تقويت كننده ي گياه گندم به روش هوميوپاتي ( غير شيميايي ) از مواد طبيعي شامل عصاره گياهان و نمك هاي معدني و پس از انجام رقيق سازي هاي متوالي در حدي كه حتي يك مولكول از مواد اوليه در محلول نهايي باقي نماند تهيه مي شود . (رقيق سازي به روش سنتي سيمال/ در اين روش عصاره ي محلول اوليه را به صورت 1به 100 رقيق نموده كه در مرحله ي اول محلولي با رقت يك صدم تهيه مي شود . از اين محلول يك سي سي برداشته و با 99 سي سي آب مقطر مخلوط كرده ، 100 مرتبه تكان مي دهيم و بدين ترتيب محلول شماره 2 با رقت يك ده هزارم تهييه مي شود .اين رقيق سازي را تا 12 مرحله انجام مي دهيم و محلول 12 رقتي در حد 10 ضرب در منفي 24 خواهد داشت كه از عدد آووگادرو (6/02ضرب در 10ضرب در منفي 23) گذشته و هيچ مولكولي از ماده ي اوليه در اين محلول شماره 12 باقي نخواهد ماند .اين محلول وقتي درضمن هر مرحله آبياري به آب اضافه شود مي تواند موجب افزايش عملكرد گندم تا حداقل 20% گردد . لازم به ذكر است محلول فوق شامل دو محلول 1 و 2 ، كه محلول 1 حاوي عصاره ي گياهي و محلول 2 حاوي عصاره رقيق شده نمك هاي شيميايي هستند كه در هنگام آبياري به ترتيب به آب اضافه مي شوند . مطالب فوق در حيطه ي علم پزشكي هوميوپاتي و زير شاخه اگروهوميوپاتي هستند .

امروزه مواد غذايي مختلف جهت ماندگاري بيشتر و سهولت استفاده به اشكال گوناگون متناسب با آن ماده غذايي، بسته¬بندي مي¬شوند. يكي از مهمترين انواع بسته بندي موادغذايي، كنسرو كردن در قوطي با اشكال متنوع مي¬باشد. يكي از قسمت¬هاي مهم كنسرو¬سازي قسمت درب بندي كنسرو مي¬باشد كه توسط دستگاهي به نام درب بند اين عمليات انجام مي¬شود. اين دستگاه معمولا چهار هد يا پدال دارد كه عمل درب بندي را انجام مي¬دهند، عيبي كه اين دستگاه دارد اين است كه اگر هر كدام از اين هد ها با مشكل مواجه شوند، كل دستگاه بايد از مدار خارج شود تا تعميرات لازم انجام شود تا دستگاه دوباره بتواند به كار خود ادامه دهد. كه از مدار خارج شدن دستگاه تبعاتي شامل اتلاف وقت، پايين آمدن راندمان، بيكار شدن كاركنان و هدر رفت سرمايه را در پي دارد. ابتكاري كه در اين اختراع روي اين دستگاه اجرا شده اين است كه اگر هر كدام از اين پدال ها از كار بيافتند و يا حتي اگر يك پدال هم سالم باشد دستگاه به كار خود ادامه مي¬دهد تا در زمان مناسب دستگاه تعمير شود.

در سيستم هاي پيشين مشكلاتي نظير عدم تغيير اندازه صفحات و عدم پياده سازي بر روي صفحات بزرگ، استفاده از پوينترهاي خاص و محدود براي انتخاب حساسيت و دقت و سرعت پايين؛ هزينه و فضاي بالاي پياده سازي آنها وجود داشت. در تكنولوژي جديد تصويربرداري نوري با استفاده از پردازش تصاوير نقاط مرد نظر بر روي صفحه به صورت زير انتخاب مي شوند: دو دوربين كه در اطراف صفحه به صورت مورب قرار دارند صفحه را به صورت دو قطر مي بينند كه تصاوير بر روي آنها مي افتد كه با توجه به نحوه قرارگيري دوربين ها مي توان 2 نقطه و بالطبع 2 خط به دست آورد كه از فرمول زير استفاده مي شود. (y-point1*cos(alpha)) = tan)alpha( (x-point1*sin(sin(alpha) و براي بدست آوردن نقطه برخورد مورد نظر از فرمول زير استفاده مي شود: (y-point1*cos(alpha)-tan(alpha) x-point1*sin(alpha( - )y-point2*cos(beta) + tan(beta) (x-point2*sin(beta)=0 كه با محاسبه ضريب تبديل اشاره گر ماوس بر روي صفحه نمايش در مكان اشاره شده نگاشت مي شود. به اين ترتيب مشكلات سيستم هاي گذشته برطرف مي شود. اين تكنولوژي جديد در مراكزي نظير مدارس و دانشگاه ها براي آموزش؛ در برنامه هاي تلويزيوني؛ سالن هاي كنفرانس؛ تبليغات هاي گسترده؛ مراكز بهداشتي؛ ايستگاه هاي اطلاع رساني و ساير سازمان هاي دولتي و خصوصي و مراكزي كه نياز يه اين سيستم دارند با بيشترين امكانات موجود قابل پياده سازي است.

دستگاه اختراعي وسيله اي با كاربرد آسان براي رديابي مواد مخدر در مسافت هاي طولاني است.به وسيله اين دستگاه بـا ارسـال امـواج الكتـرو مغناطيـس و راديـو مغنـاطيـس ميتـوانيـم لايـه هاي مـولكـولـي آن مـواد را تـوسـط آنتـن در فضـاي اطـرافـمان تاثيـر و تحـريك نمائيـم و با تحريك لايـه هاي مـولكـولـي آن مـواد ميـدان مغنـاطيسـي آهنـربائـي بـوجـود مي آيـد و بـوسيـله ايـن دستـگاه بسهولت كليـه مـواد مخـدر را ميتوانيـم از راه بسيار دور تـانـزديـك شـناسـايـي و طـول و عـرض(سطح ابعاد) ايـن مـواد را تشخيص دهيـم.

از مهمترين خرابي هاي متداول و تأثير گذار بر عملكرد ، خدمت دهي و ايمني در روسازي هاي انعطاف پذير مي توان از شيار افتادگي يا Rutting و همچنين خرابي هاي ناشي از حساسيت رطوبتي نام برد. از مهمترين تست هاي آزمايشگاهي متداول كه به منظور بررسي پديده شيار افتادگي استفاده مي شود مي توان از آزمايشهاي خزش ديناميكي ، مدول ديناميكي و آزمايش Wheel track نام برد متداول ترين تست آزمايشگاهي استفاده شده در دنيا آزمايش چرخ بارگذاري شده(LWT ) مي باشد. اساس و مفهوم دستگاه هاي چرخ محرك در آزمايشگاه، شبيه سازي شرايط تنش ناشي از تكرار و حركت چرخ بارگذاري شده اتفاق افتاده در روسازي در حال خدمت مي باشد. با توجه به اينكه روسازي هاي موجود در ايران اكثراٌ انعطاف پذير مي باشند و خرابي شيار افتادگي و خرابي هاي ناشي از حساسيت رطوبتي نيز يكي از متداول ترين خرابي هاي موجود در راه هاي كشور مي باشند، نياز به داشتن و بومي سازي دستگاه چرخ محرك آزمايشگاهي به منظور ارزيابي پتانسيل شيار شدگي در آزمايشگاه و شبيه سازي نمودن شرايط واقعي براي مخلوط هاي آسفالتي و رسيدن به بهترين طرح اختلاط با بيشترين مقاومت در برابر اين خرابي ها الزامي مي باشد. در صورت موجود بودن اين دستگاه در آزمايشگاه هاي روسازي در دانشگاه هاي كشور ، دانشجويان مقاطع كارشناسي ارشد و دكتري مي توانند با بررسي هاي آزمايشگاهي بر روي نمونه هاي آسفالتي با توجه به شرايط اقليمي هر منطقه بهترين طرح اختلاط با بيشترين مقاومت در برابر شيار شدگي و مقاومت در برابر حساسيت رطوبتي را ارائه نمايد كه باعث صرفه جويي در هزينه هاي گزاف مرمت و بهسازي روسازي هاي شيار افتاده ، عريان شده يا شن زده مي گردد. همچنين بهبود مقاومت مخلوط آسفالتي در برابر شيار افتادگي و عريان شدگي باعث افزايش ايمني و حفظ جان استفاده كنندگان از راه مي گردد. با بومي سازي اين دستگاه در داخل كشور مي توان از خروج مبالغ هنگف بودجه كشور به منظور خريد نمونه هاي خارجي، جلوگيري نمود. قابل ذكر است كه هزينه دستگاه هاي موجود چرخ محرك در دنيا علاوه بر عدم توانايي توليد دال هاي آسفالتي بوسيله غلتك زدن كه شبيه ترين روش به تراكم ميداني مي باشد ، هزينه بسيار بالاي چند ميلياردي به همراه خواهد داشت. همچنين تا كنون در داخل كشور هيچ دستگاه چرخ محركي با قابليت كنترل سرعت عبوري، كنترل درجه حرارت محيط آزمايش و امكان انجام آزمايش در داخل آب با دماي مورد نظر و همچنين قابليت ساخت دال هاي آسفالتي موجود نمي باشد.

اختراع حاضر، به معرفي وسيله‌اي مي‌پردازد كه ضمن كاهش فشار گاز در ايستگاه‌هاي تقليل فشار، انرژي توليد مي‌كند. وسيله‌ي مذكور از حداقل دو يا چند ساختار كلي تشكيل شده است. هر يك از اين ساختارها شامل حداقل دو مخزن است كه در يكي از مخازن گاز و در مخزن ديگر سيال مورد نظر قرار دارد. وقتي گاز پرفشار وارد مخزن گاز مي‌شود سيال داخل مخزن ديگر تحت فشار گاز، از آن مخزن تخليه و وارد يك مسير انتقال مي‌شود. زمانيكه مخزن از سيال خالي شد، گاز داخل مخزن تخليه و مخزن سيال مجدداً از همان سيال پر مي‌شود و فرآيند تكرار مي‌شود. سيالي كه تحت فشار در مسير انتقال قرار مي‌گيرد با توجه به كاربردهاي پيش‌بيني شده از جمله براي توليد برق و يا مصارف ديگر مورد بهره‌برداري قرار مي‌گيرد. بدليل اينكه پر و خالي شدن مخزن از گاز يا سيال، وقفه در توليد انرژي بوجود مي‌آورد، لازم است از چندين ساختار مذكور در كنار يكديگر استفاده شود تا اين مشكل مرتفع گردد. به اين ترتيب مي‌توان كل ساختار را بگونه‌اي مديريت كرد كه انرژي يكنواخت و پيوسته‌اي بدست آيد.

اختراع حاضر مربوط به توليد توان با استفاده از اختلاف فشار سيال در ايستگاههاي تقليل فشار است. در اينجا منظور از ايستگاه تقليل فشار، هر مكاني كه سيال پرفشار را به سيال كم فشار تبديل مي كند از جمله ايستگاههاي تقليل فشار گاز طبيعي مي باشد.

خلاصه اختراع: سنتز نانو كاتاليست پروسكيتي 5 – LAMNO3/ZSM بروش سل ژل نوع پچيني براي كاربردهاي زيست محيطي در اين اختراع نانوكاتاليست پروسكيتي 5 - LaMn03/ZSM بروش سل ژل نوع پچيني براي كاربردهاي زيست محيطي سنتز و با روشهاي پراش اشعه ايكس، طيف مادون قرمز. ميكروسكوب الكتروني نوري مورد شناسايي قرار گرفته و ساختار آتها مورد تاييد قرار كرفت و فعاليت كاتاليستي آنها بعنوان كاتاليست زيست محيطي براي حذف تركيبات آلي فرار از هواي آلوده به آن ايزوپروپانول بعنوان نمونه تركيبات آلي فرار بررسي گرديد دريك سامانه مطالعه كاتاليستي مورد بررسي قرار گرفت و نتايج عملكرد مطلوب اين كاتاليستها بعنوان كاتاليستهاي زيست محيطي براي حذف تركيبات آلي فرار مورد تاييد قرار داد.

در اين اختراع براي اولين بار نانو كاتاليست اسپينلي روي - كروميت / گاما آلومينا به روش پچيني سنتز و با روشهاي پراش اشعه ايكس، طيف مادون قرمز، ميكروسكوپ الكتروني نوري مورد شناسايي قرار گرفته و ساختار آنها مورد تاييد قرار گرفت و فعاليت كاتاليستي آنها بعنوان كاتاليست زيست محيطي براي حذف تركيبات آلي فرار از هواي آلوده به آن (تولوئن بعنوان نمونه تركيبات آلي فرار بررسي گرديد) در يك سامانه مطالعه كاتاليستي مورد بررسي قرارگرفت و نتايج عملكرد مطلوب اين كاتاليستها بعنوان كاتاليستهاي زيست محيطي براي حذف تركيبات آلي فرار مورد تاييد قرار داد.

‏در اين اختراع از كائولن ژنوژ (ماده ارزان و فراوان در طبيعت ) گاما آلومينا تهيه شده است. در اين روش از اسيد سولفوريك ٢ ‏نرمال براي استخراج آلومينيوم از متاكائولن (كائولن حرارت داده شده در ٨٠٠ ‏درجه سانتيگراد، ٢ ‏ساعت) و تبديل آن به سولفات آلومينيوم استفاده شد. سپس براي جداسازي سولفات آلومينيوم از بقيه تشكيل دهنده ها از دو حلال مختلف بنام ايژوپروپانول و اتانول استفاده گرديد كه هردو نتيجه مشابهي دادند كه سپس از خشك كردن و حرارت دادن در دماي ٧۵٠ ‏درجه سانتيگراد به مدت ٢ ‏ساعت گاما آلومينا تهيه گرديد كه ساختار آن با استفاده از پراش اشعه ايكس تاييد گرديد.