مكانيزم مطرح شده در زمينه ماشينكاري ساخته شد. از اين مكانيزم ميتوان براي ماشينكاري قطعاتي استفاده نمود كه قابليت ماشينكاري پاييني دارند. در اختراع حاضر با اعمال همزمان ميدان مغناطيسي به ابزار و قطعه كار، مكانيزمي نو براي ماشينكاري قطعات ساخته شد. از طرفي با توجه به لزوم صنعتي سازي اين فرآيند، دستگاه به نحوي طراحي و ساخته شده است كه قابليت استفاده در پروژه هاي عملياتي و صنعتي به راحتي وجود دارد. مكانيزم از دو بازوي فولادي و يك سيملوله تشكيل شده به نحوي كه يكي از بازوها به عنوان هسته سيملوله در وسط سيملوله قرار گرفته و ابزار بر روي بازوي ديگر قرار ميگيرد. جريان الكتريكي مورد نياز سيملوله توسط يك منبع تغذيه جريان مستقيم تامين ميگردد. اين مجموعه به همراه ابزار بر روي ابزارگير دستگاه تراش نصب ميشود و با قرارگيري قطعه كار در سه نظام دستگاه تراش، مدار مغناطيسي بسته شده و ميدان مغناطيس در حين ماشينكاري به طور همزمان بر ابزار و قطعه كار اعمال ميشود. بنابراين با قرار گرفتن قطعه كار استوانه اي در فك سه نظام، مدار مغناطيس كامل ميشود و به وسيله حركت دوراني قطعه كار، عمل براده برداري تحت ميدان انجام ميگيرد.

دستگاه مورد نظر براي صيقلي كردن سطوح تخت به روش پرداخت كاري سايشي مغناطيسي ساخته شده است. در اين روش، آهنرباهاي دائمي به انتهاي يك هولدر تيغه فرز چسبانده شده و مجموعه به جاي اسپيندل ماشين فرز نصب مي شود. آهنرباها روي يك صفحه تخت و تقريبا مماس با آن (با گپ چند ميلي متري) و پودرهاي ساينده مغناطيسي در پشت ورقه نازك فلزي قرار مي گيرند. با چرخش آهنرباها، توده پودرها نيز به چرخش در مي آيند. بدين ترتيب، يك برس ساينده در پشت ورق به وجود مي آيد كه با اعمال فشار به سطح ورق عمليات پرداخت كاري را انجام مي دهد. با اين روش مي توان سطوح تخت كه نياز به سطوحي با صافي سطح خيلي بالا دارنند يا جايي كه روش هاي ديگر كارايي ندارند، پوليشكاري كرد. دستگاه شامل مجموعه نگهدارنده آهنربا، فيكسچر نگهدارنده قطعه كار و پودر ساينده مي باشد. با نصب فيكسچر بر روي ميز دستگاه فرز مي توان، با حركت افقي ميز، طول مشخصي جاروب و پوليشكاري كرد.

در اين ابزار از اينسرت هاي ديسكي شكل جهت براده برداري استفاده شده است. اين ابزار داخل كلگي فرز قرا مي گيرد و با چرخش كلگي فرز، كل ابزار حول محور اصلي ابزار دوران مي كند. موتوري روي اين ابزار نصب شده است كه در حين چرخش ابزار، با دوران اينسرت ماشينكاري حول خودش مي شود. با دوران اينسرت ديگر تمركز تنشي فشاري و حرارتي دريك نقطه از لبه ابزار نخواهيم داشت و با تغذيه لبه جديد به منطقه برش امكان خنك شدن به لبه ابزار داده مي شود. در طراحي اين ابزار امكان انتقال جريان الكتريسيته به موتور در حين دوران ابزار، داده شده است. همچنين دو درجه آزادي براي تغيير زواياي آزاد، براده و تنظيم در طراحي ابزار در نظر گرفته شده است.