پايين بودن مدت زمان ماندگاري محصولات كشاورزي مشكلات عديده‌اي را براي فعالين حوزه فروش اين محصولات بوجود آورده است.براي رفع اين مشكل تا به حال از روش¬هاي مختلفي همچون روش¬هاي شيميايي، تيمار گرمايي، تيمار سرمايي و بسته¬بندي¬هاي هوشمند(نانو) استفاده شده است كه هركدام به دلايل مختلفي همچون هزينه‌ي زياد، اثرات جانبي مخرب و محدوديت امكان دستيابي به مواد اوليه كارايي چنداني نداشته¬اند.اختراع حاضر امكان افزايش ماندگاري اين محصولات را با هزينه‌ي كم ، سرعت بالا و كاربرد آسان به ارمغان آورده است.اين اختراع به طور كلي متشكل از يك محفظه بزرگ ، تعدادي لامپ UV-C و صفحه نگه‌دارنده براي نمونه‌هاست.كاربر مي‌تواند نمونه مورد نظر خود را برروي صفحه نگه‌دارنده قرار دهد و با استفاده از سيستم كنترلي دستگاه در يك مدت زمان مناسب تابش دلخواه خود را بر نمونه‌ها اعمال كند.در طي اين فرآيند كه "شوك تابشي" يا "UV-C Treatment" نام دارد ميكروارگانيسم‌هاي مضر غيرفعال ، فعاليت آنزيم‌هاي موثر در رشد محصول كُند و سيستم دفاعي نمونه فعال مي‌شود؛بدين ترتيب مدت زمان ماندگاري آن افزايش مي‌يابد.در اين اختراع امكان جابجايي موقعيت لامپ‌ها و صفحه نگه‌دارنده وجود دارد كه امكان اعمال تابشي يكنواخت بر نمونه‌ها را ميسر كرده است.

آنچه كه بلافاصله پس از توجه به گارگاه هاي شيشه گري سنتي كشورهاي اروپايي ذهن را به خود مشغول مي كند، اين سوال است كه «آيا مي توان چنين محصولاتي را در ايران توليد نمود؟». براي پاسخ مثبت به اين سوال و سوالات مرتبط بايد جزعيات زيادي در زمينه تجهيزات و محيط ساخت چنين محصولاتي مورد بررسي قرار گيرد. بهينه سازي تجهيزات كارگاه هاي سنتي شيشه گري راهي است تا بتوان معايب موجود را به ميزان بسيار زيادي مرتفع ساخت. طراحي كوره برقي خاص با قابليت اجراي تكنيك معرق و ساير تكنيكهاي ، با همان ويژگي ها و اصالت توليدات در كوره هاي سنتي ايده ايست كه مورد توجه قرار گرفت. با در نظر گرفتن شرايط متفاوت توليد آبگينه سنتي در ايران، استفاده از كوره اي برقي با تنوع محصول و تنوع تكنيك نسبت به كوره هاي موجود در بازار، به منظور توليد محصولاتي كه به شيشه گري سنتي منسوب هستند، گامي مهم در رفع نواقص توليد آثار هنري و محصولات آبگينه خواهد بود. به منظور رسيدن به اهداف مد نظر، مراحل طراحي و ساخت كوره جديد در پنج بخش به شرح زير تقسيم شد: 1. فرايند برنامه ريزي 2. فرايند مطالعه، تحقيق و جمع آوري اطلاعات اولي 3. نتيجه گيري و طبقه بندي اطلاعات 4. فرايند طراحي 5. ساخت و مونتاژ كلمات كليدي : كوره سنتي شيشه گري – كوره برقي فيوز – كوره تركيبي با توجه به شرايط و مشخصات كوره هاي سنتي شيشه گري و كوره هاي همجوشي متداول در ايران، ساخت اين محصولات با مشكلاتي همراه است كه عبارتند از: فضاي كارگاه هاي شيشه گري سنتي در ايران به هيچ وجه معيار هاي استاندارد مربوط به يك كارگاه مناسب را ندارد. كوره هاي سنتي شيشه گري در ايران بسيار ابتدايي بوده و تغييرات صورت گرفته چندان تأثير گذار نبوده است. استادكاران شيشه گري در ايران به دليل منسوخ شدن اين تكنيك معرق شيشه، توانايي ساخت چنين محصولاتي را ندارند. شرايط حاكم برگرمخانه كارگاه هاي سنتي، خود عامل ايجاد تنش در محصولات مي باشند. كوره هاي فيوز از ارگونومي مناسبي براي تغذيه و تخليه كوره ، برخوردار نيستند. در كوره هاي فيوز متداول، اجراي كامل تكنيك معرق شيشه و اكثر تكنيكهاي سنتي شيشه گري امكانپذير نيست. از سويي ديگد شرايط مناسب كارگاهي و تجهيزات شيشه گري سنتي در اروپا احساس نياز به طراحي كوره اي تركيبي براي تكنيكهاي فوتي و فيوز را از بين مي برد و بسياري از انواع كوره ها با عملكرد هاي متفاوت ، صرفا براي توليد يك نوع محصول ساخته شده و به كار گرفته مي شوند. اما در ايران ايجاد شرايط مذكور ميسر نيست و يا هزينه بسيار سنگيني را به توليد كننده تحميل مي نمايد. در كوره جديد با تركيب توانايي هاي كوره هاي سنتي(دمي) و كوره هاي برقي، نقاط ضعف كوره ها پوشش داده مي شود. كوره جديد برقي است تا نقاط ضعف كوره هاي سنتي را نداشته باشد و در عين حال از قدرت مانور كوره هاي سنتي نيز سود مي برد.