در دستگاههاي توليد بطريهاي پلاستيكي پت، پريفرمها ابتدا در يك كوره حرارت ديده و سپس داخل قالب، تحت عمليات كشش و دمش به بطري تبديل ميشوند. در كوره نمونه هاي اتوماتيك اين دستگاهها، مشكلاتي در انتقال و دوران مطمئن پريفرمها به هنگام حرارت ديدن، جاگيري مناسب پريفرمها در ورودي كوره و يا خروج تحت كنترل آنها در مجراي توزيع پريفرم به قالبها وجود دارد، كه فرآيند توليد بطري سالم را مختل ميكند. در اين اختراع، با بيان ايرادات راه حلهاي متداول به كار گرفته شده، كوره جديد با سيستم انتقال زنجيري معرفي شده است. زنجير كوره، حامل استوانه هاي غلتكي است كه پريفرمها در فضاي بين آنها قرار ميگيرند. هر غلتك كه يك چرخ زنجير بر روي آن سوار است در مسير انتقال پريفرم، در تماس با يك زنجير ثابت، به صورت اجباري دوران كرده و پريفرمها را نيز دوران ميدهد. همچنين در كوره جديد، با طراحي منحني خاص قطعات قوسي شكل انتهاي كوره و ارائه راه حلهائي در مسير ورود پريفرم به كوره، سقوط پريفرم در مجرا و بخشهاي موردي ديگر، ضمن حل مشكلات، حساسيت به تنظيم بخشهاي مختلف كاهش يافته است.

مكانيزم باد پشت قالب براي دستگاه بادكن تمام اتوماتيك بطري پلاستيكي پت (PET) در دستگاههاي توليد بطريهاي پلاستيكي پت، پريفرمها ابتدا در يك كوره حرارت ديده و سپس داخل قالب، تحت عمليات كشش و دمش به بطري تبديل ميشوند. در نمونه هاي اتوماتيك اين دستگاهها، با بسته و قفل شدن قالب، دو نيمه آن بدون نيروي خارجي كنار هم قرار ميگيرد. براي توليد بطري بدون عيب برجستگي خط جدايش، بايد فاصله سطح جدايش دو نيمه قالب حداقل ممكن باشد و اين امر نيازمند قطعات دقيق محل نصب و حداقل خلاصي در سيستم قفل ميباشد كه منجر به افزايش هزينه ساخت ميشود. در ايده مكانيزم باد پشت قالب، همزمان با باد شدن بطري در داخل قالب، نيروئي بيشتر از نيروي جداكننده حاصل از دمش بطري، نيمه متحرك قالب را به نيمه ثابت فشار داده و با جبران خطاهاي ساخت و خلاصي سيستم قفل و استهلاك، مانع از وجود فاصله در خط جدايش و برجستگي در اين قسمت از بطري توليدي ميشود. اين نيرو توسط هواي انشعابي از كلكتور شيرهاي دمش، در يك سيستم سيلندر و پيستون با كورس ناچيز و سطح مقطع بزرگ، در پشت نيمه متحرك قالب صورت گرفته و به همين دليل مكانيزم باد پشت قالب ناميده ميشود.