نانو ذرات لاتكس پيلمري با درصد تبديل بين 95 درصد با محتواي جامد 36 درصد را با استفاده از پليمريزاسيون امولسيوني ساخته شد و سپس آنها را از مونومرها خاص كرده و با نسبت هاي آب به سيمان 26 درصد براي سيمان پرتلند نوع دوم تهران و نسبت پليمر به سيمان 005 كه اقتصادي ترين درصد براي استفاده از اين پليمرها است استفاده شده است و همچنين با در نظر گرفتن استاندارد ASTM استحكام خمشي، ناتراوايي ، خوردگي و رئولوژي خمير سيمان اندازه گيري شده است.

با استفاده از مونومرهاي استايرن و 2 اتيلن هگزيل اكريلا و 2 هيدروكسيل اتيل متاكريلات با استفاده از سورفكتنت genopal0200 و شروع كننده k2s2o8 با استفاده از پليمريزاسيون امولسيوني اندازه ذرات برابر 300 نانومتر و با دماي انتقال برابر 20 درجه سانتي گراد و درصد تبديل 94 درصد تعيين شد. و با استفاده از سيمان پرتلند نوع دوم به تهران به بررسي مقاومت خمشي و ناتراوايي نمونه ها با رعايت استاندارد هاي astm پرداخته شد.

‏ ‏ساخت فوم هاي نانوكامپوزيت امولسيوني SAN PolyHIPE ‏در اختراع حاضر به منظور بهبود مقاومت حرارتي و خواص مكانيكي فوم هاي كوپليمري SAN ، از دو نانو رس ‏سيليكاتي اصلاح شده جهت ساخت نانو كامپوزيت هاي PolyHIPE استفاده گرديد. پليمرهاي متخلخل PolyHIPE از طريق پليمريزاسيون مونومرهاي فاز پيوسته آلي امولسيون هاي با درصد بالاي فاز دروني، ‏بدست مي آيند. فاز آلي امولسيون شامل مونومر استايرين، عامل سطح فعال سوربيتان منولئات، عامل ‏شبكه اي كننده دي وينيل بنزن، اكريلو نيتريل به همراه مقادير مختلفي از نانو رس ( ا، ٢ ‏و ٣ ‏درصد وزني نانو رس 15A و 30B ‏) مي باشد. فاز آبي امولسيون به صورت يك محلول وزني از پرسولفات پتاسيم و 0/5% ‏وزني از CaCl2.4H20 تهيه شده و به صورت قطره اي به فاز پيوسته اضافه شد. پس از تهيه نانو كامپوزيت ‏هاي كوپليمري، از سطح مقطع آنها تصاوير ميكروسكوپ الكتروني پويشي تهيه گرديد. خواص مكانيكي ‏نمونه هاي فوو نانو كامپوزيتي نيز اندازه گيري شده و منحني هاي تنش - كرنش نمونه ها ترسيم گرديد. ‏چگالي ظاهري مواد و همچنين ضريب رسانايي گرمايي فوم هاي كوپليمري نيز اندازه گيري شد. بمنظور ‏ارزيابي مقاومت و پايداري حرارتي نمونه ها آزمون گرمايي - وزن سنجي به كمك دستكاه TGA استفاده ‏گرديد و همچنين بمنظور بررسي ساختار فوم هاي نانو كامپوزيتي و نحوه قرار گرفتن تك صفحات ذرات نانو ‏رس به صورت آرايش هاي الحاقي و با ورقه اي، از آزمون پراش پرتو XRD, X، استفاده گرديد.

در اختراع حاضر اثر كومونومر آب دوست اكريلونيتريل (AN) بر خواص فوم كوپليمري بسيار متخلخل 1PolyHIPE مورد بررسي و مطالعه قرار گرفته است. پليمرهاي بسيار متخلخل و شبكه اي PolyHIPE از پليمريراسيون امولسيون هاي با درصد بالاي فاز دروني 2 تهيه مي شوند. فاز آلي امولسيون شامل منومراستايرين، عامل شبكه اي كننده دي وينيل بنزن، عامل سطح فعال سوربيتان منولئات و مقادير معيني از كومونومر اكريلونيتريل مي باشد. فاز آبي امولسيون به صورت يك محلول 0/2% وزني از پرسولفات پتاسيم و 0/5% وزني از CaCL2.4H2O تهيه شده و به صورت قطره اي به فاز پيوسته اضافه شد. پس از سنتز و فرايند خشك شدن كوپليمرهاي SAN(Poly HIPE از سطح مقطع فوم هاي سلولي حاصل تصاوير ميكروسكوپ الكتروني پويشي تهيه گرديد. خواص مكانيكي نمونه هاي فوم كوپليمري نيز اندازه گيري شده و منحني هاي تنش - كرنش نمونه ها ترسيم گرديد. نمونه حاوي 10% اكريلونيتريل از خواص فشاري بالاتري نسبت به ساير نمونه ها برخوردار است. چگالي ظاهري مواد و همچنين ضريب رسانايي گرمايي فوم هاي كوپليمري نيز اندازه گيري شد.

پر مرغ به عنوان منبع مهمي از بايو پليمرهاي كراتيني به شمار رفته و ضايعات آن به صورت محصول جانبي صنايع فرآوري طيور به ميلياردها تن در سراسر جهان ميرسد. اين محصول عليرغم برخورداري از مزاياي بالقوه فراوان عموما در محل هاي دفع زباله تجميع و يا سوزانده مي شود. استفاده از اين ضايعات ارزان و زيست تخريب پذير به عنوان جايگزيني بالقوه براي پليمرهاي مصنوعي در بسته بندي، كشاورزي، پزشكي و ساير زمينه ها مي تواند راه اميدبخشي براي بازيافت اين ضايعات و تبديل آنها به محصولات مفيد و دوستدار طبيعت باشد. اصلاحات فيزيكي و شيميايي براي تبديل پرها به محصولات ترموپلاستيك با كاربردهاي صنعتي، حايز اهميت فراواني هستند. در اين كار، پليمريزاسيون پيوندي منومر وينيل استات بر روي پر مرغ با استفاده از سيستم اكسايش – كاهش پتاسيم پرسولفات و سديم بي سولفيت انجام شده است. اثرات غلظت هاي منومر و آغازگر، دما و زمان پليمريزاسيون بر درجه تبديل منومر به پليمر، درصد پيوندزني و درصد بازدهي پيوندزني بررسي شده است. وقوع پيوندزني نيز با استفاده از طيف سنجي مادون قرمز، رزونانس مغناطيسي هسته و گرماسنجي روبشي تفاضلي تأييد شده است. مقادير پيوندزني بهينه : درصد تبديل منومر به پليمر 26، درصد پيوندزني 26 و درصد بازدهي پيوندزني 50، تحت شرايط واكنشي : 2 گرم منومر وينيل استات، 16 صدم گرم پتاسيم پرسولفات، 3 صدم گرم سديم بي سولفيت، دماي 70 درجه سانتي گراد و زمان واكنش سه و نيم ساعت بدست آمده است. پرهاي اصلاح شده ي بدست آمده، ترموپلاستيسيتي خوبي از خود نشان داده و به دليل طول كافي زنجيرهاي پلي وينيل استات پيوندي تشكيل يك فيلم پيوسته به وسيله قالب گيري فشاري از آنها امكان پذير مي باشد.