اين سيستم جهت اعمال فشار نوساني هوا به منظور بهينه‌سازي فرآيند شكل‌دهي داغ لوله به وسيله گاز يا هواي فشرده براي شكل‌دهي لوله‌ها با اندازه‌ها و جنس‌هاي مختلف مورد استفاده قرار مي‌گيرد. امروزه آلياژهاي آلومينيوم-منيزيم با توجه به ويژگي‌هايي نظير وزن سبك و در عين حال استحكام بالا از جايگاه ويژه‌اي در صنايع برخوردارند. اين آلياژها در دماي محيط شكل‌پذيري پاييني دارند كه به منظور رفع اين محدوديت بايستي دماي شكل‌دهي آن‌ها افزايش يابد و از روش‌هايي نظير شكل‌دهي داغ لوله‌ها استفاده گردد. دستگاه‌ها و روش‌هاي موجود براي شكل‌دهي داغ لوله‌ها به وسيله گاز و يا هوا از فشار اعمالي به صورت ثابت و يكنواخت استفاده مي‌نمايند. مشكل اصلي در اين فرآيند با توجه به ماهيت داغ شكل‌دهي گازي، استفاده از فشار ثابت است كه باعث كاهش سريع ضخامت در قطعه نهايي مي‌گردد كه اين امر منجر به پارگي و نازك شدگي لوله مي‌شود. در اين اختراع، فشار نوساني هوا جايگزين فشار ثابت گرديده و اعمال فشار نوساني هوا از طريق سيستم الكتروپنوماتيكي طراحي شده ممكن گرديده است، نوسانات فشار باعث بهبود و جبران قابل توجه كاهش ضخامت در قطعه نهايي مي‌گردد و از عيوبي نظير نازك شدگي و پارگي لوله جلوگيري مي‌شود.

فرآيند شكل دهي داغ لوله با گاز، مي‌تواند در صنايع اتومبيل سازي و هوافضا مورد استفاده قرار گيرد. بهبود خواص نهايي در توليد قطعه، افزايش سرعت توليد محصول نهايي، قابليت شكل دهي مواد با چقرمگي پايين، كاهش فشار و نيروي مورد نياز از مزاياي اين فرآيند مي‌باشد. همچنين هزينه ابزار آلات و تجهيزات مورد نياز براي ساخت قطعه در فرآيند شكل دهي داغ لوله با گاز در مقايسه با روش‌هاي قبلي شكل دهي با سيال نظير هيدروفرمينگ گرم مطلوب‌تر مي‌باشد. در اين اختراع دستگاهي براي شكل‌دهي داغ گازي به وسيله دستگاه تراش و شعله طراحي شده است.

امروزه صنايع مختلف در راستاي افزايش دقت و كاربرد فرآيندهاي توليدي فرآيند نوين شكل‌دهي فلزات را جايگزين روش‌هاي سنتي نموده و همچنين بهينه‌سازي فرآيندهاي نوين را به منظور دستيابي به اهدافي چون توليد قطعاتي با وزن سبك و پر استحكام، كاهش هزينه، توليد قطعات با كيفيت سطح و دقت ابعادي بالا و همچنين اشكال هندسي پيچيده مورد توجه قرار داده‌اند. شكل‌دهي برخي از قطعات صنعتي و كاربردي بدليل شكل هندسي پيچيده محصول، لزوم استفاده از قالب و پايين بودن كيفيت توليدي با روش‌هايي نظير شكل‌دهي كشش عميق هيدرومكانيكي و شكل‌دهي افزايشي ورق با محدوديت مواجه است. در اين اختراع با به كارگيري قالب و استفاده از قالب‌هاي توليد شده به روش چاپ سه بعدي در فرآيند شكل‌دهي سريع افزايشي ورق و از طرفي با حركت دادن نازل آب با استفاده از سيستم كنترلي مخصوص توليد قطعات با اشكال هندسي پيچيده، داراي منحني‌هاي سهموي و اشكال هندسي متقارن و نامتقارن امكان‌پذير شده است و همچنين از عيوبي نظير نازك‌شدگي، چروگيدگي و پارگي قطعات جلوگيري شده است.