جهت مانيتور كردن عمليات حفاري از گذشته تاكنون از روش‌هاي مختلفي استفاده شده است. انواع Gauge‌ها و سنسورهايي كه روز به روز به تنوع آنها افزوده ميشود ، به همين منظور طراحي و ساخته مي‌شوند. در كنار اين روش‌ها از تجهيزاتي مانند Drillwatch و MLU (Mud Logging Unit) نيز استفاده مي‌گردد ، اين تجهيزات از طريق سنسورهاي نصب شده در نقاط مختلف ، اطلاعات را دريافت و به طور نرم ‌افزاري در اختيار حفار و ساير افراد مسئول قرار مي‌دهند. از مهمترين پارامترهاي حفاري كه همواره بايد در رويت حفار و ساير افراد مسئول باشد مي‌توان به Hook Load ، WOB ، SPM ، RPM ، SPP ، Torque ، TongTorque اشاره كرد. اين سيستم شامل انواع سنسورها ، كابل ، جانكشن‌باكس‌ها ، تجهيزات شبكه و كيس و مانيتور مي‌باشد. سنسورها در قسمت‌هاي مختلف دستگاه و بر روي تجهيزات مورد نظر مانند پمپ‌هاي گل ، دراوركس ، مخازن گل و . . . نصب مي‌شوند و از طريق كابل ‌، اطلاعات را به كامپيوتر اصلي (server) كه در كابين حفار نصب گرديده است منتقل مي‌كنند و از طريق شبكه وايرلس ، اطلاعات در اختيار رئيس‌دستگاه و كمپاني‌من قرار مي‌دهند. با توجه به اينكه برخي از سنسورها آنالوگ و برخي ديگر ديجيتال هستند ، با استفاده از يك باس (bus) ديجيتال و يك باس آنالوگ تمامي اطلاعات از سنسورها دريافت مي‌شود. نماي كلي سيستم در شكل زير نشان داده شده است.

بسياري از عملياتهاي دريائي مرتبط با سازه هاي فولادي نيازمند يك سكوي پايدار براي انجام فعاليتهاي مربوطه بوده كه از آن دست مي توان به انجام عمليات حفاري بر روي يك دستگاه حفاري دريائي پايه دار و يا جابجائي آن در حالت شناوري، اشاره نمود.. صنعت استفاده از دستگاههاي حفاري دريائي جهت توسعه ميادين فراساحل با توجه به برنامه توليد نفت و گاز، بطور قابل توجهي در حال رشد بوده كه بر همين اساس، سكوهاي خود فراز بدون سيستم پيش ران و يا كرجي هاي پايه دار با سيستم خود پيش ران، هر دو محيط كاري امن و قابل انعطافي را جهت انجام عمليات فراهم مي آورند. كارائي و ايمني بر رروي اين دستگاهها تا حد زيادي وابسته به دانش، مهارت و صلاحيت كاركنان مسؤول در مديريت عملياتهاي مربوطه از قبيل تثبيت موقعيت، ارتفاع گيري و جابجائي مي باشد. سيستم تهيه شده يك برنامه محاسبه گر بار و پايداري بصورت تعاملي و بر اساس انتخاب منوهاي صحيح بوده كه جهت استفاده بر روي دستگاه حفاري دريائي سحر 2 بمنظور محاسبات و تخمينهاي بارگذاري هاي متنوع و پايداري در زمانهاي واقعي مورد استفاده قرار مي گيرد. اين برنامه بصورت پنجره محور بوده كه با برخورداري از نمايش پيغامهاي متعدد خطا، كاربر را از اشتباه بودن اطلاعات ورودي مطلع مي نمايد.

يك روش قانونمند نگهداري و تعميرات است، كه طي آن وضعيت تجهيزات، دائماً به وسيله بازرسي‌هاي فني (Technical Inspection)و روانكاري‌هاي (Lubrication) منظم و دوره‌اي و اقدامات پيشگيرانه، به منظور كاهش احتمال وقوع خرابيهاي ناگهاني، تحت نظارت قرار گرفته و بدين وسيله، ضرورت انجام تعميرات جزئي و يا كلي تعيين مي‌گردد، تا از توقفات اضطراري و برنامه‌ريزي نشده يا هر نوع خرابي ديگري پيشگيري شود. در اين سيستم اصل بر آماده بكار نگهداشتن تجهيزات و دستگاهها ميباشد. در قدم اول، هدف از نگهداري اصولي و برنامه‌ريزي ‌شده تجهيزات و ماشين‌آلات، به صفر رساندن تعميرات اضطراري (Emergency Maintenance)و و افزايش قابليت پيش‌بيني تعميراتهاي دوره‌اي و برنامه‌ريزي شده (Planning Maintenance) و همچنين تعميرات اساسي (Overhaul) ميباشد.گزارش روزانه : بر اساس نياز واحد متقاضي ميتواند شامل قسمتهاي مختلف باشد.

نمودارگيري از گل حفاري عبارت است ازآناليزهاي پيوستۀ همزمان با حفاري بر روي سيال حفاري و كنده هاي سازندهاي حفاري شده و نيز انجام محاسبات فني و تخصصي و تحليل هاي سر چاهي كه نهايتاً اطلاعات بسيار با ارزشي را از وضعيت زير سطحي لايه هاي زمين و نيز وضعيت عمليات حفاري بر روي دكل حفاري را به ارمغان دارد. پاسخي به نيازهاي جديدصنعت نفت و راهي است ميانبر به سوي راندمان بيشتر/ هزينه كمتر و سامانه اي كه هدفش نيل به اهداف كارفرمايان است.