جايگزيني فلزات با بهره گيري از مواد رساناي پليمري با توجه به لزوم و اهميت كاهش وزن در قطعات و كاربردهاي مختلف به ويژه كاربردهاي مربوط به صنايع حمل و نقل و صنايع پيشرفته منجر شده است تا با توسعه ي انواع مختلف كامپوزيت هاي گرمانرم و گرماسخت به اين نياز به شكلي بهينه پاسخ داده شود. در اين اختراع آميزه اي گرمانرم برپايه ي پليمرهاي مهندسي و ذرات رساناي كربني مورد ادعا قرار گرفته است كه مي تواند ضمن فراهم آوردن رسانش الكتريكي مناسب خواص مكانيكي و فيزيكي مناسبي را ارائه دهد. اين كامپوزيت كه با بهره گيري از روش هاي معمول توليد آميزه هاي ترموپلاستيك و همچنين دستگاه هاي شكل دهي معمول همچون دستگاه قالبگيري تزريقي توليد شده است ضمن ارائه رسانش مناسب از درصد بهينه اي از مواد رسانا بهره مي برد و نسبت به كامپوزيت هاي مشابه از برتري قيمتي و خواصي برخوردار است. همچنين از اين آميزه مي توان در كاربردهاي مختلف از جمله خودروسازي، صنايع هوايي، لوازم صنعتي و ساير صنايع قطعات گرمانرم بهره گرفت.

دستگاه جوشكاري صفحه داغ براي پليمرها بصورت تكرارپذير جوش هايي با كيفيت مناسب ايجاد مي كند. اين دستگاه كه قادر به ساخت نمونه هاي اندازه گيري خواص مكانيكي اتصالات جوشي انواع ترموپلاستيك ها مي باشد، قابليت سرويس دهي بصورت آزمايشگاهي و پژوهشي را دارد. در اين روش، دو قطعه پليمري در تماس با ابزار داغ قرار گرفته و فشار نسبتاً زيادي براي اطمينان از تماس كامل سطوح اعمال مي شود. حرارت به روش هدايت از صفحه داغ به دو قطعه منتقل مي شود كه باعث افزايش‌ دماي دو قطعه با گذشت زمان مي‌گردد. وقتي دما به دماي ذوب ترموپلاستيك رسيد، پليمر ذوب شده شروع به جريان و شارش مي‌كند. مقداري از مواد ذوب شده به دليل انبساط حرارتي از سطوح اتصال بيرون مي‌زند. بعد از اين مرحله، فشار كاهش يافته تا لايه ذوب شده ضخيم شود. وقتي كه ضخامت به حد كافي رسيد قطعه و ابزار داغ از هم جدا شده و فشار و دماي سطوح كاهش مي يابد. دو قطعه تحت فشار به هم متصل شده و امكان شارش پليمر مذاب به‌صورت جانبي به بيرون حين سرد شدن و انجماد به‌وجود مي‌آيد.