عنوان اختراع: ترسيب نمك هاي اورانيل درمحيط هاي آبي با طراحي وساخت راكتور رسوبگيري زمينه فني: صنايع مشكل فني و اهداف: [در فراوري اورانيوم ، پس از انجام عمليات كانه آرايي، عمليات ليچينگ بر روي كانسنگ حاوي كاني هاي مذكور صورت گرفته و نهايتاً محلولي كه اصطلاحاً ليچ ليكور گفته مي شود بدست مي‌آيد. رسوب گيري از اين محلول داراي اهميت زيادي است، وعوامل تاثير گذار در فرايند رسوبي نمك هاي اورانيل عبارتند از: PH اسيد زني ، دما ، زمان ماند، زمان حرارت دهي، زمان اسيدزني وخنثي سازي، نسبت SO4/U ، سرعت ميكسر، خلوص مواد مصرفي، خلوص محلول رسوب گيري ، عيار محلول رسوب گيري ، PH نهايي، جنس راكتور رسوب گيري، جنس پايپينگ مواد ورودي وتانك ته نشيني رسوب . كنترل هر يك از عوامل رسوب گيري موجب خلوص محصول و مناسب بودن آن به منظور استفاده در مراحل بعدي چرخه مي شود. صرفنظر از مشخصات فني ارائه شده محصول در استانداردASTM C967 باتوجه به ناخالصي هاي محلول مورد استفاده ، هزينه هاي اقتصادي، ساده و پيچيده بودن قسمت عملياتي وشيميايي، روش رسوب گيري را متفاوت و اختصاصي مي كنند. در طراحي راكتور رسوبگيري اين پارامترها به گونه اي در نظر گرفته شده كه فرايند رسوبي كيك زرد، علاوه بر محصول با خلوص بالا،خوب فيلترشدن، ته نشيني راحت ، مواد اوليه در دسترس با مشخصه مطلوب كه دراينگ سريعي داشته باشد را تعميم دهد. به طور مثال در امريكاي شمالي، روش ترسيبي كه بيشتر رايج هست، استفاده از هيدروكسيد آمونيوم و در سال هاي اخير از محلول شيري MgO و رسوب پراكسيدي كه جانشين روش هاي قديمي شده است. موضوع اصلي مورد توجه در طراحي اين سيستم اين است كه ويژگي محصول نهايي را بهبود مي بخشد به گونه اي كه كنسانتره با خلوص بالا ومشخصات فيزيكي مطلوب،كريستال چگال ( dense ) كه شامل ناخالصي ها نباشد، به آساني فيلتر ، شسته و خشك شود. سپس كيك زرد براي حل در اسيد نيتريك به پالايشگاه فرستاده مي شود و به روش استخراج با حلال يا ساير روش هاي خالص سازي فراوري مي شود تا UF4 خالص بدست آيد واين محصول(نمك سبز) براي تهيه فلز اورانيوم بكار مي رود.. مزيت اين روش ترسيب نسبت به روش سيستم ترسيب آمونياكي و ديگر سيستم ها دراين است، با ابداع و بكارگيري اين سيستم جديد ترسيب همراه با ساخت راكتور جديد ، مراحل حذف CO2 ، مرحله زمان ماند ، مرحله خنثي سازي ، مرحله هسته زايي ، مرحله رشد بلور و مرحله تثبيت به صورت همزمان انجام مي شود . مهمترين مزيت اين سيستم در اين است كه سيستم به گونه اي طراحي شده كه از عامل رسوبي ، خنثي سازي و معرف حذف CO2 به صورت يك مرحله افزايشي استفاده نمي شود و تمام مراحل در درون خود محلول انجام و تمام واكنش ها در راكتور داخل محلول به صورت self- Reaction انجام مي شود. در سيستم ترسيب جديد از هيچ ماده شيمايي مانند اسيد و باز در فرايند رسوبي استفاده نمي شود وآلودگي محيطي ناشي ازمواد خصوصأ آمونياك حذف مي شود. به جاي مواد افزودني از هوا استفاده مي شود، مكانيسم عمل به گونه اي است كه مراحل حذف CO2 ، خنثي سازي، هسته زايي ورشد بلور همزمان انجام مي گيرد وكمپلكس ADU (كيك زرد)تشكيل مي شود. بدليل اينكه فرايند پير سازي در هوا به كندي رخ مي دهد و با افزودن دماي محلول، فرايند رسوبي تسهيل مي شود، اين رسوب به سادگي فيلتر مي شود و يون هاي مزاحم راجذب نمي كند. بنابراين كنسانتره محصول مطابق با استاندارد C967 ASTM داراي درجه خلوص و درصد بازيابي اورانيوم بسيار مطلوب است. در بكار گيري اين روش ترسيب ميتوان نشان داد كه انتقال مقياس آزمايشگاهي به صنعت بسيار ساده و صرفه اقتصادي زيادي دارد. همچنين در ايران اولين بار بصورت پيوسته نمك هاي اورانيل را مي توان به كمك اين روش ترسيب داد.