در اين اختراع، روشي نوين با عنوان توليد مستقيم فروموليبدن به روش احياي آلومينوترمي در حضور گوگردزداي منيزيا جهت استخراج موليبدن به شكل آلياژي و در قالب فروموليبدن كه آلياژي پركاربرد در فولادسازي مي باشد، ارائه شده است. طبق اين روش فروموليبدن بطور مستقيم و درجا، از اصلي ترين كاني آن موليبدنيت، توسط سنتز احتراقي و در حضور گوكردزداي منيزيا توليد مي شود. مشكلات اصلي روشهاي سنتي عبارتند از: - مصرف سوخت و انرژي بالا به دليل توليد چند مرحله اي در دماهاي بالا - توليد گازهاي سمي سولفيدي كه انتشار آنها در طبيعت مي تواند مشكلات زيست محيطي فراواني را در پي داشته باشد. - زمان بر بودن توليد به دليل طولاني بودن و تعداد زياد مراحل انجام عمليات - راندمان توليد پايين به دليل تبخير اكسيد موليبدن در دماي بالاي انجام مراحل عمليات كه روش پيشنهادي از لحاظ فني فاقد هر يك از اين معايب مي باشد. همچنين اين روش به دليل داشتن توجيه اقتصادي مناسب مي تواند داراي قابليت صنعتي شدن نيز باشد. تحليل نتايج نشان مي دهند كه محصول اين روش، در صورتيكه واكنش در حضور گوگردزداي منيزيا انجام گيرد از كيفيت و تركيب شيميايي مطلوبي برخوردار مي باشد.

هدف اين تحقيق ساخت كامپوزيت متخلخل گرادياني (FGM) آلومينا - اكسيد نيكل توسط روش ريخته گري دوغابي مي‏باشد. اين تحقيق در حوزه فني مهندسي مواد و متالورژي مي ‏باشد. سرمت ها يا كامپوزيت هاي سراميك-فلز با توجه به برخورداري همزمان از خواص فلزات و سراميك ها كاربردهاي بسياري پيدا نموده اند. روش هاي بسيار متنوعي براي توليد اين نوع كامپوزيت ها وجود دارد. به عنوان مثال مي توان از روش متالورژي پودر، روش هاي ذوبي و... نام برد. يكي از متداول ترين روشهاي شكل دهي و توليد قطعات سراميكي روش ريخته گري دوغابي است كه با استفاده از اين روش ميتوان قطعات با اشكال هندسي متفاوتي را توليد نمود. در اين تحقيق امكان استفاده از اين شيوه در توليد كامپوزيت هاي سراميك-فلز مورد بررسي قرار گرفت روش ريخته‎‏گري دوغابي روشي ارزان در توليد كامپوزيت‏هاي زمينه سراميكي مي‏باشد. توسط اين روش مي‏توان اشكال پيچيده‏اي كه امكان ساخت آنها با ساير روشها غير ممكن است را توليد نمود. همچنين با استفاده از كنترل شرايط توليد در روش ريخته گري دوغابي مي‏توان كامپوزيت گرادياني سراميك- فلز ساخت و به توزيع پيوسته و تدريجي گراديان ذرات فلزي در زمينه سراميكي دست يافت. در يك ماده گرادياني پيوسته مشكلات مربوط به فصل مشترك بين لايه‌هاي تركيبات مختلف حذف مي‌گردد در تمام تحقيقاتي كه قبلا براي توليد كامپوزيت سراميك – فلز به روش ريخته‏گري دوغابي صورت پذيرفته، يك ماده سراميكي براي زمينه و يك فلز به عنوان فاز تقويت‏كننده مورد استفاده قرار مي‏گرفت و به علت خواص متفاوت سراميك وفلز در سوسپانسيون، مشكل عمده كنترل رئولوژي دوغاب بود. بهمين علت تحقيقات خيلي اندكي جهت توليد كامپوزيت سراميك – فلز به روش ريخته‏گري دوغابي صورت گرفته است. براي رفع اين مشكل، در پژوهش اخير براي اولين بار از دو ماده سراميكي جهت توليد كامپوزيت سراميك – فلز به روش ريخته‏گري دوغابي استفاده گرديد. مواد اوليه مورد استفاده، آلومينا و اكسيد نيكل بودند و براي تبديل اكسيد نيكل به نيكل فلزي در حين فرايند تف‏جوشي از كربن به عنوان عامل احياء كننده استفاده شد. با به كار بردن كربن، در قطعه نهايي تخلخل ايجاد مي‏گردد. ذرات اكسيد نيكل و كربن براي اتصال بهتر و رسوب همزمان آن‏ها در فرايند ريخته‏گري دوغابي، تحت آسياكاري قرار گرفتند. سپس داخل قالبهاي گچي با نسبت گچ به آب مشخص(جهت دستيابي به گراديان ذرات فلزي در قطعه) ريخته‏گري شدند و سپس مراحل خشك شدن قطعات در دماي 80 درجه سانتي‏گراد و زينترينگ آنها در دماي1500 درجه سانتي‏گراد بصورت كنترل شده و در اتمسفر احيايي صورت گرفت. به دليل استفاده از روش ريخته‏گري دوغابي و تفاوت در سرعت رسوب‏گذاري آلومينا با اكسيد نيكل (بعلت اختلاف در دانسيته آلومينا و اكسيد نيكل)، پس از زينترينگ در قطعه گراديان ذرات فلزي نيكل در زمينه آلومينايي مشاهده مي‏گردد و همچنين به علت رسوب همزمان كربن با اكسيد نيكل، تخلخل گرادياني در نمونه به وجود مي‏آيد. در نهايت كامپوزيت سراميك-فلز با توزيع گرادياني ذرات فلزي نيكل و تخلخل در زمينه آلومينا داريم. نمونه‏ها توسط سراموگرافي، آناليز پراش اشعه ايكس، آناليز عنصري (EDS)، نقشه توزيع عناصر) MAP ( مورد مطالعه قرار گرفتند. گراديان ذرات فلزي نيكل و تخلخل‏ها با نرم‏افزار پردازش تصوير( MIP ( و آناليز عنصري (EDS) و نقشه توزيع عناصر MAP) ( بررسي گرديد. نتايج بيان‏گر اين مطلب بودند كه با كنترل سيكل زينترينگ و در اتمسفر احيايي، كامپوزيت آلومينا – نيكل متخلخل گرادياني تشكيل مي‏شود. همچنين با افزايش ميزان كربن، تخلخل به صورت گرادياني افزايش پيدا مي‏كند. با افزايش ميزان كربن از 5 درصد وزني به2/ 8 درصد وزني، تخلخل‏ها از 21/ 17درصد سطحي به 59/22درصد سطحي افزايش پيدا مي‏كند.

‏ ‏عنوان اختراع: ايجاد پوشش هاي كامپوزيتي تقويت شده با تركيبات بين فلزي و ذرات اكسيدي ‏روي سطوح فلزي با استفاده از واكنش هاي سنتز احتراقي فعال شده به روش مكانيكي ‏انرژي آزاد شده از واكنش هاي سنتز احتراقي كه در مخلوط پودري مواد جامد مانند آلومينيوم و اكسيد يك ‏فلز ‏اتفاق مي افتند، مي تواند جهت پوشش دهي فلزات بكار رود. بدين منظور، بايد دماي مخلوط پودري، حداقل به ‏دماي شروع واكنش ( Tig ‏) برسد. بالا بودن اين د ما، استفاده از اين واكنش ها در پوشش دهي را محدود به مواد و ‏فلزات ديرگداز كرده است، ضمن اينكه نياز به تجهيزات خاصي مانند ليزر و يا لنز فرنسل مي باشد، كه در پژوهش هاي قبلي مورد استفاده قرار گرفته اند.در اين اختراع با انجام يك مرحله كار مكانيكي روي مخلوط پودري با ‏قابليت انجام واكنش سنتر احترافي به عنوان نمونه " Ni+l4Al+CuD+3NiD ‏" كه شامل به ترتيب 24/0 ، 32/0 و 92/0 گرم از مواد ÇuO Al .Ni ‏و NiO ‏مي باشد) دماي شروع واكنش به شدت كاهش يافته است. به طوري كه، اين گونه مخلوط هاي به شدت گرمازا، بدون نياز به تجهيزات خاص و تنها با حرارت دادن تا دماي ‏شروع واكنش، مي تواند جهت پوشش دهي فلزات و حتي مواد غير ديرگداز مانند آلياژهاي آلومينيوم بكار رود. در ‏نتيجه دامنه ي كاربرد اين آلياژها را گسترش مي دهد. ‏پوشش هاي توليد شده، مي توانند تركيبات بين فلزي، سراميكي و يا يك كامپوزيت باشند. در اينجا به عنوان ‏نمونه يك كامپوزيت زمينه آلومينيومي توليد شده است كه توسط نانوذرات Y-AhOi ‏' و همچنين تركيبات بين ‏فلزي مختلفي تقويت شده است. چون نانوذرات اكسيد آلومينيوم به صورت درجا توليد شده اند، چسبندگي آنها ‏به زمينه نسبت به حالتي كه از خارج به سيستم اضافه شوند بهتر است و منجر به استحكام بالاتر فصل مشترك شود. به علاوه، عدم نياز به تجهيزاتي مانند ليزر جهت شروع واكنش هاي سنتز احتراقي، به علت كاهش هزينه تمام شده و گسترش دامنه ي كاربرد آلياژها زمينه صنعتي شدن توليد اين نوع پوشش ها را فراهم مي كند.

در اين پژوهش تاثير عمليات آسياكاري اوليه سطح نمونه هاي فولاد CK20 بر عمليات كربن دهي نهايي بررسي شد. بدين منظور سطح نمونه هايي از جنس فولاد CK20 براي زمان هاي مختلف به كمك آسياي ماهواره اي، آسياكاري شده و سپس در شرايط مختلف دما و زمان تحت عمليات كربن دهي قرار گرفت. سطح نمونه هاي آسيا شده توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) بررسي گرديد. عمق لايه كربوره شده به كمك تصاوير متالوگرافي و تهيه منحني تغييرات ميكرو سختي از سطح به مغز مقايسه گرديد. براي اندازه گيري عمق لايه كربوره شده در تصاوير متاگرافي از سيستم هاي پردازش تصوير خودكار استفاده گرديد. نتايج حاكي از افزايش عمق لايه ي كربوره شده تا نزديك به 100 درصد براي نمونه هاي آسيا شده مي باشد. همچنين در مورد مكانيزم افزايش ضريب نفوذ كربن در اين نمونه ها بحث گرديد.

سيستم ثبت داده هاي پروازي پرنده هاي بدون سرنشين با هدف شناسايي ديناميكي پرنده هاي بدون سرنشين طراحي و ساخته شده است. سيستم هاي موجود بدلايل مختلف اعم از تفاوت در سيستم كنترل ، وزن بالا، مصرف توان بالا، عدم تناسب قيمت با پرنده و موارد متعدد ديگر، در مورد بسياري از پرنده هاي بدون سرنشين داخلي قابل بكارگيري نيستند. سيستم ثبت داده هاي پروازي پرنده هاي بدون سرنشين بصورت يكپارچه علاوه بر برطرف نمودن كليه موارد فوق ، بدون نياز به اتصال الكتريكي خارجي، مجهز به GPS,IMU و باطري داخلي بوده و قادر است كليه داده هاي مورد نياز براي شناسايي ديناميكي يك پرنده را در اختيار طراحي قرار دهد. علاوه بر اين اين سيستم با دارا بودن دو اينترفيس سيگنال PPM,PWM قادر است كليه فرامين ارسالي به عملگرها را (جمعا 6 كانال) ذخيره نمايد. داده هاي مرتبط با GPS با نرخ 4Hz و كليه داده هاي ديگر با نرخ 40Hz روي يك كارت حافظه قابل تعويض از نوع MMC/SD با حجم بيش از 1GB در قالب يك يا چند فايل متني مبتني بر FAT32 ذخيره مي گردد. همچنين سيستم مجهز به الگوريتم تركيب داده (Fusion) براي محاسبه سرعت و زواياي اولر مي باش. استفاده از سيستم بسادگي و تنها با قراردادن كارت حافظه و روشن كردن دستگاه امكانپذير است.

توليد كامپوزيت نانو ساختار PE-CU-C با استفاده از روش مكانو شيميايي