در شكل‌دهي ورق‌هاي فلزي، ايجاد هندسه‌ي عميق و پيچيده، همواره با محدوديت شكل‌پذيري مواجه است. در شكل‌دهي افزايشي ورق، حدود شكل‌پذيري بهبود مي‌يابد. در اين فرآيند، ورق توسط يك بند (فيكسچر)، گيره‌بندي شده و توسط دستگاه فرز NC، با حركت ابزار سر‌كروي بر روي سطح ورق، شكل‌دهي مي‌شود. در فرآيند شكل‌دهي افزايشي گرم، حرارت به‌وسيله‌ي منابع الكتريكي يا ليزر تامين مي‌گردد. اجراي روش حرارتي ليزري داراي هزينه‌ي بالايي مي‌باشد. رايج‌ترين شيوه‌ي گرمادهي الكتريكي، برقراري جريان بالا بين ناحيه‌ي تماس ابزار و ورق است كه با توجه به وقوع پديده‌ي جرقه‌زني در آن، موجب بروز مشكلاتي همچون كيفيت سطح نامطلوب ورق، فرسايش ابزار و شكل‌دهي نا‌موفق ورق‌هاي نازك مي‌شود. در اين اختراع، روش حرارتي تابش الكتريكي همگن به ورق همراه با گرمايش ابزار به‌كار گرفته شده است. بدين صورت كه يك گرم‌كن الكتريكي با فاصله‌اي معين در زير ورق قرار گرفته و انرژي گرمايي را به‌صورت تابش امواج به ورق منتقل مي‌نمايد. طراحي ابزار شكل‌دهي به‌گونه‌اي است كه يك گرم‌كن الكتريكي ميله‌اي در داخل ابزار قرار گرفته و آن را گرم مي‌نمايد. انرژي الكتريكي اين گرم‌كن‌ها توسط منابع تغذيه DC تامين مي‌شود. با كنترل نمودن ولتاژ و جريان خروجي منابع تغذيه DC، دماي ورق و ابزار كنترل مي‌گردد.

براي آنكه بتوان پروپيلن گليكول (1و2- پروپان دي ال) (PG) را از منابع غير نفتي و تجديد پذير مثل گليسيرين توليد كرد از واكنش هيدروژنوليز گليسيرين در حضور كاتاليستهاي مخلوط اكسيدهاي فلزي حاوي فلز مس و در دماي 180-250 درجه سانتيگراد و فشار 15-25 اتمسفر و در طي يك مرحله و عبور از حدواسط استول ، پروپيلن گليكول توليد مي شود. در اين اختراع كاتاليزور مناسب توليد پروپيلن گليكول سنتز شده است.