كروماتوگرافي نقش مهمي در خالص‌سازي محصولات زيستي دارد. شركت‌هاي دارويي زيستي به طور مداوم تلاش مي‌كنند تا فرايندهاي توليد خود را بهبود دهند. الزامات موجود براي خلوص مواد دارويي زيستي، نياز به بهبود روش‌هاي كروماتوگرافي كارآمد و موثر را ادامه‌دار كرده است. انتظار مي‌رود چالش‌هاي بزرگتري نيز با افزايش تقاضا براي محصولات با ناهمگوني كمتر رخ دهد. كروماتوگرافي مايع سريع پروتئين (FPLC)، يك شكل كروماتوگرافي مايع است كه اغلب براي خالص‌سازي مخلوط پروتئين‌ها استفاده مي‌شود. همانند ساير انواع كروماتوگرافي، جداسازي به دليل تمايل متفاوت اجزاي مخلوط براي دو فاز، فاز مايع متحرك و فاز جامد ثابت، امكان‌پذير مي‌شود. سامانه‌هاي كروماتوگرافي مايع، كاربرد بسياري در زيست‌فناوري به ويژه در خالص‌سازي پروتئين‌هاي دارويي دارند. ابزار اختراعي، يك دستگاه جانبي كروماتوگرافي مايع را براي خالص‌سازي پروتئين‌ها و ساير ملكول‌هاي زيستي فراهم مي‌كند. دستگاه جانبي كروماتوگرافي ارائه شده در اين اختراع شامل مخزن نمونه، سامانه تزريق نمونه، پمپ مايع، ستون كروماتوگرافي، سنسور هوا، سنسور pH و تله هوا است كه در كنار يك سامانه كروماتوگرافي مايع مقياس پايين كار مي‌كند. دستگاه جانبي كروماتوگرافي ارائه شده در اختراع حاضر، در افزايش مقياس و خالص‌سازي ملكول‌هاي زيستي، عملكرد آسان و كارايي دارد، و نياز به سامانه‌هاي گران‌قيمت كنترل مكانيكي و الكترونيكي مقياس صنعتي موجود را مرتفع مي‌كند.

اين دستگاه به گونه اي طراحي شده است تا بتوان هر نوع مخزن با اشكال مختلف - با هر پيچيدگي - با لايه هاي مختلف و اندازه هاي متفاوت را در كوتاه ترين زمان ممكن توليد نمود. تقريبا تمامي قطعات دستگاه رتوملدينگ به دليل خاص بودن قطعات تا حد امكان توسط افراد تيم طراحي و ساخته شده است. اين دستگاه داراي 4 بازوي متحرك بوده كه هر بازو بسته به وزن آن ها قالب هاي مختلفي به آن متصل ميشود . گاها به هر بازو ميتوان 10 قالب يا حتي بيشتر متصل نمود. پس از متصل نمودن قالب به بازوها مواد(گرانول) از طريق دريچه قالب ها توسط كاربر وارد آن مي شوند سپس كاربر نوع محصول و دماي پخت و زمان آن و همچنين تعداد لايه هاي محصول را در سيستم ثبت مينمايد و بعد از رسيدن دماي كوره به دماي مورد نظر درب كوره باز و كوره شروع به حركت مي كند و پس از اتمام مسير مشخص شده كوره از حركت ايستاده و درب آن بسته ميشود براي جلوگيري از تغيير شكل ناخواسته درب بر اثر گرماي زياد از يك بازوي سرتاسري بروي درب استفاده مي شود كه توسط دو جك به بدنه متصل مي شود . قالب ها در داخل كوره به صورت سه بعدي (افقي و عمودي) شروع به چرخش ميكنند تا مواد ذوب شده به تمام قسمت هاي قالب به صورت يكنواخت بچسبد بعد از بسته شدن درب زمان پخت شروع شده و پس از سپري شدن اين تايم درب كوره شروع به باز نموده و كوره به عقب باز مي گردد و بازو شروع به چرخش ميكند تا بازوي بعد براي پخت آماده شده و محصول آماده شده از قالب جدا گردد.

سيستم كنترل هوشمند موتورخانه بدون تغيير در موتورخانه بر روي موتورخانه ها نصب مي شود و مصرف سوخت گاز موتورخانه ها را از 25 تا 50 درصد كاهش مي دهد. در واقع اين سيستم در درجه اول نياز حرارتي يك ساختمان را با دقت بالا محاسبه نموده و با تنظيم دماي آب گرم چرخشي موتورخانه متناسب با نياز حرارتي منجر به افزايش بهره وري و مصرف بهينه انرژي در موتورخانه مي شود. همچنين با رعايت ملاحظات فني و مديريت صحيح در راه اندازي تجهيزات موتورخانه منجر به افزايش طول عمر تجهيزات خواهد شد. اين سيستم داراي ويژگي هاي ممتاز و برجسته نسبت به ساير محصولات مشابه مي باشد و برخلاف ساير محصولات قابليت نصب بر روي همه انواع موتورخانه ها را دارد.

در صنعت اختلاط فاز گاز و مايع از اهميت بسياري برخوردار است. براي سريع شدن واكنش بايد سطح تماس مايع و گاز را با تزريق گاز در مايع زياد كرد. امروزه در صنعت براي اختلاط فاز گاز و مايع از كمپرسور استفاده ميشود. همزن گازدهي وسيله اي ميباشد كه علاوه بر اين كه عمل همزدن را انجام ميدهد عمل پخش فاز گاز را در مايع انجام ميدهد. در اين روش ابداعي، ما با تغيير ساختار همزن توانستيم بدون نياز به كمپرسور و با هزينه و انرژي بسيار كمتر عمل اختلاط فاز گاز و مايع را انجام دهيم. اين همزن شامل يك محور اصلي و 4 پره ميباشد. محور اصلي همزن به صورت لوله ميباشد و از سر پره ها نيز راهي به محور اصلي تعبيه شده است، به طوري كه از سر پره ها تا بالاي لوله راهي جهت جريان هوا وجود دارد. بايد توجه داشت كه سوراخهاي بالاي محور در گاز و سوراخهاي پره داخل مايع ميباشد. با چرخش همزن بر اساس قوانين مكانيك سيالات و جدايش جريان از نوك پره افت فشاري در پشت پره ها رخ ميدهد كه باعث مكش و پخش گاز داخل مايع ميشود.

امروزه يكي از مهمترين مخاطرات در صنعت ساختمان سازي، ساخت سازه هاي ايمن با حاشيه ايمني بسيار زياد در مواجه با انواع بارهاي مخرب به خصوص زلزله و باد، با استفاده از روش هايي است كه بتواند در عين سبك سازي و اقتصادي طراحي كردن سازه ها ايمني آن ها را تضمين كند. در سازه هاي زيپر معلق، مهاربند هاي طبقه بام براي اينكه در زمان زلزله هاي شديد بتواند تمام بارهاي نامتعادل ايجاد شده ناشي از كمانش مهاربندي فشاري را تحمل و اين بارهاي وارده را به ستون هاي اطراف سازه منتقل نمايد، بايستي در محدوده الاستيك باقي بمانند كه اين امر مستلزم استفاده از مقاطع بسيار بزرگ فولادي است (به خصوص در ساختمان هاي مرتفع) و همچنين ستون زيپر هم كه مسئول انتقال اين بارها به مهاربندهاي طبقه بام مي باشند بايد از مقاطع بسياري بزرگ (به خصوص در طبقات فوقاني) ساخته شوند. با توضيحات ارايه شده مهاربندي زيپر معلق داراي مشكلاتي مي باشد كه در اختراع ارايه شده ما به دنبال برطرف كردن مشكلات فني و نقاط ضعف در قاب هاي مهاربندي زيپر معلق بوده كه اين مشكلات و نقاط ضعف عبارتند از استفاده از سطح مقاطع بسيار بزرگ در مهاربندهاي طبقه بام در ساختمان با ارتفاع زياد، افزايش سطح مقاطع بسيار زياد المان زيپر طبقات فوقاني در ساختمان هاي بلند مرتبه و افزايش شديد وزن ساختمان به علت افزايش سطح مقطع مهاربند هاي طبقه بام و المان هاي زيپر؛ كه در اين اختراع موارد ذكر شده بطور كامل برطرف شده است.