آلودگي صوتي، يكي از تهديدات اصلي در جوامع بشري محسوب شده و مي‌تواند بر روي كيفيت زندگي، ميزان بهره¬وري، سلامت جسمي و روان‌شناختي افراد و همچنين بر ميزان طول عمر سازه‌ها اثرگذار باشد. اين معضل را مي‌توان به‌وسيله نصب جاذب‌هاي آكوستيكي ساخته‌شده از مواد متخلخل مانند الياف طبيعي كنترل كرد. استفاده از الياف طبيعي به عنوان مواد متخلل در ساخت جاذب‌هاي صوتي به علت دارا بودن ويژگي‌هاي مانند زيست‌تخريب‌پذيربودن، وزن سبك، چگالي كم، مقاومت الكتريكي بالا، استحكام ويژه قابل‌قبول، عدم ايجاد آثار التهابي روي پوست، قيمت مناسب و غير سمي بودن به عنوان يك "فرآيند سبز" (فرآيند دوستدار محيط زيست) توجه زيادي را به خود اختصاص داده است. از طرفي، به دليل نگراني¬هاي روزافزون در مورد مسائل ايمني و سلامتي انسان، افزايش گازهاي گلخانه‌اي به دليل انتشار گازهاي كربن دي‌اكسيد و حجم عظيم ضايعات و زباله‌هاي توليدي حاصل از الياف مصنوعي، و عدم زيست تخريب پذيري الياف مصنوعي و مشكلات محيط‌زيستي، به عنوان يك جايگزين مناسب براي الياف مصنوعي تلقي مي‌شوند. جاذب‌هاي آكوستيكي ساخته شده از الياف به دليل داشتن شبكه‌هايي از حفره‌هاي به‌هم‌پيوسته، در هنگام اندركنش موج صوتي با ديواره‌هاي آن‌ها، انرژي صوتي را به انرژي حرارتي تغيير مي‌دهند و در بسياري از مطالعات نتايج مطلوب‌تري در زمينه جذب آكوستيكي نسبت به الياف مصنوعي از خود نشان داده اند. در همين‌راستا نياز مبرم كنترل صدا در محيط‌هاي شغلي و ساختماني با استفاده از الياف طبيعي، به عنوان يك راهكار قابل قبول از منظر صرفه اقتصادي و زيست محيطي ويك جايگزين مناسب براي الياف مصنوعي، بيش از پيش احساس مي‌شود.براين اساس، اختراع حاضر با هدف ساخت جاذب‌هاي آكوستيكي از الياف طبيعي گياه يوكا صورت پذيرفت. به‌طوريكه بررسي رفتارهاي آكوستيكي، حرارتي و مكانيكي اين جاذب (الياف يوكا) نتايج مطلوبي را نيز نشان داد. جهت ساخت اين جاذب، برگ گياه يوكا از نواحي اطراف تهران تهيه شد. سپس استخراج الياف يوكا توسط روش سنتي (استفاده از چوب با سطح اصطكاك زياد) صورت گرفت. پس از استخراج الياف و تبديل ان به قطعات كوتاه‌هتر (طول كمتر)، فرآيند اصلاح شيميايي با غوطه‌ورسازي الياف يوكا در NaOH (ساخت شركت مرك)، جهت بهبود ويژگي‌هاي صوتي، حرارتي و فيزيكي الياف يوكا انجام شد. پس از آبكشي و خسك كردن لياف

ساخت زغال زيستي فشرده از ضايعات پوسته چوبي بادام زميني داراي زمينه فني مربوط به توليد سوخت‏هاي زيستي و استفاده از ضايعات كشاورزي ليگنوسلولزي (چوبي) مي باشد. باتوجه به كمبود چوب در ايران، نياز به راهكاري براي جبران اين كمبود امري حياتي مي باشد. يكي از مهمترين راهكارها، استفاده از پسماندهاي كشاورزي در توليد محصولات برپايه چوب است. در اين اختراع از پوسته چوبي بادام زميني براي ساخت زغال فشرده كه يكي از سوخت‏هاي پرمصرف است، استفاده گرديد. درصد تركيبات پوسته چوبي نشان داد كه ميزان مواد آلي قابل اشتعال اين ماده قابل قبول مي¬باشد (حدود 85%) كه از اين لحاظ ماده اي مناسب براي توليد زغال فشرده است. مواد فرار و دودزاي موجود در ساختار پوسته چوبي توسط فرايند كربنيزاسيون داخل كوره تحت گاز نيتروژن (يا كوره خلاء) حذف گرديد. پس از كاهش دماي مواد كربنيزه شده، مواد افزودني شامل مواد اتصال دهنده طبيعي (ليگنين، تانن، نشاسته) اضافه شد و پس از مخلوط‏سازي كامل مواد، قالب‏گيري و در فشار بالا پرس گرديد. زغال توليدي بدون بو و دود بود و همچنين قابليت اشتعال، ميزان حرارت و طول عمر قابل قبولي داشت لذا اين زغال اختراعي قابليت استفاده و توليد درصنعت را دارا مي باشد.

دستگيره مخفي قطعات بتوني و سيماني از دو قسمت اصلي و يك قسمت فرعي و يا مكمّل بسيار ساده تشكيل گرديده است كه دربخش اصلي از دو قسمت تحتاني و فوقاني برخوردار بوره ، كه در قسمت تحتاني از يك فوم ساده و مستطيل شكل و در قسمت فوقاني از يك دستگيره فلزي مخصوص اين كار ، كه بر روي قسمت تحتاني قرار مي گيرد ، تشكيل گرديده است ، كه بنا به نياز قطعات بتوني و سيماني در سايز و اندازه هاي مختلف تهيّه و استفاده خواهد شد . اين دستگيره بصورت متحرّك بوده و در حين كار و استفاده از آن جهت جابجايي قطعات ، به صورت كشويي بالا مي آيد و در پايان كار نيز در جاي مخفي خود قرار مي گيرد .

اين دستگاه اولين نمونه كنترل كننده و محافظ چيلرهاي جذبي با منوهاي كاملاً فارسي، نمايشگر گرافيكي و تاچ اسكرين است كه با استفاده از ميكروكنترلر و طراحي مدارات الكترونيكي بدون استفاده از PLC طراحي شده است. ويژگي منحصر به فرد آن قابليت نصب بر روي انواع چيلرهاي جذبي بدون اعمال تغييراتي سخت افزاري است. از جمله امكانات آن ركوردگيري، نمايش دما، محافظت از كريستال زدن چيلر، تنيظم زمان و تاريخ، منوي انجام تنظيمات كنترلي انحصاري است. در طراحي مدارات الكترونيكي بخش فرمان و قدرت از هم ايزوله شده و ملاحظات لازم جهت تضمين صحت عملكرد دستگاه لحاظ شده است.

دستگاه شبيه ساز خوردگي فلزات در صنايع غذايي براي ايجاد محيطي آزمايشگاهي و شبيه سازي شده به منظور بررسي خوردگي و سرعت آن در فلزات و آلياژهاي فلزي كه در صنايع غذايي و پتروشيمي كاربرد دارند، طراحي و ساخته شده است. كاربرد اين دستگاه بررسي سرعت و ميزان خوردگي تجهيزاتي است كه در تماس مستقيم با محصولات غذايي و يا شيميايي اسيدي يا قليايي و داراي حرارت بالا كه به صورت مايع هستند از جمله در صنايع توليد رب گوجه فرنگي است. اندازه گيري ميزان و سرعت خوردگي فلزات در تجهيزات صنايع غذايي در شرايط كاري سخت و غير ممكن است لذا براي اين منظور شرايط كاري تجهيزات صنايع غذايي كه به صورت مايع هستند و در صورت لزوم نياز به افزايش دما داشته باشند، توسط دستگاه شبيه ساز خوردگي با دقت بالايي طراحي و ساخته شده است. به منطور بررسي خوردگي نمونه هايي از جنس فلزاتي كه در صنايع غذايي كاربرد دارند از جمله فولادهاي 304 و 3016 و ... طبق استاندارد ASTM G1-03 آماده سازي مي گردند و پس از آن اين نمونه ها در اين دستگاه شبيه ساز خوردگي طبق استاندارد ASTM G4-01 در تماس با محلول غذايي خورنده با جريان حجمي مشخصي قرار مي گيرد تا شرايط خوردگي ايجاد گردد و براي اندازه گيري خوردگي و سرعت آن در نمونه هاي فلزي با استفاده از روش كاهش وزن (weight Loss) با ترازوي ديجيتال صورت مي گيرد. اين دستگاه شبيه ساز خوردگي شامل مخزن با قابليت افزايش دما ( داراي المنت برقي )، الكتروپمپ، جعبه كنترل دما شامل ترموستات ديجيتال و كنتاكنور، شبكه لوله هاي پلي اتيلن و شيرهاي كنترل جريان محلول مي باشد.

عنوان:اثر باكتري كشي اسانس فلفل سفيد برسويه هاي استافيلوكوكوس اورئوس به ويژه استافيلوكوكوس اورئوس مقاوم به داروي متي سيلين(MRSA). چكيده:اين اختراع در زمينه داروسازي و پزشكي جهت استفاده از اسانس فلفل سفيد براي درمان عفونت هاي ناشي از استافيلوكوكوس اورئوس كاربرد دارد. استافيلوكوكوس اورئوس يكي از مهمترين و رايج ترين عامل عفونت هاي بيمارستاني مي باشد. سويه هاي مقاوم به داروي متي سيلين استافيلوكوكوس اورئوس (MRSA) عامل شايع مرگ و مير در بيمارستانهاي سراسر دنيا هستند ، همچنين شايع ترين عفونت زخم پس از جراحي ناشي ازاين باكتري است. مهمترين مشكل در رابطه با استافيلوكوكوس اورئوس، قدرت بيماريزايي بالقوه و مقاومت روز افزون آن در برابر داروهاي ضد باكتريايي است و لذا با توجه به افزايش استفاده از داروهاي گياهي به دليل تاثيرات قابل توجهشان در درمان بيماريها ، بر آن شديم تا با استفاده از اسانس فلفل سفيد به عنوان يك تركيب گياهي موثرعليه باكتري استافيلوكوكوس اورئوس و به ويژه سويه هاي MRSA، اين باكتري را از بين برده و از رشد آنها جلوگيري كنيم. استفاده همزمان اسانس فلفل سفيد با ساير داروها ويا ساخت فراورده هاي دارويي حاوي اسانس فلفل سفيد مي تواند تاثير به سزايي در درمان بيماريهاي ناشي از استاف اورئوس مقاوم داشته باشد.

دستگاه آزمون مقاومت به شعله در پانل هاي چوبي تجهيزي جهت تعيين مقاومت به شعله در پانل هاي چوبي و استانداردسازي آنها از اين لحاظ مي باشد. اين اختراع دستگاهي براي اجراي آزمون كاملا دقيق، اصولي و استاندارد مقاومت به شعله برروي نمونه هايي با ابعاد مشخص مي باشد. توسط اين دستگاه اجراي تحقيقات آزمايشگاهي در دانشگاه ها و همچنين مراكز تحقيقاتي كارخانجات، و همچنين تعيين مقاومت به شعله و استانداردسازي محصولات چوبي مقاوم به آتش، نظير چوب-گچ و چوب-سيمان، ميسر خواهد شد. اين دستگاه داراي دو مشعل مكر (Meker burner) با قطر دهانه مشخص 30 ميلي متر بوده كه با سوخت پروپان به طور يكسان تغذيه مي شوند و شعله متمركزي را با دماي مشخص C°1000 به دو سطح نمونه مي رسانند. سيستم تعيين و كنترل دماي مشعل ها، از يك ترموكوپل حساس نوع K با قطر 5/1 ميلي متر كه با آلياژ ضد خوردگي اينكونل پوشش دهي شده، يك نمايشگر ديجيتال دما با قدرت تعيين دماي بيشينه C°1200، سيستم فازي كنترل ورودي گاز و يك گيج كنترل الكتريكي جريان گاز ورودي به مشعل ها، تشكيل شده است. شاسي دستگاه وظيفه نگهداري نمونه را در جايگاه خود و همچنين اعمال گشتاور خمشي توسط نيروي مشخص در فاصله 260 ميلي متري از تكيه گاه و فاصله 160 ميلي متري از نقطه شعله خواهد داشت.

طبق آمارهاي موجود در خلال چند دهه گذشته، جنگل هاي كشور از حدود 18 ميليون هكتار به 2/14 ميليون هكتار و سطح جنگل هاي شمال نيز از حدود 4/3 به 9/1 ميليون هكتار كاهش يافته است. اين نكته حائز اهميت است كه ايران در بين 56 كشور داراي جنگل در جهان، مقام 45 را داراست. واردات محصولات چوبي، كاشت گونه هاي سريع الرشد (زراعت چوب)، حفاظت بهتر محصولات چوبي، تقويت بخش بازيابي و خروج دام از جنگل از جمله راهكارهايي است كه براي جبران اين كمبود در كشور مي توان برشمرد. اما يكي از مهمترين راهكارهاي موجود در اين زمينه كه شايد تا به امروز به آن كمتر توجه شده است استفاده از گياهان غيرچوبي در توليد محصولاتي بر پايه الياف يا ذرات چوبي است. گياه ليف (Luffa Cylindrica) يك گياه علفي ساليانه است كه در مناطق گرمسيري رشد خوبي داشته و در آب و هواي سرد به آهستگي رشد مي كند. گياه ليف به صورت بالارونده رشد كرده و در طول يك فصل رشد، ارتفاع آن ممكن است تا 10 متر يا بيشتر نيز برسد. تا زماني كه ميوه گياه ليف سبز رنگ است قابل خوردن بوده اما هنگامي كه رنگ آن زرد شود، قسمت هاي دروني آن فيبري شده كه در اين صورت براي ساخت اسفنج و ليف استفاده مي شود، اما در اين اختراع از ميوه زرد آن به عنوان منبع فيبري براي ساخت كاغذ استفاده گرديد. اختراع حاضر توليد الياف مناسب و ساخت كاغذ از ميوه رسيده گياه ليف است. الياف توليد شده ويژگي هاي ابعادي و مقاومتي مناسبي داشت. ميوه گياه ليف مورد استفاده ازشمال ايران تهيه شد. تعيين درصد تركيبات ميوه ها نشان داد كه الياف اين ماده فيبري از ميزان سلولز بالايي برخوردار بوده (10/56%) و ميزان ليگنين آن كم (88/11%) مي باشد كه از اين لحاظ ماده اي مناسب براي توليد خميركاغذ است. ميوه ها توسط دو فرايند سودا و كرافت تبديل به خميركاغذ شدند. خميركاغذهاي كرافت عدد كاپاي كمتري داشتند. خميركاغذهاي توليد شده داراي عددكاپاي حدود 20، گرانروي ml/g1020، ml/g1050، به ترتيب براي خمير سودا و كرافت و روشني اوليه حدود 37% ايزو بودند. پس از انجام عمل پالايش خميركاغذها و رساندن درجه رواني آنها به مقدار مشخص 350 ميلي ليتر، با استفاده از ماشين ساخت كاغذ از هركدام از خميرها كاغذ توليد گرديد. مقاومت به كشش و پارگي كاغذهاي خميركاغذ سودا و كرافت به ترتيب 7/70، 0/72 Nm/g و 5/14، 0/15 mN.m2/g بودند. درنهايت با توجه به ويژگي هاي مقاومتي كاغذهاي توليد شده نتيجه گيري گرديد كه كاغذهاي اختراعي داراي ويژگي هاي مشابه و دربرخي موارد بهتر از كاغذهاي توليدي در صنعت (نظير كاغذ كرافت چوكا از پهن برگان و كاغذ سوداي پارس از الياف باگاس) بوده و قابليت استفاده و توليد درصنعت را دارا مي باشند.

با افزايش جمعيت و توسعه صنعتي، فرهنگي و اقتصادي در مقياس جهاني، كاغذ و فراورده هاي آن به عنوان يك كالاي استراتژيك، اهميت روزافزوني يافته اند. در اين راستا، كشورهايي كه از جنگل هاي تجاري وسيع و مواد اوليه چوبي مناسب و فراوان برخوردار نيستند، دو راه براي تامين مواد اوليه سلولزي در پيش رو دارند: 1- توسعه بازيافت كاغذ¬هاي باطله 2- استفاده از منابع غيرجنگلي و غيرچوبي. ازآنجايي كه منابع ليگنوسلولزي مورد استفاده براي توليد كاغذ در ايران محدود بوده و همچنين از لحاظ ابعادي و استحكامي در درجه پايين كيفي قرار دارد، نياز به استفاده از منابع نوين و مناسب ديگر در توليد كاغذ امري ضروري و با اهميت محسوب مي گردد. اختراع حاضر توليد الياف مناسب و ساخت كاغذ از بخش هاي مختلف گياه استبرق است. الياف توليد شده ويژگي هاي ابعادي و مقاومتي مناسبي داشت. شاخه هاي گياه استبرق (Calotropis procera) مورد استفاده از منطقه جيرفت كرمان تهيه شد. پس از انجام پوست كني، و جداسازي پوست از مغز چوبي مواد حاصل به طور جداگانه به قطعاتي با طول تقريبي 5/2 سانتي متر، تبديل گرديد. در مرحله بعدي چيپس هاي توليدشده توسط دو فرايند سودا و كرافت به طور جداگانه تبديل به خميركاغذ شدند. خميركاغذهاي كرافت عدد كاپاي كمتر و بازده بيشتري داشتند. نتايج حاصل از كلاسه بندي الياف نشان داد كه خميركاغذهاي توليدي از پوست داراي ميزان بالايي الياف بلند بوده (حدود 70%) و از اين لحاظ با خميركاغذ الياف بلند وارداتي قابل مقايسه بودند و الياف مغز كوتاه تر بوده و خصوصيات ابعادي، مشابه الياف پهن برگان داشتند. خميركاغذهاي توليد شده داراي عددكاپاي اوليه حدود 20، گرانروي ml/g1190، ml/g1240، ml/g950 و ml/g1015 به ترتيب براي خمير سودا و كرافت پوست و مغز و روشني اوليه حدود 36% ايزو بودند. پس از انجام عمل پالايش خميركاغذها و رساندن درجه رواني آنها به مقدار مشخص 350 ميلي ليتر، با استفاده از ماشين ساخت كاغذ از هركدام از خميرها كاغذ توليد گرديد. كاغذ هاي توليد شده از الياف پوست مقاومت هاي بالاتري داشته و به ترتيب مقاومت به كشش و پارگي كاغذهاي خميركاغذ سودا و كرافت پوست 4/78، 1/80 Nm/g و 8/22، 4/23 mN.m2/g بودند. مقاومت هاي كشش و پارگي كاغذهاي خميركاغذ سودا و كرافت مغز استبرق نيز به ترتيب 7/68، 0/69 Nm/g و 0/14، 5/14 mN.m2/g بودند. درنهايت با توجه به ويژگي هاي مقاومتي كاغذهاي توليد شده نتيجه گيري گرديد كه كاغذهاي اختراعي داراي ويژگي هاي مشابه و دربرخي موارد بهتر از كاغذهاي توليدي در صنعت (نظير كاغذ كرافت چوكا از پهن برگان و كاغذ سوداي پارس از الياف باگاس) بوده و قابليت استفاده و توليد درصنعت را دارا مي باشند.