ماشين ساخت النگو به منظور سهولت در كار ، سرعت بخشيدن و جلوگيري از اتلاف انرژي ، ساخته شده است . در گذشته جهت ساخت النگو مي بايست ورق طلا (تسمه ) پس از قسمت نورد به قسمت برش ارجاع داده مي شد به منظور برش تسمه به اندازه محيط النگو و سپس فرم آن تسمه توسط افراد مختلف به منظور شكل دهي و قراردادن سيم لحيم به صورت دستي سپس قراردادن النگو بر روي گيره و جوش دادن درز بين النگو ها توسط گاز و اكسيژن توسط اپراتور يا جوشكار ماهر. ماشين ساخت النگو كاملاٌ به صورت اتوماتيك بوده و انواع عرض النگو و ضخامت مختلف را فرم داده و به صورت جوش ليزر جوشكاري مي نمايد . زمان تهيه هر النگو به صورت دستي تقريباً 3-2 دقيقه زمان مي برد لذا به صورت اتوماتيك ظرف 8 تا 13 ثانيه خواهد بود. اجزاي تشكيل دهنده ماشين: 1-\\tفيدر يا تغذيه كننده نوار فلزي مورد نياز 2-\\tقسمت برش به صورت پنوماتيك جهت برش عرض نوار به منظور سايزهاي مختلف 3-\\tفرمينگ به منظور فرم و شكل دهي نوار (تسمه طلا) 4-\\tجوش ،توسط جوش ليزر 100 ژول به منظور جوشكاري 5-\\tقسمت الكترونيك كنترل فرمان plc برنامه نويسي شده به صورت پارتيش بندي جهت كنترل و سهولت در كار كرد اتوماتيك ماشين طراحي اين ماشين كاملاً به صورت بومي بوده و نظير اين ماشين تا كنون در سطح بين الملل ساخته نشده. همچنين نياز مبرم اين ماشين با توجه به آمار بيش از 4000 كارگاه النگو سازي در كشور بسيار محسوس مي باشد.

عنوان اختراع :ماشين توليدو جوشكاري پروفيل باضخامت بسياركم كار برد اصلي اين ماشين با توجه به برنامه فني آن در صنعت طلا و جواهر و نقره سازي كاربرد دارد. مشكل فني كه سابقا وجود داشت اين بود كه امكان توليدلوله وپروفيل درضخامت هاي كم چه از لحاظ فرم دهي و چه از نظر جوشكاري وجودنداشت و توليد پروفيل در زخامتهاي بالا بسيار پر هزينه و زمانبر بود. . در اين دستگاه با استفاده از جوشكاري به روشTIG(الكترودتنكستن) كه يك فرآيندجوشكاري ذوبي بوده جوشكاري يكدست و در ضخامتهاي بسيار پايين بدست ميآيد. كاربرد اصلي اختراع در صنعت طلاو جواهر سازي است

يكي از مشكلات متداول براي ايجاد انواع طرح ها بر روي قطعات مدور فلزات گران بها مانند طلا، قابليت تغيير موقعيت قطعه كار در جهات و مكان هاي مختلف است. دستگاه معرفي شده در سند حاضر اين مشكل را با ارايه نمودن دستگاهي با 12 محور حركتي رفع نموده است. قطعه كار در اين دستگاه در چهار راستاي خطي مستقل شامل محورهاي H، V، Z و J و جهات مختلف حركت نموده و حول محورهاي X و Y نيز دوران مي كند. دستگاه داراي سه هد مستقل است كه هد اول وظيفه تراش با استفاده از ابزار ستاره زن را بر عهده دارد و داراي يك حركت خطي در راستاي افقي با نام حركت XST و يك حركت دوراني حول محور هد با نام S است، هد دوم كه وظيفه خط زني با استفاده از ابزار خط زن را بر عهده دارد بطوريكه هد افقي دوم داراي يك حركت خطي افقي با نام XSP مي باشد و ابزار افقي آن نيز قابليت چرخش حول محور افقي قرارگيري را دارد كه اين حركت نيز با عنوان T2 است، هد سوم كه يك اسپيندل حامل ابزار تراش عمودي است كه به هد افقي دوم متصل شده است و اين دو هد با يكديگر در راستاي افقي حركتXSP دارند بطوريكه هد سوم به يك مجموعه با نام جعبه ابزار لينك مي-شود و جعبه ابزار عبارت است از يك صفحه مدوركه بر روي آن تعدادي سوراخ به عنوان محل قرارگيري ابزار وجود دارد بطوريكه ابزار تراش در آن به صورت خودكار تعويض مي¬شود و جعبه ابزار در راستاي مشخص عمودي با كمك يك سيستم هيدروليكي شامل جك، ريل و واگن، بلبرينگ چشمي حركت خطي رفت و برگشتي به سمت بالا و پايين دارد تا ابزار تراش جديد بر روي هد سوم قرار گيرد

سند اختراعي حاضر مربوط به ماشين تراش زنجير دو طرفه با مجموعه نگهدارنده تنظيم شونده در راستاي دو محور مجزا كه در هر بار استفاده از دستگاه حداقل دو طرف زنجير تراش مي خورد و اجزاي اصلي آن عبارتند از: يك شاسي كه بدنه دستگاه و تجهيزات متصل به آن بر روي آن سوار مي شود، بدنه دستگاه، مجموعه تراش دهنده زنجيركه شامل اسپيندل، موتور و مكانيزم حركتي آن بطوريكه اسپيندل يك قطعه محوري در دستگاه‌هاي حاضر است كه داراي حداقل چهار محل براي نگهداري قلم تراش است و در آن موقعيت اسپيندل در راستاي عمودي با كمك دسته و چرخدنده ها جابجا مي شود، دو مجموعه نگهدارنده زنجير كه شامل يك ديسك شياردار است كه زنجير بر روي آن قرار مي گيرد تا در اثر تماس با قلم تراش نصب شده بر روي اسپيندل، زنجير تراش بخورد بطوريكه بدنه نگهدارنده زنجير داراي حداقل دو سيستم هدايتگر خطي به صورت فاق و زبانه اي است تا ديسك را در راستاي خطي به چپ و راست و يا بالا و پايين با كمك دسته مدرج جابجا كند، مجموعه هدايتگر كه شامل حداقل يك جفت رولر ثابت و متحرك است و بخش جمع كن زنجير