هدف از اين اختراع توليد فولاد دوفازي جديد با استفاده از روش نورد سرد پيوندي (Cold Roll Bonding) است. به اين منظور از دو نوع ورق فولادي توليد داخلي كشور استفاده شد. براي ايجاد پيوند مناسب بين ورق¬ها عمليات سطحي مانند چربي‌زدايي و برس‌زني انجام گرفت. سه ورق‌ با ابعاد يكسان روي هم قرار گرفته به طوري‌كه ورق فولاد ساده كربني Fe0.4Mn0.07C در وسط دو ورق فولادIF با تركيب شيميايي Fe0.14Mn0.05Ti0.002C قرار گرفت و عمليات نورد بر روي آن‌هاصورت گرفت كه باعث اتصال ورق‌ها به يكديگر شد. در آخر تحت رژيم حرارتي قرار گرفت تا به صورت كامل آستنيته شود و سپس در حمام آب سرد قرار گرفت. تحت اين عمليات يك فولاد دوفازي با موفولوژي منحصربه فردي شامل لايه‌هاي ظريف فريتي و مارتنزيتي تشكيل گرديد. استحكام كششي در اين فولاد جديد با فولاد DP1000 قابل مقايسه است و از طرفي ازدياد طول و استحكام كششي بالاتري نسبت به DP1000 بدست آمده‌است .در اين روش جديد برخلاف روش هاي موجود براي توليد تجاري فولادهاي Trip كه نياز به انجام فرانيدهاي نورد گرم كنترل شده و نسبتا هزينه بر دارد، عمليات نورد در دماي محيط انجام مي‌شود و تكنولوژي ساده و ارزاني دارد كه به راحتي در داخل كشور قابل اجراست.

در اين اختراع كامپوزيت لايه اي فوق ريز دانه آلومينيوم - تيتانيم توسط روش نورد تجمعي (ARB) توليد شد فرايند ARB تا 8 سيكل بر روي ورق AA1100)Al و تيتانيم خالص تجارتي انجام شد. نوارها به ابعاد 5*10 سانتي متر برش خورده و در استون به مدت 10 دقيقه چربي زدايي شدند. برس كاري توسط دريل و برش خورشيدي در جهت طولي نوارها انجام شد. ساندويچ اوليه شامل دو نوار آلومينيومي به ضخامت 0/5 ميلي متر و يك نوار تيتانيمي با ضخامت 0/6 ميلي متر در بين آن ها بود. پساز انجام نورد با 50 درصد كاهش در ضخامت نوار توليد شده در راستاي طولي از وسط برش خورده و پس از برس كاري روي هم قرار گرفته و نورد شدند. اين روند تا 8 سيكل ادامه يافت. براي بررسي تغييرات لايه هاي آلومينيوم و تيتانيم در نمونه كامپوزيتي و همچنين چگونگي ايجاد پيوند بين لايه ها از ميكروسكوپ نوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي استفاده شد. از تصوير ميكروسكوپ الكتروني عبوري به عنوان شاهدي براي ريز شدن دانه ها استفاده شد. براي بررسي خواص مكانيكي كامپوزيت توليد شده آزمون ريز سختي سنجي و كشش تك محوري در پاس هاي مختلف انجام شد.