بيوفيلتراسيون يك تكنولوژي مؤثر براي كنترل تركيبات آلي فرار، آمونياك و گازهاي خروجي از گاوداري ها و مزارع پرورش طيور است. در بيوفيلتراسيون گازهاي بدبو شامل تركيبات آلي فرار و ديگر سم ها يا تركيبات بدبو از ميان لايه هاي فعال بيولوژيكي حاوي خاك، كود گياهي و ديگر مواد عبور داده مي شوندپس از مطالعات گسترده در اين زمينه طرح لانه زنبوري كه داراي شش واحد ذوزنقه اي شكل مجزا كه امكان اتصال به يكديگر را دارند پي ريزي شد. هر واحد نيز شامل سه سلول ذوزنقهاي شكل است. جريان گاز به درون يك لايه فيلتر از جنس خاك، زغال نارس، كمپوست مواد آلي، كربن فعال، سراميك يا بسته‌هاي پلاستيك يا ديگر مواد بي اثر فرستاده مي شود. اين مواد، سطحي براي نگه داري و رشد ميكروارگانيسم‌ها را فراهم مي كنند و مراحل تصفيه گاز آلوده در حين عبور گاز از اين لايه ها انجام مي گيرد.

با توجه به اينكه بيشتر ديمزارهاي كشور در مناطق كوهستاني واقع شده‌است و داراي زمين‌هاي شيبدار و سنگلاخي مي‌باشند در چنين كشتزارهايي، كمباين‌هاي معمولي كارايي لازم را ندارند و مناسب‌ترين وسيله براي برداشت محصول در شرايط فوق‌الذكر دروگرها هستند. دروگر طراحي شده اين قابليت را دارد كه بتواند با توجه به تقاضاي كشاورز، بدون اضافه كردن هرگونه پمپ و مخزن هيدروليكي مجزا تنها از سسيتم هيدروليك خود تراكتور توان بگيرد و يا از محور توان‌دهي تراكتور(PTO) نيروي محرك خود را تأمين كند. در اين دستگاه با افزايش عرض كار عملكرد افزايش يافته است و مدت زمان برداشت كاهش يافته است. در دستگاه از سه جعبه نگهداري نخ استفاده شده است تا مشكل تمام شدن زود هنگام نخ بسته‌بندي به طور كامل رفع گردد.

يكي از مهمترين و تاثيرگذارترين پارامترهاي فرايند ريخته¬گري با مدل فومي فداشونده، پوشان مي¬باشد. بنابراين بايد با به كارگيري پوشان مناسب مشكل موجود براي توليد قطعات سالم و با كيفيت كنترل گردد. استفاده از پوشان پايه فريت به دليل نفوذپذيري مناسب، استحكام لازم و توانايي خشك شدن سريع و همچنين چسبندگي مناسب به فوم بهترين پوشان براي فرايند مذكور مي¬باشد. در پوشان پايه فريتي اندازه دانه هر كدام از مواد تشكيل دهنده متفاوت است كه مي¬توان به درشت، متوسط و ريز دسته بندي كرد لذا قرارگيري آن¬ها در كنار يكديگر منجر به ساخت پوشاني با نفوذ¬پذيري مناسب و استحكام بالا مي¬باشد

دستگاه ساخت نانوكامپوزيت با قابليت معلق نمودن ذرات نانو درون گاز توسط فن الكتريكي و تزريق آنها از كف بوته ذوب در زمينه مهندسي مكانيك مي باشد. با توجه به اينكه بيشتر روش هاي توليد نانو كامپوزيت زمينه فلزي بسيار هزينه بردار هستند معمولا مورد استقبال قرار نمي گيرند و كارايي لازم را ندارند. مناسب ترين روش براي ساخت نانو كامپوزيت زمينه فلزي روش ريخته گري گردابي مي باشد. دستگاه ساخت نانو كامپوزيت با سيستم تزريق پودر و گاز از كف بوته اين قابليت را دارد كه با دمش گاز به داخل مذاب در ابتدا آن را گاززدايي كند و تخلخل را كاهش و سپس با كمك گاز پودر را از كف بوته وارد مي كند و با توجه به طراحي منحصر به فرد خود مي تواند گاز و پودر را با دبي مشخص و در زمان مشخص به نزديكي همزن بدمد كه همزن هم با طراحي خاص خود توانايي پخش كنندگي يكنواخت ذرات تقويت كننده را در زمينه مذاب دارد. همچنين از يك فن الكتريكي درون محفظه نگهداري پودر استفاده شده است كه توانايي معلق نمودن و حذف ذرات آگلومره نانومواد را قبل از ورود به مذاب را دارد.

اختراع زيست پالاينده آب شيلات در زمينه مهندسي مكانيك ماشين¬آلات كشاورزي مي¬باشد. با افزايش غلظت آمونياك در آب، دفع آن به‌وسيله آبزيان تقليل و ميزان آمونياك در خون و ساير بافت‌ها افزايش مي‌يابد. اين امر باعث افزايش pH خون، ممانعت از انجام واكنش‌هاي آنزيمي و اختلال در نفوذپذيري غشاي سلول‌ها مي‌شود. همچنين مصرف اكسيژن توسط بافت‌ها را افزايش داده، تخريب آبشش‌ها و كاهش كارآئي خون در انتقال اكسيژن را به دنبال خواهد داشت. دستگاه زيست پالاينده آب شيلات با استفاده از موادي نظير كربن فعال، زئوليت، فرمالين، خرده¬هاي چوب و قسمت هوادهي و... به خوبي مي¬تواند تا علاوه بر كاهش مواد درشت موجود در آب مقدار آمونياك را نيز كاهش داده و همچنين باعث افزايش اكسيژن موجود در آب گردد.

دستگاه شكل دهي داغ با دمش گاز براي لوله هاي كامپوزيتي در زمينه مهندسي مكانيك مي باشد. با توجه به اينكه بيشتر روش هاي شكل دهي لوله(لوله هاي ساده و كامپوزيتي) بسيار هزينه بردار هستند معمولا كمتر مورد استقبال قرار مي گيرند و كارايي لازم را ندارند. مناسب ترين روش براي شكل دهي لوله، روش هيدروفرمينگ و شكل دهي داغ با دمش گاز مي باشد. دستگاه شكل دهي داغ با دمش گاز براي لوله هاي كامپوزيتي اين قابليت را دارد كه با دمش گاز به داخل لوله در ابتدا يك فشار داخلي توليد كند و باعث شود تا در زمان حركت پانچ هاي دستگاه لوله به داخل خم نشود و تغيير فرم ناخواسته نداشته باشيم و با توجه به طراحي منحصر به فرد خود كه مي تواند گاز را با دبي مشخص و در زمان مشخص به داخل لوله دميده و حركت پانچ¬ها نيز كنترل شده و به صورت مشخص است و همچنين دماي قابل كنترل در اين دستگاه، عيوب اين روش را به شدت كاهش دهد و شكل¬دهي را براي لوله¬هاي كامپوزيتي با جنس هاي متفاوت و ساده با افزايش خواص مكانيكي و كاهش تغيير ضخامت در لوله ها ايجاد نمايد.

ضرورت كنترل آلاينده‌هاي هوا در بسياري از مقررات كنترل آلاينده‌هاي هواي محيطي به صورت ناحيه‌اي، ملي و بين‌المللي به وضوح بيان شده و هدف همگي آنها حفظ كيفيت هوا به صورت مطلوب است. با توجه به نبود دستگاهي كه بتواند به صورت خودكار غلظت آلاينده‌ها را كنترل كند و ضريب جذب براي آلاينده‌ها را محاسبه كند، دستگاهي طراحي شد تا بتواند علاوه بر نمايش و محاسبه موارد فوق، انطباق كافي با شرايط هواي ورودي از لحاظ دما، رطوبت، اسيديته و ... را داشته باشد و كليه اعمال كنترلي خود را به صورت اتوماتيك انجام دهد. ساختار مجموعه به نحوي است كه امكان افزايش سطح مؤثر بسترهاي زيستي با توجه به درصد غلظت گاز آلاينده فراهم شده‌است. با توجه به نصب سنسورهايي متناسب با نوع آلاينده در محل خروج گاز بعد از هر بستر، امكان تعيين ضريب جذب براي هر بستر فراهم مي‌شود. در اين سيستم كليه عوامل تحت كنترل خودكار و اتوماتيك مي‌باشد.

دستگاه چرخاننده پين و شانه با سرعت دوراني متفاوت با يك نيروي محركه براي جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي در زمينه مهندسي مكانيك مي باشد. با توجه به اينكه جوشكاري برخي فلزات همانند آلومينيم و منيزيم و همچنين فلزات غير هم جنس به يكديگر بسيار دشوار است معمولا به دشواري انجام مي پذيرد. مناسب ترين روش براي جوشكاري فلزات بيان شده، روش جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي مي باشد كه از مهمترين مشكلات آن مي توان به توزيع دماي غير يكنواخت و عدم دستيابي به ريزساختار مناسب اشاره كرد. همچنين جوشكاري دو فلز غيرهم نوع به يكديگر همواره يكي از موانع مشكل در انجام قرآيند جوشكاري مي باشد. دستگاه چرخاننده پين و شانه يا سرعت دوراني متفاوت با يك نيروي محركه براي جوشكاري اصطكاكي اغتشاشي با داشتن پين و شانه كه با سرعت دوراني مختلف چرخش مي نمايد به سادگي مي تواند بهترين توزيع دمايي بر روي پروفيل جوش و همچنين مخلوط كردن بسيار مناسب مواد به كمك پين و شانه را ايجاد نمايد كه در نتيجه ريزساختار و خواص مكانيكي را بهبود مي بخشد و مشكل در اين زمينه را به خوبي برطرف مي نمايد.

اسانس ساز دود مايع خوراكي در زمينه مهندسي مكانيك مي¬باشد. امروزه با پيشرفت صنايع گوناگون و رشد روز افزون تقاضا براي مواد با خواص بهتر و بهبود يافته و سرعت بالاتر در توليد، توجه به علوم و تجهيزات مختلف در همه زمينه ها مخصوصا صنايع غذايي معطوف شده است. دودي كردن مواد غذايي از ساليان بسيار دور براي بهبود عطر و طعم و همچنين افزايش مدت ماندگاري مواد غذايي استفاده مي¬شده است. دودي كردن سنتي به دليل دارا بودن رزين¬ها و بنزوپيرن¬هاي دود مي¬تواند اثرات زيان باري بر سلامت مصرف كننده داشته باشد. امروزه استفاده از دود مايع كه از نظر سازمان غذا دارو و اتحاديه اروپا ايمن در نظر گرفته شده است توصيه مي¬شود. به همين دليل استفاده از آن در پنير و ساير مواد غذايي از جمله سوسيس، همبرگر و فرآورده¬هاي گوشتي و لبني بسيار كاربرد دارد. به دليل رواج استفاده از محصولات دودي و نياز صنايع گوشتي و لبني در صنعت غذايي كشور به طعم دود مايع اقدام به ساخت اسانس ساز دود مايع خوراكيتحت شرايط اكسيداسيون و توليد دود مايع كنترل شده، گرديد تا بتوان بخشي از نياز صنعت طعم كشور را در اين زمينه برطرف نمود