كيفيت سطح قطعات توليد شده با روش ساخت افزايشي با استفاده از تكنولوژي FDM پرينت سه بعدي نسبت به توليد از طريق تزريق پلاستيك چندان مناسب نيست زيرا در روش FDM مواد مذاب لايه لايه روي هم مي نشينند از اين رو سطح قطعه پرينت شده صافي سطح بالايي ندارد و نيازمند پوليش و عمليات پرداخت ميباشد روش هاي مختلفي براي پوليش قطعات پرينت سه بعدي وجود دارد يكي از اين روش ها استفاده از بخار حلال در محفظه ي بسته ميباشد . اين دستگاه با ايجاد بخار سرد حلال ماده ABS و ايجاد امكان چرخش قطعه در دستگاه فرآيند پوليش قطعات ABS را انجام ميدهد. مشكل و محدوديتي كه در روش پوليشكاري با حلال وجود دارد اين است كه بلافاصله پس از پوليشكاري قطعه امكان استفاده ندارد زيرا ذرات حلال در قطعه نفوذ كرده و ساختار قطعه نرم ميشود و تا زمانيكه قطعه استحكام خود را بازيابي كند بايد به آن فرصت داد همچنين در اين حالت امكان تغيير اندازه قطعه وجود دارد كه دركاربرد هاي صنعتي بدليل دقيق بودن اندازه و اهميت داشتن تلرانس ها نقطه ضعف محسوب ميشود كه اين دستگاه با ايجاد جريان هوا و ميعان كردن سريع بخار حلال فرآيند خشك شدن قطعه را تسريع ميبخشد و از تغيير اندازه قطعه جلوگيري كرده و آن را در مدت زمان كمتري آماده استفاده ميكند. همچنين ديگر قابليت اين دستگاه ضدعفوني كردن قطعات بدون استفاده از مواد شيميايي ميباشد كه در مصارف قطعات پرينت سه بعدي در حوزه پزشكي بخصوص جراحي هاي فك و صورت مورد استفاده قرار ميگيرد