك يا چند عدد از اين رانشگر در اين سامانه و همچنين نصب مناسب رانشگر (رانشگرها) بر روي بدنه ماهواره، مي توان به انجام ماموريت كنترل وضعيت يا حفظ موقعيت يك ماهواره پرداخت.

استفاده از يك بستر آزمون گر كاتاليستي تك پيشرانه به منظور مطالعه، بررسي و تحليل تجربي مكانيزم تجزيه پيشرانه هيدرازين يكي از مهم ترين گام هاي توسعه فناوري رانشگرهاي فضايي مي باشد. در اين پروژه يك بستر آزمون گر كاتاليستي تك پيشرانه هيدرازين (N2H4) طراحي، ساخته و آزمايش شده است كه از قابليت كنترل دقيق جريان پيشرانه ورودي به بستر و همچنين نحوه پاشش مناسب آن بر روي كاتاليست برخوردار مي باشد. در آزمون گرهاي تك‌پيشرانه يك سيال پرانرژي توسط يك شير سلونوئيدي و انژكتور به درون محفظه واكنش تزريق مي گردد و در آنجا به وسيله يك بستر كاتاليستي طي فرآيندي گرماده تجزيه مي‌شود. در طرح فعلي نانوكاتاليست هاي مورد نياز به منظور تجزيه‌ي پيشرانه (هيدرازين) توليد و آزمايش شد. كاتاليست توليد شده نرخ واكنش بسيار بالايي را فراهم مي‌سازد و از مقاومت مكانيكي و حرارتي بالا و عمر مفيد طولاني برخوردار مي باشد. در اين آزمون گر تك پيشرانه از حسگرهاي فشار و دما در ابتدا، ميانه و انتهاي بستر كاتاليست (محفظه واكنش) به منظور بررسي تغييرات فشار و دما در طول بستر و در پي آن مطالعه و تحليل مكانيزم تجزيه كاتاليستي هيدرازين استفاده گرديده است. در اين طرح همچنين اجزاي مختلف آزمون گر شامل شير سلونوئيدي، انژكتور، صفحه محافظ حرارتي و محفظه واكنش (بستر كاتاليستي) طراحي و ساخته شد. شير سلونوئيدي زمان پاسخ بسيار كوچكي دارد، سبك و كم‌ حجم است و با پيشرانه‌ي مورد استفاده سازگاري دارد. محفظه‌ي واكنش نيز براي فشار و دماي بالا طراحي شده است و ابعاد بسيار كوچكي دارد. همچنين، در اين طرح يك آزمايشگاه مجهز و ايمن براي آزمايش و مطالعه‌ي بستر آزمون گر كاتاليستي تك پيشرانه ساخته و بهره‌برداري شد.

به دنبال استفاده از سوخت‌هاي نامرغوب كه داراي برخي ناخالصي‌ها و تركيبات ناخواسته مي‌باشند، تشكيل رسوب بر روي سطوح انتقال حرارت سمت آتش در اجزاي مختلف مولدهاي بخار نيروگاهي نظير ديواره آبي (تبخيركننده)، مافوق گرم‌كن، گرم‌كن مجدد، صرفه‌جو و پيش گرم‌كن هوا اجتناب‌ناپذير است. تشكيل رسوب بر روي سطوح خارجي لوله‌هاي بويلر علاوه بر كاهش نرخ انتقال حرارت و پيرو آن كاهش راندمان نيروگاه، موجب بروز خوردگي در آن سطوح و كاهش عمر مفيد بويلر مي‌گردد.به دليل مشكلات سوخت‌هاي موجود در ايران و همچنين احتراق نامناسب آن‌ها به ويژه در نيروگاه‌هاي مازوت‌سوز، زغال سنگ‌سوز و زباله‌سوز، تشكيل رسوب بر روي سطوح انتقال حرارت در مولدهاي بخار به يك معضل بزرگ تبديل شده است. تميز نمودن و پاك سازي رسوبات سبب افزايش راندمان بويلر در حدود 1 الي 4 درصد، جلوگيري از بيش‌گرمايش سطوح حرارتي و افزايش عمر مفيد بويلر و اجزاي آن مي‌گردد. در اين اختراع، يك مولد پالس موج انفجار (تراك) تمام خودكار طراحي، ساخته و آزمايش شده است. اين نخستين بار است كه يك مولد پالس موج انفجار تمام خودكار به منظور تميزكاري و تميز نگهداري برخط (در مدار) سطوح انتقال حرارت سمت آتش (گاز) مولدهاي بخار نيروگاهي با استفاده از دانش فني بومي در جمهوري اسلامي ايران طراحي، ساخته و آزمايش مي‌شود. تاكنون هيچ‌گونه سابقه مطالعاتي، تحقيقاتي و تجربي (آزمايشگاهي) در اين زمينه در داخل كشور صورت نگرفته است و دستگاه حاضر اولين نمونه كاملاً ساخت داخل مي‌باشد. از مولد پالس موج انفجار تمام خودكار به منظور تميزكاري و تميزنگهداري در مدار بويلرهاي صنايع نيروگاهي و پتروشيمي اعم از بويلرهاي حرارتي متعارف و متداول، بويلرهاي بازياب حرارتي و مولدهاي بخار بازيافت حرارتي، پلنت‌هاي سوزاندن زباله‌هاي خطرناك، فيلترها و جاذب اسپري، كارخانه هاي سيمان و صنايع معدني و روي شامل فيلترهاي الكترواستاتيك، هوپرهاي تخليه مواد و خاكستر و سيلوهاي انباشت مواد جامد استفاده مي‌گردد.

به دليل مشكلات سوخت‌هاي موجود در ايران و همچنين احتراق نامناسب آن‌ها به ويژه در نيروگاه‌هاي مازوت‌سوز، زغال سنگ‌سوز و زباله‌سوز، تشكيل رسوب بر روي سطوح انتقال حرارت در مولدهاي بخار به يك معضل بزرگ تبديل شده است، كه گاهي ضخامت رسوبات تا بيشتر از ده سانتيمتر هم مي رسد. تميز نمودن و پاك سازي رسوبات سبب افزايش راندمان بويلر و كاهش مصرف سوخت تا بيش از ده درصد، جلوگيري از بيش‌گرمايش سطوح حرارتي و افزايش عمر مفيد بويلر و اجزاي آن مي‌گردد. در اين اختراع، يك مولد امواج فشار (تراك) طراحي، ساخته و آزمايش شده است. اين نخستين بار است كه يك مولد امواج فشار به منظور تميزكاري برون خط (خارج از مدار)، سطوح انتقال حرارت سمت آتش (گاز) مولدهاي بخار نيروگاهي با استفاده از دانش فني بومي در جمهوري اسلامي ايران، طراحي، ساخته و آزمايش مي‌شود. تاكنون هيچ‌گونه سابقه مطالعاتي، تحقيقاتي و تجربي (آزمايشگاهي) در اين زمينه در داخل كشور صورت نگرفته است و دستگاه حاضر اولين نمونه كاملاً ساخت داخل مي‌باشد. از مولد امواج فشار به منظور تميزكاري خارج از مدار بويلرهاي صنايع نيروگاهي و پتروشيمي اعم از بويلرهاي حرارتي متعارف و متداول، بويلرهاي بازياب حرارتي و مولدهاي بخار بازيافت حرارتي، پلنت‌هاي سوزاندن زباله‌هاي خطرناك، فيلترها و جاذب اسپري، كارخانه هاي سيمان و صنايع معدني و روي شامل فيلترهاي الكترواستاتيك، هوپرهاي تخليه مواد و خاكستر و سيلوهاي انباشت مواد جامد استفاده مي‌گردد.