در عمليات پرداخت كاري در شبكه پرداخت قطعات به همراه ماده ساينده آب و يك تركيب تميز كننده در يك بشكه دوار قرار داده شده و بشكه با سرعت پايين به گردش در مي آيد. با غلتيدن اين مواد و قطعات روي هم سطوح قطعات پوسته زايي پليسه زدايي تميز و پرداخت مي شوند. توليد و ايجاد پرداخت هاي سطحي مناسب و بهينه كه با استفاده از بشكه پرداخت انجام مي شود عمدتا وابسته به انتخاب صحيح و كاربرد، ذرات ساينده مواد روان سازنده، فاكتورهاي حامل و جلا، مدت زمان پرداخت و سرعت دوران بشكه مي باشد. بشكه پرداخت كه تحت عنوان دستگاه مخصوص صيقل فلزات نيز ناميده مي شود، مي تواند براي پيشبرد و گسترش عملكردها در مخلوط عناصر اصلي و ساير تركيباتي به كار رود كه مي توانند در يك بشكه شش يا هشت ضعلي قرار بگيرند. سرعت چنين عملكردهايي نيز مي تواند به منظور تعيين عملكردهاي همچون جلا دادن، ساييدن، صيقل كردن و برش دادن اين گونه از بخشها در حجم مورد نظر مورد استفاده قرار گيرد. در حقيقت اين بشكه مي تواند همگام با بسياري از عناصر مربوط به صيقل فلزات هماهنگ شود. بنابراين مي توان اذعان داشت كه بر اين اساس، اصطكاكي در ما بين قطعات به وجود آمده و اين اصطكاك مي تواند در خصوص مواد ديگري همچون وسايل و تركيبات گوناگون نيز مشاهده شود.

دستگاه طراحي شده با نام روشنايي متحرك كارگاهي سيستمي است با قابليت حركت روي تيرهاي طولي و عرضي جرثقيل سقفي، جهت تأمين روشنايي قسمت هاي مختلف انتخابي در سالن هاي توليد با قابليت جابه جايي اسان به وسيله اوپراتور داراي بدنه سبك و روشنايي كم مصرف با نوعي پروژكتور LED با راندمان بالا و دو الكتروموتور تأمين كننده حركت دستگاه در طول و عرض سالن مي باشند. (شكل 6-8 پيوست). از مشكلات موجود در بهينه سازي روشنايي سالن هاي توليد فقدان زون بندي در سيستم روشنايي و يا عدم تناسب زون بندي موجد با كاربري و چيدمات تجهيزات مي باشد كه اصلاح آن نياز به صرف هزينه هاي كابل كشي و ... دارد. ضمن اينكه با تغييرات متداول در چيدمات تجهيزات، مشكلات پابرجا مي ماند. مسئله ديگر تأمين روشنايي براي يك نقطه مورد نياز از سالن و كاهش اتلاف انرژي الكتريكي ناشي از استفاده از لامپ هاي پرمصرف رشته اي و گازي مي باشد. حل اين مشكلات موجب طراحي دستگاه روشنايي كارگاهي با قابليت هاي مذكور بوده است.