خلاصه اختراع: ماشين مكانيزه برداشت گلبرگ گياهان – توانايي برداشت گلبرگ گياهاني چون گل گاوزبان- و گل محمدي و شكوفه ها و غيره را دارد. اين ماشين با استفاده از نيروي مكش حاضل از چرخش سريع پروانه مخصوص و ايجاد جريان گريز از مركز توسط نازلهاي مخصوص و مسير انتقال ساده و بدون پيچيدگ و خمهاي شديد و مخزن با قابليت ذخيره و تخليه هوشمند و سريع توانايي برداشت 1 كليوگرم گلبرگ را در فاصله زماني كمتر از يك ساعت را دارا مي باشد و وزن كلي آن تقريبا kg 10 مي باشد، قابليت حمل به دو صورت دستي (دستگيره) و به صورت كوله پشتي را دارد و موقعيت قرارگيري لول خرطومي برداشت به شكلي است كه برداشت را براي افراد چپ دست و راست دست آسان مي كند، و نازلهايي كه براي گلبرگ هاي مختلف ساخهت شده و به راحتي در محل شخص نصب و جداسازي ميگردد. با بهره گيري از سنسورهاي التراسونيك به جهت كار درشرايط ايجاد گردد و غبار و گلبرگهاي مختلف ، قابليت اين ماشين را در شرايط مختلف بالا برده و آلارم هشدار براي تخليه را در شرايطهاي مختلف را ايجاد مي كند و در حالت كوله پشتي به دليل تعبيه كلاچ گريز از مركز در حد فاصل جعبه دنده و موتور(تصوير شماره11) باعث شود كه اپراتور بدون خاموش كردن موتور، فقط با كاهش عده دوران موتور، سيستم را از نيروي محركه آزاد كرده و كار تخليه بودن باز كردن كوله پشتي انجام دهد ، مخزن كاملا ايزدله شده به جهت عدم ورود مواد غير بهداشتي در حين كار به داخل مخزن به جهت كيفت گلهاي برداشت شده و عدم تغيير بوي مطبوع گلها در فرايند برداشت ، كليه فيلتهراي ماشين قابل تعويض و تعمير و مونتاژ آن به شكلي طراحي شده است كه اپراتور به راحتي مي توانند با كمترين آموزش از اين ماشين بهره برداريك ند ، لازم به توضيح است كه ماشين فوق مي تواند در صورت لزوم به صورت چرخدار (روي زمين حركت كند) و طراحي قطعات مكانيكي آن بگونه اي است كه تعميرات آن با كمترين هزينه و به راحتي قابليت و مونتاز دارد و ابعاد كلي آن به اندازه cm30×cm55×cm55 ميباشد. (تصوير شماره12)

فورج به فرايندي گفته مي شود كه قطعه با تغيير شكل پلاستيك به خاطر اعمال نيروهاي فشاري توليد مي شود. فورج يكي از قديمي ترين فرايندهاي فلز كاري شناخته شده مي باشد. از اين روش براي ساختن قطعات با اشكال و اندازه و جنسهاي مختلف استفاده مي شود. در قالب هاي فورج مرسوم خط جدايش قطعه كار در حالت عمود بر نيروي پرس قرار مي گيرد. كه باعث مي شود اولين ضربه پرس به قالب وارد شود و بدليل وجود قطعات متحرك زياد مانند انواع پيچ و پين و ميل راهنما و پران و فنركه باعث افزايش استهلاك و كاهش توليد مي گردد. درطرح جديد خط جدايش قطعه كار در راستاي نيروي پرس قرار مي گيرد كه اين امر باعث مي شود بليت (ماده اي كه بايد عمليات فورج روي آن انجام شود) كه داراي طول بيشتر نسبت به سطح است از خط محوري طول در راستاي نيروي پرس قرار مي گيرد. در اين حالت سطح مقطع، داراي سطح كمتري نسبت به طول بليت است. از اينرو در هنگام اعمال نيرو، نيروي پرس به سطح مقطع كوچكتر وارد مي شود و حركت سيلان مواد آسانتر شده و كاهش سطح فورج منجر به كاهش نيروي مورد نياز پرس مي شود. همچنين با حذف بسياري از قطعات متحرك قالب همانند پرانها، ميل راهنما ها، بوش راهنما ها، كفشك پران و ماهيچه برها باعث شده تا راندمان قالب بطور چشمگيري افزايش يابد. اين قالب قابل استفاده براي توليد بدنه انواع قطعات فورج دقيق برنجي و الومنيومي مي باشد.