عنوان اختراع: كاتاليست نيكل بر پايه سراميكي با ساختار اسپينلي (CeZr0.5GdO4) فرآيند گاز سنتز يكي از اساسي ترين فرآيندهاي صنعتي جهان امروز مي باشد كه پايه بسياري از صنايع از جمله صنعت پتروشيمي را تشكيل مي دهد. با مطرح شدن فرآيند تبديل گاز طبيعي به هيدرو كربن (فيشر-تراپش) اهميت فرآيند گاز سنتز صد چندان شده است. در حال حاضر كاتاليست پايه آلومينا تنها كاتاليست مورد استفاده در صنعت براي اين فرآيند مي باشد ولي به دليل مشكلات عديده استفاده از اين پايه كاتاليست، نياز به ابداع پايه كاتاليست جايگزين وجود دارد. براي نخستين بار در ايران و جهان يك پايه كاتاليست CeZr0.5GdO4 سراميكي با ساختار اسپينلي توسط اين تيم تحقيقاتي ابداع گرديده است. اين پايه كاتاليست نسبت به پايه كاتاليست هاي مرسوم آلومينايي و زئوليتي داراي راندمان و اكتيويته بالاتر، دماي احياي پايين تر، مقاومت مكانيكي بالاتر، سطح فعال بيشتر، مقاومت بيشتر در برابر سينترينگ و مهم تر از همه عدم تشكيل كك است كه جايگزيني آن با پايه كاتاليست هاي فعلي باعث استصحال حدود دو برابر محصول بيشتر در شرايط مشابه و هزينه كرد يكسان مي گردد. نقشه هاي فني، نمودارهاي مبين آناليزهاي اختراع به همراه توضيحات و جداول در پيوست ارائه گرديده است.

در اين اختراع، پايه كاتاليست بديع SmZr0.5AlO4 كه از طريق واكنش احتراقي و با كمك امواج اولتراسوند توليد گرديد.در ريفرمينگ خشك، بخارآب و تركيب خشك بخارآب متان با بارگذاري 3/0گرم از نانوكاتاليست Ni/ SmZr0.5AlO4 در محدوده دمايي 600 تا 800 درجه سانتيگراد در شرايط اتمسفري توسط راكتور كوارتزي بستر ثابت ارزيابي شد. (خواص، ميزان رسوب كربن، مساحت سطح، مورفولوژي و ساختار كريستالي كاتاليست توسط آناليزهاي,FE-SEM,BET, TGA ,TPR ,XRD, TEM FT-IR مورد مطالعه قرار گرفت.) در حال حاضر آلومينا عمده پايه كاتاليست مورد استفاده در صنعت براي فرآيند ريفرمينگ مي باشد ولي به دليل مشكلات عديده اين پايه، نياز به جايگزيني پايه كاتاليست جديد احساس مي شود. بنابراين پايه كاتاليست پرسكايتي SmZr0.5AlO4 توسط اين تيم تحقيقاتي ابداع گرديد. اين پايه نسبت به پايه كاتاليستهاي مرسوم داراي راندمان و مقاومت مكانيكي بسيار بالا، سايت¬هاي اسيدي-بازي جديد و مناسب، ظرفيت و تحرك¬پذيري اكسيژن شبكه بالا، خواص ردوكس مناسب و دماي احياي پايين، سطح فعال و حجم حفرات بالا، مقاومت بيشتر در برابر سينترينگ، دير گداز بودن وحفظ حالت بي اثر تا دماهاي بالاتر از 1000°C  و مهمترين نقطه عدم تشكيل كك است. درنتيجه جايگزيني آن با پايه كاتاليستهاي فعلي باعث استصحال محصول بيشتر در شرايط مشابه و هزينه كرد يكسان مي گردد.