خشك‌كن‌هاي بستر سيالي داراي سرعت بالاي انتقال جرم، سرعت بالاي انتقال حرارت، كنترل آسان و هزينه‌هاي پايين نگهداري مي‌باشند. با توجه به محدوده وسيع كاربرد و همچنين مزاياي ارزشمند خشك كردن بستر سيالي، استفاده از آن در مقياس هاي بزرگ محدود مي باشد. زيرا خشك كن هاي بستر سيالي پيوسته به صورت استوانه اي مي باشند و ظرفيت خشك كن هاي بستر سيالي استوانه اي به دليل هندسه و ابعاد، محدود مي باشد. از طرف ديگر به دليل عدم يكنواختي زمان اقامت مواد درون بستر، محصول خروجي از خشك كن داراي رطوبت يكنواختي نخواهد بود. به منظور يكنواخت نمودن زمان اقامت مواد درون بستر لازم است كه نحوه جريان مواد درون بستر سيال شده تغيير نمايد. اين امر با تغيير محفظه سيال سازي از حالت استوانه اي به مكعب مستطيل امكان پذير خواهد بود. به اين منظور بستر خشك كن بستر سيال به شكل يك مكعب مستطيل در نظر گرفته مي شود. نسبت طول به عرض يا طول به سطح مقطع عمود بر جريان مواد زياد مي باشد، كه اين امر باعث مخلوط‌شدن ضعيف‌تري در راستاي افقي نسبت به راستاي عمودي خواهد شد. مواد به صورت پيوسته مانند پيستون از دريچه ورودي به سمت دريچه خروجي حركت خواهند نمود. در اين خشك كن زمان اقامت مواد درون خشك كن يكنواخت خواهد بود و محصولي با رطوبت يكنواخت به دست مي‌آيد. در طرح پيشنهاد شده دريچه ورودي در ابتداي بستر قرار دارد و دريچه خروجي نيز در انتهاي بستر قرار گرفته است. مواد از طريق يك هليس وارد بستر مي شوند. در كف بستر، صفحه مشبك توزيع كننده جريان هوا قرار دارد. مواد ورودي به بستر توسط جريان هواي عبوري از صفحه مشبك به حالت سيال در مي آيند. در انتهاي بستر يك دريچه سرريز قرار گرفته است. اين دريچه مانند يك سد در مقابل جريان مواد عمل مي كند. زمان اقامت مواد درون خشك كن و يا مقدار خشك شدن مواد و همچنين ظرفيت خشك كن، از طريق تنظيم دبي هواي ورودي، تنظيم دبي مواد ورودي و تنظيم ارتفاع سرريز امكان پذير مي باشد. خشك كن ارائه شده، داراي قابليت كاربرد براي اكثر مواد دانه اي مرطوب از قبيل مواد كشاورزي، غذايي، شيميايي، دارويي و صنعتي مي باشد.