اختراع ارائه شده به ساخت نانوكاتاليست محلول جامد CuFe2O4 مزوحفره با مساحت سطح بالا با بكارگيري روش نوين سل-ژل جهت استفاده در اكسيداسيون دما پايين منوكسيدكربن مي¬پردازد. از مزاياي استفاده از اين روش سادگي و سريع بودن فرآيند سنتز و امكان صنعتي شدن روش و توليد انبوه نانو كاتاليزورها با قيمت مناسب مي¬باشد. از مزاياي ديگر اين روش توليد نانو ذرات محلول جامد CuFe2O4 بدون استفاده از دماهاي كلسيناسيون بالا (كه باعث رشد ذرات و كاهش مساحت سطح ذرات مي¬شوند) و با مساحت سطح بالا مي¬باشد، كه اين محلول¬هاي جامد علاوه بر فعاليت كاتاليزوري بالا داراي پايداري بسيار بالا در بلند مدت حتي در حضور عوامل غير فعال¬كننده از قبيل بخار آب و دي اكسيدكربن مي¬باشد. نانوكاتاليست¬هاي CuFe2O4 با استفاده از پيش¬سازنده¬ها و حلال¬هاي مختلف سنتز شدند كه فعاليت بالايي را در اكسيداسيون دما پايين منوكسيدكربن نشان دادند. همچنين كاتالسيت¬ها با نسبت¬هاي مختلف مس به آهن سنتز شدند كه در تمام موارد كاتاليست با 15% مولي مس بالاترين مساحت سطح ( m2/g45/124) و فعاليت (دماي حذف كامل منوكسيدكربن °C 170 دارد، °C 170=T100) را نشان داد. آزمايش¬هاي جذب سطحي نيتروژن، پراش سنجي اشعه¬ي ايكس، ميكروسكوپ الكتروني عبوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي نشان داده است كه كاتاليست¬هاي كلسينه شده به صورت نانوساختار (با توزيع اندازه¬ي 24-8 نانومتر) و مزوحفره بوده و داراي مساحت سطح ويژه بالا و اندازه كريستالي در مقياس نانومتري مي‌باشند. كاتاليست سنتز شده فعاليت و پايداري بسيار بالايي در بلند مدت ( بعد از گذشت 50 ساعت) حتي در حضور عوامل غيرفعال كننده از قبيل دي¬اكسيدكربن و بخار آب نشان دادند. مراحل سنتز و ساخت كاتاليست بدين¬صورت مي¬باشد كه ابتدا مقادير معيني نمك نيترات آهن(III) نه آبه و نيترات مس(II) سه آبه در مقدار مشخصي اتانول و يا كلريد آهن(III) شش آبه و نيترات مس(II) سه آبه در مقدار مشخصي آب مقطر تحت هم زدن پيوسته در دماي اتاق حل مي¬گردد. بعد از هم خوردن حدود پانزده دقيقه مقدار مشخصي پروپيلن¬اكسيد به محلول تهيه شده اضافه مي¬گردد و ژل در كمتر از پنج دقيقه تشكيل مي¬شود. ژل تشكيل شده به مدت يك ساعت در دماي محيط پيرسازي شده و سپس به¬مدت 48 ساعت در دماي C° 80 خشك مي¬گردد و نهايتا ژل خشك شده كلسينه مي¬گردد. به پودر بدست آمده بعد از كلسيناسيون مقداري گرافيت افزوده شده و سپس به صورت استوانه¬اي (mm 4 mm, D= 4 L= ) شكل¬دهي گرديده و قطعات شكل¬دهي شده دوباره در دماي بالا جهت رسيدن به استحكام¬مكانيكي مورد نظر كلسينه مي¬گردند.