پنس همگن كننده وسيله اي براي برداشت نمونه وقرار دادن ان در لوله وسپس له نمودن نمونه است كه به صورت يكبار مصرف مي باشد .

مديريت توزيع و كنترل يكپارچه آب در شبكه‌هاي آبياري از مؤلفه‌هاي اساسي در دستيابي به عملكرد پايدار و بهبود شاخص‌هاي اقتصادي است. دريچه خودكار وسيله‌اي كاربردي براي اندازه‌گيري جريان و كنترل و تنظيم سطح آب در مجاري روباز است كه در صورت اجرا و نصب صحيح، مي‌تواند مشكلات مديريت و بهره‌برداري شبكه آبياري را تا ميزان چشمگيري كاهش ‌دهد. در دستگاه ارائه شده، حسگرهاي تعيين ارتفاع، گزارش لحظه‌اي از ارتفاع آب را به واحد كنترل ارسال مي‌كنند. پردازشگر مركزي ارتباط بين ارتفاع آب لبه سرريز و زاويه دريچه را آناليز نموده و با استفاده از منحني واسنجي دبي جريان را محاسبه مي‌نمايد. در صورت بروز هر گونه تغيير در حجم جريان عبوري، كنترلگر دستور باز يا بسته شدن دريچه را به موتور الكتريكي ارسال مي‌كند. اين فرآيند تا برابر شدن حجم جريان عبوري با ميزان تعيين شده توسط اپراتور، استمرار خواهد داشت. اين سازه مي‌تواند با بهره‌گيري از ارتباطات اينترنتي يا تلفني، اطلاعات اندازه‌گيري شده را بدون محدوديت زماني و مكاني در اختيار تصميم گيرنده‌گان قرار دهد. اندازه‌گيري دقيق جريان عبوري، مكانيسم منحصر به فرد تعيين حجم جريان، حساسيت بسيار پايين سازه نسبت به تغييرات ارتفاع آب بالادست و هزينه ساخت و بهره‌برداري كم، از اصلي‌ترين ويژگي‌هاي اين سازه است.

‏1- خلاصه اختراع ‏1-1- زمينه فني اختراع: كانتينرهاي موقت جمع آوري پسماند در تمام شهرها و روستاها جهت ذخيره موقت ‏پسماند در كنار خيابانها، كوچه ها و پاركها مورد استفاده قرار مي گيرد كه مشكل اصلي كاربرد آنها نشت ‏شيرابه مي باشد.‏ ‏1-2- مشكل فني و بيان اهداف اختراع‎:‎‏ اين كانتينرها به لحاظ در دسترس بودن و ممانعت از تلنبار پسماند ‏داراي مزيت هستند اما توليد شيرابه و َنشت آن به كف خيابان علاوه بر ايجاد مناظر بسيار زشت، موجب جلب ‏حشرات و ايجاد بو شده و با ايجاد آلودگي در محيط تهديدي براي بهداشت عمومي مي¬تواند باشد زيرا ‏شيرابه هزاران بار آلوده تر از فاضلاب شهري مي باشد. لذا چالش اصلي اين كانتينرها نشت شيرابه از آنها مي ‏باشد كه در طراحي و ساخت تمهيدات لازم در نظر گرفته نشده است. ‏ ‏1-3- راه حل ارائه شده: بهينه سازي كانتينرهاي حاضر از طريق ايجاد محفظه اي متحرك در قسمت تحتاني ‏مي تواند شيرابه توليدي را جمع آوري و در داخل پكيج گندزدايي نمايد. اين پكيج از جنس نوعي الياف ‏جاذب بوده كه داراي قدرت گندزدايي است. لذا مانع نشت شيرابه خواهد شد و موقع تخليه كانتينر قابل دفع ‏همراه پسماند مي باشد. زيرا شيرابه كاملا جذب الياف آن شده و از حالت مايع بودن خارج شده است. از ‏مزاياي اين پكيج ارزان بودن، قدرت جمع آوري صددرصد شيرابه، گندزدايي و ممانعت از جلب حشرات يا ‏توليد بو به علت محصور بودن مي باشد.‏ ‏1-4- كاربرد اختراع:‏‎ ‎كانتينر بهينه سازي شده براي ذخيره سازي موقت پسماند در همه مناطق شهري و ‏روستايي قابل استفاده بوده و مشكل نشت شيرابه يا خوردگي كف كانتينر را نخواهد داشت. اين نوع كانتينر ‏كه ضمن جمع¬آوري شيرابه مجهز به پكيج گندزدايي و جذب شيرابه مي باشد مشابه داخلي و خارجي ندارد.‏

در محصولات قبلي تبديل گاز شهر و كپسول بسيار مشكل انجام مي شد كه در اين محصول رفع گرديده است در ضمن شعله مستقيم اتش در محصولات قبلي روي كباب بود كه در اين محصول اين عيب رفع گرديده است قبلا جهت پخت كباب به وسيله زغال از منقل جداگانه اي استفاده مي شد كه اين محصول خود مجهز به منقل زغال مي باشد همچنين تور مشبك اين محصول پخت گوشت چرخ كرده و بقيه مواد غذايي كه جهت پخت آنها از سيخ نمي توان استفاده كرد را مهيا مي سازد ابتدا با استفاده از شيلنگ گاز را گاز را به شير كباب پز هدايت مي نماييم سپس كبريت ها را روشن كرده و شير گاز را در جهت عقربه هاي ساعت چرخانده و كبريت روي شعله اوليه كباب پز نگه داشته تا كباب پز روشن گردد جهت پخت كباب شعله پوش را روي شعله ها قرار داده و از آن استفاده مي نمايد جهت پخت گوشت چرخ كرده تور مشبك را روي شعله پوش در محل تعبيه شده مي گذاريم و گوشت را روي تور به صورت دلخواه قرار مي گيرد جهت استفاده از منقل زغال اين محصول شعله پوش و تور را برداشت سپس مشعل مارپيچ بالا به صورت كشويي به بيرون كشيده و منقل زغال را از بالا وارد مي نماييم جهت كپسولي يا شهري شدن محصول شير گاز كباب پز را كه در انتهاي لوله مارپيچ هست باز كرده سپس ژيگلور آن را با توجه به دفترچه راهنماي محصول تغيير و تعويض مي نماييم.

داروی ضد انگل گیاهی مشتق شده از عصاره اتانولی گیاهان مریم‌گلی و درمنه

شرح توصيف اختراع اين اختراع جهت توليد بلوكهاي مربوط به ديوار چيني و سقف زني و غيره ميباشد كه با تركيب سيمان و پرليت و آب تحت فشار پرس در قالب به وجود مي آيد. پرليت بر اساس تركيب شيميايي آن . ساختمان ذرات و نيز ميزان آب تركيبي آن تحت شرايط خاصي و شرايط معيني منبسط ميشود كه پس از انبساط رنگ آن سفيد ميشود بسيار سبك وزن ميشود. سنگ پرليت را نخست خرد و سپس دانه بندي شده ابتدا به بخش پيش گرم و از آنجا به داخل كوره ميان 700 تا 1100درجه سانتي گراد و بر پايه تركيب شيميايي و ميزان آب موجود درپرليت تنظيم ميشود. پرليت در داخل كوره منبسط و به كمك جريان هوا به طرف بالا رسانده ميشود مواد زايد به طرف پايين كوره سقوط ميكند. مصارف مهم پرليت منبسط شده عبارت است از تهيه بتون سبك وزن پركنندگي عايق حرارتي و صوتي كشاورزي و به عنوان صافي و ساينده است. پريلت را ميتوان به نسبتهاي مختلف با سيمان مخلوط كرد و از آن قطعه هاي سبك وزن تهيه كرد . ملات پرليت از ملات سيمان سبكتر هدايت گرماي آن كم جذب صداي آن بيشتر است. ساخت بلوكهاي سبك ساختماني با كيفيت بالاتر از هر ماده ديگري براي تهيه بتن سبك و مطابق بالاترين استانداردهاي جهاني پارتيشن هاي گچي پرليتي سبك . استفاده از ديوارهاي دوجداره (سيستم پوشش ديوارها)وپشت بام ها. ديوار هاي غير حامل.كف اتاقها جهت كاهش بار مرده . افزايش عايق كاري ساختمان و كاهش مصرف هزينه هاي انرژي . آجر نسوز . ورق هاي نسوز . عايق پرليتي جهت جايگزيني به جاي يونوليت و پلي اوران . از آنجا كه جرم مخصوص پرليت بسيار پايين بوده و سازگاري بسيار خوبي با سيمان دارد لذا اين اختراع گام مهمي جهت سبك سازي بلوكهاي پانل دار مربوط به ديوار چيني و سقف زني است. همچنين پرليت و سيمان عايق صوتي.حرارتي بسيار خوبي هستند.ازآنجا كه پريلت تا حرارت بالاي 1000 درجه سانتيگراد حرارت را تحمل ميكند و اشتعال نميگيرد لذا جهت بالابردن ايمني ساختمان در آتش سوزي و صدا عايق خوبي محسوب ميشود.پرليت نيز در حالت خنثي(PH7)ميباشد. پرليت به صورت دانه بندي شده قابل تهيه ميباشد كه دانه هاي آن از5/0 ميلي متري و حتي در حد ميكرون تا 4 سانتي متر قابل ابتيا ميباشد . بلوكهاي توليد شده حاوي 20-15 درصد پرليت پودري با دانه بندي mm5/1-mm5/0 و 45-35 درصد پرليت خرد با دانه بندي5/2-5/1سانتي متر 45-35 درصد سيمان ميباشد . مقدار آب مورد نياز 75/0-5/0 ليتر به ازاي هر كيلو گرم بلوك ميباشد. پرليت خرد با دانه بندي5/2-5/1 سانتي متر و پرليت پودري با دانه بندي mm5/1-mm5/0 طبق درصد ذكر شده در بالا با يكديگر پس از مخلوط كردن پرليتها سيمان و پرليت پودري با دانه بندي mm5/1-mm5/0 با هم مخلوط ميگردند پس از آن مخلوط به داخل قالب طراحي شده با ابعاد و شكل مورد نظر ريخته شده و تحت فشار پرس قرار ميگيرد فشار مورد نياز 55-35 بار (bar) ميباشد توسط جك هيدروليكي تامين ميگردد پس از آن كه از داخل قالب بيرون آمد به مدت 24 ساعت زمان جهت مستحكم شدن نياز دارد كه از اتاق گرم نيز ميتوان جهت بالا بردن كيفيت اين بلوك استفاده نمود. اين بلوكها را ميتوان در اشكال مختلف و ابعاد مختلف و در سايزهاي مختلف پرليت (Perlit) تحت فشار پرس پس از مخلوط كردن توليد نمود و استفادهاي گوناگوني از اين بلوكها نمود براي مثال نقشه شماره 1 نمونهاي از اين بلوكها است كه داراي نري و مادگي مي باشد كه در نقشه 1 كشيده شده و ميتوان اين بلوكها را به سادگي روي همديگر و كنار همديگر قرار داد تا با سرعت بالا ديوار چيني صورت گيرد بدون هيچگونه نياز به مصالح ساختماني و بنايي. از آنجايي كه وزن مخصوص اين بلوكها بسيار پايين 330-270 كيلو گرم به ازاي هر متر مكعب ميباشد لذا استفاده از اين بلوكها در ساختمان سازي باعث ميگردد تا زمان طراحي سازه فلزي و پي ساختمان و وزن مصالح ساختمان كمتر محاسبه گردد و در نتيجه سازه فلزي سبك تري طراحي گردد. خواص اين بلوك در سبكي آن ، ضد اشتعال بودن ، عايق صوتي و حرارتي و رطوبتي خيلي خوب بودن ميباشد و همچنين به دليل طراحي ، سادگي كار كردن و بالا بردن سرعت ديوار چيني و غيره از مزيتهاي استفاده از اين بلوكها ميباشد. ادعاي اختراع 1- اين اختراع جهت توليد بلوكهايي با شكل نشان داده شده در نقشه ي (1) ميباشد كه در صنعت ساختمان سازي به خصوص ديوار چيني و سقف زني مورد مصرف ميباشد. 2- اين بلوكها به صورتي كه در نقشه (1) مشاهده ميشود طراحي شده كه روي همدگير به صورت نري و مادگي قرار ميگيرد و در همديگر قفل ميشوند باعث چيدمان ساده تر بدون نياز به مصالح بنايي و بالا بردن سرعت ديوار چيني ميگردد . 3-اين بلوك ها از تركيب زير تشكيل ميشوند. 20-15 درصد پرليت پودري با دانه بنديmm 5/0-5mm/1 45-35 درصد پرليت خرد با دانه بندي 5/1-5/2 سانتي متر 45-35 درصد سيمان مقدار آب مورد نياز 75/0-5/0 ليتر به ازاي هر كيلوگرم بلوك ميباشد. 4- اين بلوك ها با فرايند زير توليد ميگردند. 4-1 ابتدا پرليت خرد با دانه بندي 5/1-5/2 سانتي مترو پرليت پودري با دانه بندي5mm /0-mm5/1 طبق درصد هاي ذكر شده در بالا با يكديگر مخلوط ميگردند و سپس آب با روش قطره اي جهت مرطوب كردن اين پرليت هاي تركيب شده اضافه ميگردد و مخلوط ميگردند. 4-2 پس از مخلوط كردن پرليت ها در بند 4-1 توصيف داده شده سيمان و پرليت پودري با دانه بندي 5mm/0-mm5/1 باهم مخلوط ميگردند و به تركيب ذكر شده در بند 4-1 اضافه ميگردند . 4-3 پس از تكميل مراحل 4-2 مقدار 75/0-5/0 ليتر آب به ازاي هركيلوگرم مخلوط سيمان و پرليت هاي خرد وپودري اضافه ميگردد ودر ميكسر(mixer) مخلوط ميگردند. 4-4 پس از آن مخلوط به داخل قالب طراحي شده با ابعاد و شكل مورد نظر ريخته شده و تحت فشار پرس ميگردد فشار مورد نياز 55-35 بار ((bar ميباشد كه توسط جك هيدروليكي تامين ميگردد. 5-4 پس از آن كه بلوك از داخل قالب بيرون آمد به مدت 24 ساعت زمان جهت مستحكم شدن نياز دارد كه از اتاق گرم نيز ميتوان جهت بالا بردن كيفيت اين بلوك استفاده نمود. 5- اين بلوك ها داراي خاصيت هاي زير است . بارزترين خصوصيت اين بلوك ها وزن بسيار سبك آن ميباشد . مقاومت بالا در حرارت هاي بالاي 1000 درجه سانتي گراد( ضد اشتعال) عايق حرارتي و صوتي بسيار خوب و عايق رطوبت است. اجراي آسان و بدون نياز به مصالح ساختماني و بنايي بدون ريزش. چيدمان سريع وبالا بردن سرعت ديوار چيني مقاوم دربرابر زلزله. مقاومت بالا در مقابل فشار و نيروي وارد بر آن طبق استاندارد ملي شماره 7782 از 500 تا 1000 كيلو گرم بر متر مكعب ميباشد همچنين مقاومت فشاري اين بلوك ها بين 20 تا 50 كيلوگرم بر سانتيمترمربع ميباشد. توصيف نقشه ها 1-نقشه شماره 1 : شكل ظاهري بلوك را نشان ميدهد كه حاوي پرليت سيمان و آب ميباشد. 2-نقشه شماره 2: نحوه چيدمان اين بلوك ها را روي همديگر نشان ميدهند كه داخل همديگر قرار ميگيرند. 3- نقشه شماره 3: عكس بلوك پرليت سيمان پس از پرس شدن را نشان ميدهد. 4- نقشه شماره 4: عكس پرليت را با دانه بندي هاي مختلف كه قابل تهيه ميباشند را نشان ميدهد. 5- نقشه شماره 5 : عكس نمونه اي از بلوك هاي قابل توليد با اشكال ظاهري متفاوت را نشان ميدهد. اجزاي تشكيل دهنده ي اختراع اجزاي تشكيل دهنده ي اختراع شامل: پرليت پودري با دانه بندي 5/1-5/0 ميلي متركه مقدار 20-15 درصد در تركيب استفاده ميشود . پرليت خرد با دانه بندي 5/2-5/1سانتي متر كه مقدار 45-35 درصد در تركيب استفاده ميشود. سيمان به مقدار 45-35 درصد استفاده ميشود. آب به ميزان 75/0-0/5 ليتر به ازاري هر كيلوگرم مخلوط پرليت سيمان پس از مخلوط كردن اجزاي مخلوط را داخل قالب ريخته و تحت فشار 50-35 بار(bar) كه با جك هيدروليكي ايجاد ميشود.قرار داده و پس از ان به مدت 24 ساعت بلوك ها را خشك ميكنيم و يا در اتاق گرم جهت خشك شدن واستحكام گرفتن قرار ميدهيم.