الف: تعيين ويژگي هاي پودر هيدروكسي آپاتيت. ا1) آناليز پراش پرتو ايكس بر روي پودر مورد استفاده (XRD). 2) آناليز طيف سنجي فرو سرخ بر روي پودر مورد استفاده (FTIR). 3) آناليز توزيع اندازه ذرات بر روي پودر مورد استفاده (PSA). 4) آناليز حرارتي بر روي پودر مورد استفاده (STA). ب: بررسي رفتار رئولوژي دوغابهاي هيدروكسي آپاتيت. 1)بررسي گرانروي دوغاب در غلظت هاي مختلف ماده جامد. 2) بررسي اثر روانسازهاي مختلف بر رواني و پايداري دوغاب هيدروكسي آپاتيت و انتخاب روانساز مناسب. 3) بررسي گرانروي دوغاب در درصدهاي مختلف روانساز. 4) بررسي گرانروي دوغاب در pHهاي مختلف. ج: ساخت دوغاب پايدار جهت ريخته گري دوغابي هيدروكسي آپاتيت. در اين مرحله با توجه به نتايج به دست آمده از مرحله به دوغاب بهينه هيدروكسي آپاتيت جهت ريخته گري دوغابي تهيه مي كنيم. د: ساخت قالبهاي گچي مناسب به اشكال پيچيده. ه: ساخت قطعات با اشكال پيچيده با استفاده از ريخته گري دوغاب بهينه هيدروكسي آپاتيت در قالبهاي گچي ساخته شده. و: پخت قطعات ريختخ گري شده در دماهاي مختلف و بررسي خواص فيزيكي و مكانيكي قطعات. 1)پخت قطعات در دماهاي 1350، 1200، 110 درجه سانتي گراد. 2) بررسي فازي قطعات پخته شده در دماهاي مذكور به كمك آناليز پراش پرتو ايكس (XRD). 3)اندازه گيري استحكام خمشي قطعات با روش استحكام خمشي 3 نقطه اي. 4)بررسي مرفولوژي ذرات پودر و همچنين بررسي سطح مقطع شكست پس از انجام عمليات حرارتي با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM). 5) اندازه گيري چگالي نمونه هاي سينتر شده و بررسي ميزان تخلخل آنها.

الف: شناسايي و انتخاب روانساز مناسب جهت ساخت دوغاب هاي هيدوركسي آپاتيتي. 1) ساخت دوغاب هيدوركسي آپاتيتي با استفاده از روانسازهاي مختلف از جمله دولاپيكس، گليسرول، ساولن، هگزامتافسفات سديم، CTAB. 2) مشاهده نظري و بررسي كيفي ميزان رواني اين دوغاب ها در اثر افزودن روانسازهاي مختلف و شناسايي و انتخاب بهترين روانساز. ب: ساخت دوغاب هيدروكسي آپاتيت با استفاده از تايرون به عنوان روانساز و بررسي رفتار رئولوژي اين دوغاب ها. 1) بررسي گرانروي دوغاب در غلظت هاي مختلف ماده جامد. 2) بررسي گرانروي دوغاب در درصدهاي مختلف روانساز. 3)بررسي گرانروي دوغاب در pHهاي مختلف.

1) ساخت دوغاب پايدار جهت ريخته گري دوغابي هيدوركسي آپاتيت. - در اين مرحله با توجه به نتايج به دست آمده از مرحله ب دوغاب بهينه هيدروكسي آپاتيت جهت ريخته گري دوغابي تهيه مي كنيم. 2) ساخت قالبهاي گچي نوع آلفا مناسب به اشكال پيچيده. 3) ساخت قطعات با اشكال پيچيده با استفاده از ريخته گري دوغاب بهينه هيدوركسي آپاتيت در قالبهاي گچي نوع آلفا ساخته شده. 4) پخت قطعات ريخته گري شده در دماهاي مختف و بررسي خواص فيزيكي و مكانيكي قطعات. - پخت قطعات در دماهاي 1350، 1200، 1100 درجه سانتي گراد. 5) بررسي مرفولوژي ذرات پودر و همچنين بررسي سطح مقطع شكست پس از انجام عمليات حرارتي با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM).