سنتز آلياژ Zr2Cu به روش قوس الكتريكي

توليد نانو پودر اكسيد منيزيم جهت مصارف زرهي و رادوم صنايع هوافضا از روش شيميايي اكسيد منيزيم ماده سفيد رنگي است كه به طور طبيعي نيز كاني آن پيدا مي شود كه ازاين كاني به عنوان منبع اوليه توليد منيزيم استفاده مي شود. اكسيد منيزيم از مواد دير گداز با نقطه ذوب بيش از 2800 درجه سانتي گراد مي باشد. اين ماده با مكانيسم هاي متفاوت در دنيا در حال توليد ميباشد، با توجه به كاربرد فوق العاده اين ماده در صنعت به عنوان يك ماده گران قيمت نقش بازي مي نمايد، با عنايت به اينكه توليد ماده فوق الذكر با توجه به شرايط توليدي خاص آن در كشور با خلوص كمي صورت مي پذيرد، و جايگاه حساس اين ماده در صنايع خاص ما دست اندركاران را مجبور به واردات اين ماده از كشورهاي صنعتي دنيا با پذيرش هزينه هاي سر سام آور كرده بود لذا در جهت خودكفايي كشور اهميت توليد اين ماده با خلوص بسيار بالا بر كسي پوشيده نيست. در اين تحقيق از روش نوين و ابتكاري استفاده گرديده كه علاو بر دستيابي به ماده اي با كيفيت بالاتر از مواد وارداتي هزينه تمام شده بسيار كمتري را در بر داشته است. مشكل عمده در توليد اكسيد منيزيم كه ماده اي ديرگداز است كنترل كيفيت، حذف ناخالصي ها و كنترل اندازه ذرات آنها مي باشد كه باعث افزايش هزينه هاي توليد به مقدار بسيار زيادي گرديده است. دراين تحقيق بر آن شديم تا با بكارگيري روش نوين و ابداعي مشكلات فوق الذكر را مرتفع نموده و هزينه هاي توليد را شديدا كاهش دهيم. در اختراع حاضر نانو ذرات پودري اكسيد منيزيم از روش شيميايي سنتز شده اند. در اين روش از مواد ارزان قيمت صنعتي اگزالات آمونيوم و سولفات منيزيم به عنوان مواد اوليه استفاده شده است. با انجام واكنش شيميايي ما بين اجزا، پودر نانو منتري از اگزالات منيزيم بدست مي آيد. و پس از طي مراحل معيني ذرات خالص اگزالات منيزيم استحصال مي شود. در مرحله بعد پودر اگزالات منيزيم حاصله در يك كوره با سيكل عملياتي خاص تكليس شده و تبديل به ماده ارزشمند اكسيد منيزيم با اندازه ذرات 60 نانومتر تا 10 ميكرون گرديد. اين ماده در زمينه هاي مختلف صنعتي از قبيل استفاده در صنايع كاغذ سازي ، عايق سازي كابل ها به عنوان ماده ضد حريق در آتش نشاني در ساخت داروهاي كاهش دهنده اسيديته معده در صنايع دارويي، توليد عايق ها و آجرهاي نسوز بازي در صنايع فولاد، ساخت پنجره رادوم در صنايع موشكي و در ساخت پنجره ماهواره ها و ادوات فضايي استفاده مي شود.

بهينه سازي فرآيند ساخت سراميك آلومينا با استفاده از نانو پودر آلومينا و كمك زينتر نانو اكسيد منيزيم به روش پرس داغ

با توجه به مشكلات و هزينه بالاي توليد قطعات گرافيتي در سال‌هاي اخير تمايل به استفاده از كامپوزيت‌هاي ارزان قيمت مانند W/ZrC به عنوان جايگزين كامپوزيت‌هاي كربن-كربن مورد توجه قرار گرفته است. كاربرد مهم اين كامپوزيت‌ها در نازل موشك ‌و قطعات موتور هواپيما، بالك، دماغه، لبه حمله و... مي‌باشد، از اين رو ساخت اين كامپوزيت در ‌دستور كار صنايع دفاع اكثر كشورهاي پيشرو در زمينه نظامي، مانند آمريكا، روسيه و چين قرار گرفته است. حسن عمده اين نوع از كامپوزيت‌ها ارزاني مواد اوليه جهت توليد و سهل‌الوصول بودن و سادگي روش توليد آنها است كه با تجهيزات و امكانات داخل كشور قابل توليد است. در اين تحقيق يك روش ساخت درجا براي اولين بار در توليدكامپوزيت W/ZrC بكار گرفته شد كه در آن ابتدا به روش ريخته‌گري ژل، پيش‌شكلي از مخلوط پودر WC و ZrSiO4 ساخته و سپس اين پيش‌شكل در دماي بالا زينتر مي‌گردد. نتايج نشان‌دهندة موفقيت‌آميز بودن روش و دستيابي به كامپوزيت W/ZrC است.