در كارخانجات صنعتي مختلف جهت نمونه گيري و نمونه برداري از سيالات درون خطوط لوله با هر دانسيته خاص از نمونه گير هاي سوزني يا شير گازي يا ولو استفاده مي كنند تا بتوانند از نتايج و وضعيت سيال در آن نقطه از فرآيند آگاه باشند تا بتوانند براي شرايط بعدي فرآيند توليد محصول خود تصميم گيري درستي داشته باشند ، حال اگر اين نتايج درست و واقعي نباشند ، بازده فرآيند را كاهش مي دهد ، لذا از بزرگترين عوامل موثر در بازده توليد فرايند يك محصول ، نمونه درست و واقعي مي باشد ، لذا از آنجا كه در شركت آلوميناي ايران از نمونه گيرهاي سوزني استفاده مي شد كه اين نمونه گيرهاي سوزني بخاطر وجود ذرات معلق در سيال (سود سوز آور) ، باعث خراب شدن و كالگ شدن نمونه گير ها به شدت شد كه اين بود كه تصميم به حذف اين گونه نمونه گير ها از سطح سايت در نقاط مختلف نمونه گيري شد و بجاي آن از والو استفاده گرديد ، والو ها نيز خود از كلاگ مي شدند ولي منتها مي شد كه با كمي زمان گذاشتن مشكل را حل كرد ولي ما يك نمونه استاندارد از آن سيال نمي توانيم بگيريم ، اين بود كه تصميم به طراحي نمونه گير پيستوني گرفتم و آن را ساختم. اين دستگاه به اين دليل پيستوني خوانده مي شود كه در ساخت دستگاه نمونه گير از پيستون استفاده شده است . دستگاه ساخته شده از ده قطعه تشكيل شده ، كه عكس و نقشه اين قطعات در فايل نقشه آمده است ، اين قطعات بعد از مونتاژ و سرهم شدن به يك پكيج كامل به نام نمونه گير اتوماتيك يا دستي تبديل مي شود كه اگر از موتور جهت راه انداز آن استفاده شود نمونه گير اتوماتيك گفته مي شود و اگر براي راه اندازي و حركت پيستون بجاي موتور برقي از دست استفاده شود، به آن نمونه گير پيستوني دستي گويند. كه من در ساخت اين دستگاه از روش دستي استفاده كرده ام كه هزينه ها كاهش يابند. لازم به ذكر است كه طراحي و ساخت نمونه گير پيستوني حاصل 20 سال تجربه من در واحد كنترل كيفيت شركت آلوميناي ايران مي باشد.

بنام خدا خداي توانا خداي زندگي بخش دانا عنوان اختراع : دستگاه Sorting دوار ،لازم به ذكر است كه در شركت آلوميناي ايران جهت پودر كردن سنگ معدن از آسيابهاي مرطوب گلوله اي استفاده مي كند كه داراي سه قسمت يا چمپر مي باشد ، هر چمپر گلوله هايي با قطر محدوده متفاوت يعني 90-60 و 60-40 و 32-22 مي باشد . اين آسيابها در اثر كار زياد با بحران خفگي مواجه مي شوند ، كه اين پديده خفگي با مخلوط شدن گلوله هاي درون چمپر ها مواجه است ، حال براي جداسازي هرچه سريعتر گلوله ها و شارژ مجدد آسياب جهت راه اندازي آسياب از 20-30 نيروي انساني استفاده مي شود تا گلوله ها را به روش دستي جدا كنند ، لذا اينجانب با فكر و تلاش زياد توانستم اين اختراع را طراحي نمايم تا گلوله هاي آسياب را هرچه سريعتر جدا و شارژ مجدد آسياب سريعتر صورت گيرد . و از نيروي انساني در بخشهاي ديگر استفاده گردد . در اين دستگاه Sorting در هر دقيقه نيم تن گلوله قابليت جداسازي را دارد ، گلوله ها از دريچه هاي چمپر آسياب ، توسط قيف دستگاه Sorting سرندي در نظر گرفته شده به درون استوانه دروني دستگاه Sorting هدايت مي شود و در اثر چرخش سرند ها ، گلوله هاي سايز كوچك تر از روزنه هاي سرند وسطي به سرند يك طبقه پايين تر هدايت مي شود و گلوله هاي بزرگ تر با حركت در اثر شيب دستگاه Sorting به انتهاي سرند رفته و در سمت انتهاي سرند در داخل ظروف مخصوص جمع آوري مي شود و همين عمليات كاري در سرند يك مرحله پايين تر، وطبقه پايين تر ديگر انجام مي گيرد تا اينكه گلوله ها كاملا جدا گردند .

ساخت دستگاه توليد كننده حركت هيبريدي محوري و چرخشي لوله/ميله نيازمند قطعات و تجهيزاتي از جمله چرخ دنده هايي با ابعاد مختلف، پايه، روليك، رك، ياتاقان و ... مي¬باشد. هر يك از اين قطعات وظايف خاصي در اين دستگاه ادعايي به عهده دارند. دستگاه با 6 درجه آزادي طراحي شده (حركت در جهت¬هاي محورهاي z , y ,x و دوران حول آنها)، بگونه اي كه بازو بتواند به راحتي حركت چرخشي 360 درجه اي داشته باشد. وظيفه دستگاه، توليد حركت چرخشي و محوري مستقل و تركيبي است. در ساخت دستگاه از فك¬هاي متحرك و همچنين جهت به حركت در آوردن لوله از روليك¬هاي پلاستيكي استفاده شده است، چرا كه از ويژگي اصطكاكي بودن اين نوع روليك براي به حركت در آوردن لوله كمك گرفته شده است. اين دستگاه براي كاربردهاي ويژه صنعتي طراحي شد. از جمله كاربردهاي دستگاه در خم ليزري لوله و يا استفاده آن در بيرون آوردن لوله هاي موجود در كوره هاي انحلال در صنعت، از جمله كوره هاي انحلال توليد آلومينا مي¬باشد. در ساخت دستگاه تعداد 121 قطعه كوچك و بزرگ استفاده شده است؛ از جمله 24 عدد پين، 24 عدد روليك، 24 عدد چرخ دنده براي فك متحرك دستگاه و ديگر قطعات. در ساخت نمونه آزمايشگاهي دستگاه نيازمند به چهار استپر موتور يا سروو موتور هست. از مهمترين ويژگي هاي ديگر اين دستگاه مي¬توان به طول زياد لوله اشاره كرد كه در مدل هاي امروزي اين مقدار ثابت است. طول لوله با توجه به جثه و قدرت اين دستگاه متغير مي¬باشد.