امروزه صنايع مختلف براي توليد قطعات در حال توسعه فرآيندهاي توليد پيشرفته و جايگزيني آنها به جاي فرآيندهاي سنتي معمول مي باشند. هم اكنون صنايع توليدي در راستاي بهبود كيفيت و جنس ورقهاي توليدي و كاهش مصرف سوخت در مجموعه هاي توليدي، اهدافي چون توليد قطعاتي از جنس ورقهاي سبك و پراستحكام، توليد قطعات با كيفيت سطح و دقت ابعادي بالا و همچنين توليد قطعاتي با اشكال هندرسي پيچيده را در برنامه هاي خود قرار داده اند. توليد اين دسته از قطعات به دليل شرايطي همچون شكل پذيري پايين اين دسته از ورق ها، پيچيدگي در شكل هندسي محصول و محدود بودن كيفيت قطعات توليدي با روشهاي سنتي مانند قالبهاي كشش عميق امكان پذير نبوده و با مشكل مواجه است. مجموعه قالب طرحي و ساخته شده جهت شكل دهي و توليد قطعاتي با اشكال ساده تا پيچيده با دقت ابعادي و كيفيت سطح عالي كاربرد دارد همچنين با استفاده از قالب طراحي و ساخته شده در مقياس آزمايشگاهي، شكل دهي ورق هاي كم شكل پذير و پركاربرد صنايع مختلف توسط فرآيند كشش عميق هيدرومكانيكي بهبود مي يابد. مجموعه حاضر شامل قالب كلي و تجهيزات جانبي، براي اجراي فرآيند كشش عميق هيدرومكانيكي ورق ها كاربرد دارد. مجموعه مونتاژ شده شامل قالب و تجهيزات كنترل فشار سيال هيدروليك مي باشد كه براي اجراي فرآيند مذكور، پمپ هيدروليك و دستگاه پرس ؟؟؟؟؟ به آن اضافه مي شود. قالب موجود شامل سنبه شكل دهي ورق، ماتريس، سيستم ورقگيري، محفظه دربردارنده سيال و سيستم موقعيت دهي سنبه مي باشد كه مطابق با فرآيند و دستورالعمل ارائه شده مونتاژ مي شوند. سيستم كنترل فشارهيدروليك نيز شامل سيال هيدروليك، دو مسير كنتزل فشار اوليه و فشار نهايي فرآيند. گيج نمايشگر مقدار فشار سيال و لوله هاي رابط حامل سيال مي باشند. مزاياي قالب طراحي شده سبت به باقالبهاي سنتي كشش عميق استفاده از سيال هيدروليك به جاي ابزار قالب و شكل دهي ورق با فشار سيال است. به علت استفاده از سيال با فشار سيال كنترل شده امكان شكل دهي قطعات با عمق هاي كشش بالا ميسر مي شود. ورق به هر شكلي كه سنبه داشته باشد تغيير شكل مي دهد (توليد قطعات با شكل پيچيده)، اصطكاك قالب نسبت به فرآيند سنتي كشش عميق كمتر مي شود. هزينه ماشينكاري قالب زيرين حذف مي شود. دقت ابعادي و كيفيت سطح قطعه توليدي بالا مي رود و شكل پذيري ورق بهبود يافته و پارگي ورق در توليد قطعات به تأخير مي افتد.