يكي از مشكلات موجود در ايستگاه هاي تقليل فشار گاز، صداي مزاحم نويز بيش از حد مي باشد. اين صدا بويژه در كنار مناطق مسكوني و تجاري، ساكنين را با با مشكلات متعددي مواجه ساخته است. دليل اين نويز اين است كه پس از رگلاتور، سرعت افزايش يافته و جريان گاز مغشوش مي شود. اين صداگير در مجراي مقابل رگولاتور و داخل Reducer قرار مي گيرد و جريان توسعه يافته اي بوجود آورده و از شدت اغتشاش مي كاهد. اين عمل بدليل وجود سوراخهاي متعدد روي صداگير است. با اين كار از انبساط ناگهاني جريان گاز پس از رگلاتور جلوگيري مي شود و اغتشاشات بوجود آمده دمپد مي گردند. نكته مهم در طراحي اين صداگيرها، طول لوله صداگير، تعداد و ابعاد سوراخ ها مي باشد. بهينه كردن اين موارد با مدلسازي به كمك نرم افزارهاي شبيه ساز fluent انجام گرديده است. صداگير ساخته شده در شركت كاز خراسان رضوي در مقايسه با انواع ديگر صداگيرها، نسبت به تغييرات دبي شرايط متعادل تري داشته و اين صدا گير در دبي هاي بالا تا حدودي موفق تر عمل كرده است. با توجه به تنوع رگولاتورهاي نصب شده در TBS ها و با عنايت به اينكه صداگير ساخته امكان نصب روي انوع رگولاتورها را داشته و هزينه ساخت و تهيه كمتري را در پي دارد، لذا استفاده از اين صداگير نسبت به صداگير ويژه رگولاتورهاي Flow Axial داراي اولويت بالاتري مي باشد.

دستگاه محدودکننده ظرفیت رگلاتورهای جریان محوری متناسب با ظرفیت ایستگاه تقلیل فشار گاز طبیعی

مخازن دستگاه هاي بودار كننده به در نوع تحت فشار و اتمسفريك مي باشند. جهت پر كردن آنها بايد از وسايلي كه ضد انفجار باشد نظير استفاده از نيروي وزن اعمال فشار اختلاف سطح و پمپ برقي بهره جست. سازندگان دستگاه هاي بودار كننده استفاده از روش اعمال فشار بر سطح مايع بودار كننده (استفاده از odorant loader را توصيه مي نمايند. اين اختراع براساس اعمال فشار بر سطح ماده داخل بشكه و تخليه آن توسط لوله اي كه تا كف بشكه در مايع فرو رفته ساخته شده و داراي دو قسمت فشار ساز و تخليه كننده مي باشد. قسمت فشار ساز شامل يك شير در ورودي يك رگلاتور از نوع فيلتر دار ، يك فشار سنج، يك شير اطمينان، يك آسيابي و در انتها يك شير است و روي درب بزرگ بشكه نصب مي شود. گاز از نزديكترين نقطه توسط يك شيلنگ فشار قوي به شير ورودي وارد شده و پس از تقليل فشار با فشار 5psi روي سطح مايع داخل بشكه اعمال مي شود. شير اطمينان دستگاه روي 7psi تنظيم شده تا از اعمال فشار بيش از حد به بشكه جلوگيري نمايد. قسمت دوم شامل لوله باريكي از جنس استيل است كه همراه يك درپوش به درب كوچك بشكه بسته مي شود. هنگام اعمال فشار بر سطح مايع داخل بشكه از طريق اين لوله باريك و از كف بشكه بودار كننده به مخزن دستگاه ادورايزر منتقل مي شود. چون پراكنده شدن گاز آلوده به ماده بودار كننده در فضا علاوه بر آلوده نمودن محيط زيست در افراد جامعه ايجاد نگراني مي نمايد و بعلاوه در صورت تكرار آن از حساسيت افراد نسبت به بوي گاز مي كاهد بنابراين بايد سعي شود به هر نحو ممكن از اين عمل خودداري شود.

دستگاه بودار كننده تزريقي از نوع الكترونيك در مقايسه با نوع نيوماتيك فاقد سيستم هاي اريفيس - ترانسميتر - انتگريتور بوده و جهت متناسب ساختن ميزان تزريق با تغييرات جريان گاز از علايم الكترونيكي ساخته دشه در كنتورهاي توربيني ايستگاه هاي سيتي گيت استفاده مي شود. اين علايم پس از تغييرات فركانس در سيستم الكترونيك به يك پمپ برقي منتقل مي شوند، ولي از آنجا كه پمپ دستگاه هاي موجود از نوع نيوماتيكي بوده و كنار گذاشتن آنها به معني كنار گذاشتن كل سيستم مي باشد. لذا تغييرات به گونه اي طراحي گرديد كه بتوان علايم الكترونيكي را به علايم نيوماتيكي تبديل نموده و پمپ هاي موجود همچنان توسط علايم نيوماتيكي تحريك گردند. بنابراين سيستم گاز تغذيه موجود در ايستگاه هاي مزبور همچنان مورد نياز بوده ولي سيستم هاي اريفيس ترانسميتر - انتگريتور را حذف و سيسم الكترونيك ساخته شده جايگزين آنها مي گردد. اين سيستم الكترونيك كه با برق 220 ولت تغذيه مي شود بگونه اي طراحي شده است كه با دريافت پالس ورودي از كنتورها و اطلاعات اعمال شده به آن قادر است يك علامت الكترونيكي با فركانس ديگري توليد نموده كه پس از تقويت بتواند يك شير كشويي را تغيير وضعيت دهد. وضعيت شير كشويي بگونه اي است كه در هنگام وجود پالس، گاز تغذيه شده را به پمپ وارد نمايد، و در زمان صفر بودن علامت دريافتي علاوه بر قطع، گاز تغذيه جمع آوري شده روي پمپ را نيز به اتمسفر رها مي سازد. در اين دستگاه يك سيستم الكترونيك با حافظه و قدرت محاسبه وجود دارد كه براساس اطلاعات داده شده به آن مي تواند نسبت بين علامت دريافتي و ضربات پمپ را محاسبه و اعمال نمايد. جهت محاسبه اين نسبت سه پارامتر متغير وجود دارد: 1- نرخ تزريق (حجم ماده بودار كننده به ازاي هر متر مكعب استاندارد) 2- ارزش حجيمي پالس دريافتي (حجم گاز استاندارد به ازاي هر پالس) 3- حجم پمپ در هر ضرب (حجم ماده بودار كننده در هر بار رفت و برگشت پمپ) سيستم هاي محاسبه كننده الكترونيكي دستگاه هاي بودار كننده قادرند مقادير اين سه متغير را توسط كدهايي دريافت نموده و همزمان اين مقادير را در صفحات نشان دهنده خود نشان دهند.

بودارکننده غیرگوگردی جهت بودارکردن گاز طبیعی

اين فرآيند كه مرتبط با بخش « شيمي - متالورژي » و زير بخش « شيمي » است، در فرايند بوزدايي تركيبات بوداركننده با ازن با استفاده از قابليت اكسيدكنندگي بسيار بالاي ازن، كاربرد دارد. تاكنون براي بوزدايي تركيبات بوداركننده، از دستورالعمل IGS-O-CH-038 استفاده ميشده است كه مشكلاتي از قبيل هزينه بالاي بوزدايي و نيروي كارگري، آسيب‌هاي پوستي شديد ناشي از كار با مواد شيميايي، مشكلات حمل و نقل مواد شيميايي و مشكلات زيست‌محيطي را در پي داشته است. استفاده از اين فرايند، راهكاري براي رفع مشكل بوي شديد بشكه‌هاي خالي ماده بوداركننده است كه به دليل بوي بسيارزياد اين بشكه‌ها، امكان دپو و نگهداري آنها نيز وجود ندارد. اين فرايند با كاهش هزينه عملياتي و نيروي كارگري، امكان بوزدايي بدون استفاده از مواد شيميايي خطرناك و سوزاننده را در مدت زمان بسيار كوتاه و به صورت ايمن فراهم مي‌آورد. اين فرايند با استفاده از تكنولوژي نوين استفاده از اكسيدكننده ازن، پيوندهاي ميان مولكول‌هاي مواد بودار را شكسته و آنها را به مواد بي‌بو تبديل مي‌كند. همچنين ازن باقيمانده از واكنش نيز به دليل نيمه عمر بسيار پايين ازن به اكسيژن تبديل مي‌شود. اساس اين فرايند بر واكنش ميان ماده بودار و ازن در مدت زمان مشخص استوار است.