طرح فرآيند ساخت نانوروانكار و بكارگيري آن در فرآيندهاي شكل دهي مواد در حوزه علوم مهندسي مكانيك، شيمي و مواد مي باشد. همان طور كه قبلا نيز بيان شد، مشكل اساسي در فرآيندهاي شكل دهي (حجمي- ورق- پيشرفته- سنتي) اصطكاك ايجاد شده در موقع تماس ابزار شكل دهي با قطعه تحت شكل دهي و نيز تماس قطعه با قالب است. اصطكاك بالاي موجود در اين فرآيندها علاوه بر ممانعت از رسيدن به محصولي با دقت و كيفيت بالا، به علت ميزان سايش بالاي ايجاد شده باعث كاهش عمر مجموعه قالب مي شود. صنعتگران به صورت تجربي و محققان و پژوهشگران به صورت علمي و از طريق آزمايشات متعدد، عدم كارايي كافي روانكارهاي موجود و متداول مورد استفاده در صنعت شكل دهي را در كاهش قابل ملاحظه اصطكاك ثابت كرده اند. پس بايد به دنبال راه چاره اي براي حل اين مشكل بود. در طرح حاضر، با ساخت و بكارگيري نانوروانكار به عنوان روانكاري جديد در صنعت شكل دهي مواد، به صورت تجربي، شبيه سازي و نيز به صورت مقايسه اي با روانكارهاي متداول و حالت خشك به خوبي نشان داده شد كه نانوروانكار ساخته شده از قابليت و توانايي بسيار بالايي در كاهش اصطكاك بوجود آمده در طول فرآيندهاي شكل دهي برخوردار است. به طوري كه در صورت بكارگيري نانوروانكار در فرآيندهاي شكل دهي ورق، اصطكاك به ترتيب به ميزان 57 و 33 درصد نسبت به حالت بدون استفاده از روانكار و روانكار متداول كاهش مي يابد. هم چنين در فرآيندهاي شكل دهي حجمي، در صورت بكارگيري نانوروانكار اصطكاك به ترتيب به ميزان 52 و 15 درصد نسبت به حالت هاي بدون استفاده از روانكار و روانكار متداول كاهش مي يابد. بنابراين، در صورت استفاده از نانوروانكار در فرآيندهاي شكل دهي، ميزان اصطكاك به طور قابل توجهي كاهش يافته و سبب ارتقا و افزايش راندمان اين فرآيندها از طريق كاهش اصطكاك، كاهش سايش ابزار و قالب شكل دهي و نيز افزايش كيفيت و دقت محصول توليدي خواهد شد. برجسته ترين ويژگي اين طرح، بر پايه تكنولوژي نوظهور نانوبودن آن است. زيرا در اين طرح با استفاده از علم نانو و بكارگيري نانوذرات، به روانكاري جديد با خصوصيات روانكاري فوق العاده دست يافته ايم كه براي استفاده در فرآيندهاي شكل دهي مواد بسيار مناسب است.