روش مرسوم در ساخت سراميك‌ها مستلزم صرف انرژي بسيار زيادي است كه چالش بسيار زيادي در جهان ايجاد كرده و مجامع طرفدار محيط زيست به دنبال محدود كردن كشورها در استفاده از انرژي هاي فسيلي هستند، از طرفي دستيابي به بهترين روش‌هاي ساخت سراميك‌هاي مهندسي با حفظ و بهينه سازي خواص هميشه موضوع پژوهش محققان بوده است. در سال‌هاي اخير استفاده از ميدان الكتريكي بيشتر مورد توجه قرارگرفته است. يكي از روش‌هايي كه در سال‌هاي اخير مطرح شده است سينتر پلاسماي جرقه‌اي(SPS) است كه عليرغم موفقيت‌هاي كسب شده بدليل گران بودن تجهيزات مورد استفاده و محدوديت در ابعاد قطعات توليدي نتوانست زياد موفق باشد اما اخيراً فلش سينترينگ به عنوان يك روش كارآمد سينتر به كمك ميدان الكتريكي براي مواد گوناگون از جمله اكسيدروي مطرح شده است كه باعث مي‌شود چگالش مواد پودري خيلي سريع(در حد چند دقيقه و حتي چند ثانيه) اتفاق بيافتد. ميدان الكتريكي و گرما بطور همزمان با ايجاد فلش براي ساخت سراميك وريستور استفاده شده است كه كاربرد آن در محافظت از تجهيزات برقي و الكترونيكي است. با استفاده از اين روش زمان سينتر(تفجوشي) از چندين ساعت در روش‌هاي معمول و سنتي به حدود چند دقيقه در روش فلش سينتر مي‌رسد. علاوه براين، دماي لازم براي رسيدن به چگالي مطلوب نيز صدها درجه كاهش مي‌يابد لذا انرژي مصرفي براي توليد اين محصول شديداً كاهش مي‌يابد و ويژگي‌هاي الكتريكي و فيزيكي وريستور را بهبود مي‌‌يايد. لازم به ذكر است، در روش سينتر معمولي طولاني بودن دما و زمان سينتر منجر به رشد افراطي دانه‌هاي اكسيد روي و تبخير اكسيد بيسموت كه از اجزا اصلي در ايجاد رفتار وريستوري است،مي‌باشد و به عبارتي كيفيت محصول را كاهش مي‌دهد. Method of producing ceramic varistor by flash sinter