اين اختراع با عنوان توليد سورفكتين قابل كاربرد در پاكسازي زيستي در زمينه‌ي فني بيوتكنولوژي و زيست محيطي قرار مي‌گيرد. از چالش‌هاي عمده در صنايع نفت، رسوب ذرات هيدروكربني سنگين از جمله آسفالتين است. زمانيكه نفت خام در تانك‌هاي بزرگ ذخيره مي‌شود، لجن‌ها و برش‌هاي سنگين نفت كه در ته مخازن ذخيره نفت ته‌نشين مي‌شوند، رسوباتي با ويسكوزيته بالا و حتي جامد مي‌باشند كه با پمپ‌هاي جابه‌جايي قادر به جداكردن آن‌ها نيستند. جداسازي نيازمند شستشو با حلال يا پاكسازي دستي مي‌باشد. هر دو فرايند زمان‌بر، خطرناك و گران‌قيمت مي‌باشد. علاوه بر اين، حجم بزرگي از خاك‌هاي آلوده نفتي به همان صورت و دست‌نخورده باقي مي‌ماند. تلاش‌هاي زيادي به منظور توسعه روشي براي فرايند پاكسازي توسط تشكيل امولسيون غليظ روغن در آب به كمك عامل‌هاي فعال سطحي صورت گرفته است كه بدين ترتيب لجن‌هاي به حركت درآمده به بيرون پمپ مي‌شوند. يكي از راه‌هاي روانسازي اين لجن‌هاي نفتي استفاده از سورفكتين مي‌باشد كه با توجه به فرآيندهاي خالص‌سازي قديمي براي آن توانايي رقابت اقتصادي با ساير روش‌هاي روانسازي را ندارد ولي با به كارگيري فرآيند خالص‌سازي با استفاده از نانوذرات مغناطيسي، ضمن استفاده از فرآيندي ارزانتر و عملياتي ساده‌تر مي‌توان به سورفكتيني دست يافت كه قابل استفاده در پاكسازي زيستي مي‌باشد.

پروپيلن در مقياس صنعتي از خوراك هاي نفتي و گازي توليد مي شود. عمده پروپيلن توليد شده در جهان از طريق دو فرآيند Steam Cracking و Catalytic Cracking (FCC) است كه در اين فرآيند ها از خوراك هايي مثل نفتا و LPG استفاده مي شود. با توجه به نوسانات شديد قيمت نفت در سال هاي اخير فرآيند هايي كه از خوراك گازي استفاده مي كنند در حال توسعه هستند. يكي از اين فرآيند ها فرآيند توليد پروپيلن از متانول (PVM) است. در فرآيند توليد پروپيلن از متانول مربوط به شركت پژوهش و فناوري پتروشيمي ايران، متانول خالص در راكتور اول و در مجاورت كاتاليست γ-Al2O3 تبديل به DME و آب مي شود. سپس خروجي راكتور اول، وارد راكتورهاي PVM مي شود. در اين راكتور ها DME و متانول در مجاورت كاتاليست ZSM-5 تبديل به پروپيلن به همراه گستره اي از هيدروكربن هاي ديگر مي شود كه در بخش جداسازي و خالص سازي از يكديگر تفكيك مي شوند. سپس به منظور افزايش بازدهي توليد پروپيلن، برش هاي هيدروكربني C2، C4 و C5/C6 به راكتورهاي PVM بازگردانده مي شوند. در فرآيند جديد PVM شركت پژوهش و فناوري پتروشيمي ايران، براي برش هاي هيدروكربني C2،C4 و C5/C6 نسبت برگشت بهينه به راكتور و همچنين شرايط دمايي و WHSV بهينه براي راكتور به دست آمده است.