سيكل تغليظ يك پارامتر بسيار مهم و حياتي در كنترل مدارهاي آب گردشي جهت محاسبه آب جبراني در برج هاي خنك كننده و كنترل كيفيت آب گردشي همچنين جهت جلوگيري از هدر رفت آب و جلوگيري از ماند بيش از حد آب و جلوگيري از ايجاد رسوب و خوردگي مي باشد كه مي بايست بصورت روزانه كنترل گردد. در حالت عادي اين پارامتر در آزمايشگاه از اندازه گيري ميزان يون كلرايد( يا سولفات، يا سيليس و يا ميزان املاح محلول) در آب گردشي و ميزان كلرايد در آب ميكاپ و سپس از تقسيم ميزان كلرايد گردشي بر كلرايد ورودي ميزان سيكل تغليظ محاسبه مي گردد. مشكلات روش معمول: - نياز به نمونه برداري روزانه - آناليز شيميايي بصورت روزانه - آناليز شيميايي به كمك معرف(امكان ايجاد خطا) -آناليز روزانه در دستگاه ICP (گران بودن و ايجاد هزينه) -عامل بسيار مهم: در روش معمول ميزان سيكل تغليظ فقط در لحظه نمونه برداري مشخص مي گردد و امكان ركورد نوسانات روزانه وجود ندارد از آنجا كه اندازه گيري سيكل تغليظ براساس روش هاي متنوعي بر مبناي اندازه گيري پارامترهاي مختلف آب امكان پذير مي باشد، انتخاب صحيح ترين و آسانترين روش كه كمترين مزاحمت در پاسخ را داشته باشد و دقت اندازه گيري بالا در كنار سادگي عملكرد و عدم نياز به آناليز روزانه و نگه داري پيچيده و مواد مصرفي از اهميت شاياني برخوردار است. از ويژگي هاي سيستم اندازه گيري سيكل تغليظ آنلاين • عدم نياز به نمونه برداري روزانه - عدم نياز به واكنشگر • نگه داري آسان • عدم مزاحمت ساير گونه ها در اندازه گيري • توانايي محاسبه سيكل تغليظ بر روي ترنسميتر بر اساس محاسبه نتايج از خروجي سنسورها • امكان تعريف رله از خروجي ترنسميتر جهت كنترل ميزان آب ورودي - امكان ركورد كامل نوسانات روزانه - امكان كنترل روزانه مدارهاي آب در گردش در طول شبانه روز پكيج اندازه گيري آنلاين سيكل تغليظ شامل موارد زير مي باشد: - دو سنسور جهت نصب بر روي خطوط آب برگشتي و آب در گردش - يك ترنسميتر دو كاناله با قابليت انجام محاسبات رياضي بر روي داده ها ، تعريف رله و خروجي 4-20 ميلي آمپر

ساخت مخزن فلزي-كامپوزيتي نگهداري محلولهاي خورنده با بيشينه گراديان دماي c°100 با محيط زمينه فني اختراع مربوط: شيمي چگالي بالاي مخازن فلزي و عمر كوتاه آنها در برابر محلولهاي خورنده، مشكلات چسبندگي الاستومر يا پلي يورتان به فلز، عمر كوتاه آنها در مجاورت محلولهاي به شدت خورنده و جدا شدن آنها از فلز به علت گراديان دما در مخازن فلزي پوشش شده با لاستيك يا پلي يورتان، خواص مكانيكي بسيار پايين مخازن پلاستيكي، تجهيزات گران قيمت ساخت مخازن تمام كامپوزيتي با روش رشته پيچي و عدم امكان ساخت مخازن تمام كامپوزتي بزرگتر از ابعاد 150 متر مكعب به روش رشته پيچي همگي از مشكلات مخازن نگهداري مواد خورنده مي باشند. مخزن فلز-كامپوزيت ساخته شده داراي ويژگيهاي با عمر بالا در برابر محيطهاي خورنده اعم از اسيدي و بازي، چسبندگي مناسب كامپوزيت به فلز (دارا بودن متوسط استحكام برشي 12 مگا پاسكال)، تحمل دماي 100 درجه سانتيگراد براي محلول خورنده، تحمل گراديان دماي 100 درجه سانتيگراد ميان محلول خورنده و محيط و ابعاد قطر و ارتفاع به ترتيب 6.8 و 7 متر، داراي صرفه اقتصادي و قابليت پوشش كاري در محل مورد استفاده توانسته است برخي مشكلات موجود در مخازن پيشين را مرتفع نمايد. اين مخزن براي نگهداري اسيدها، بازها و پسابهاي صنعتي تا دماي 100 درجه سانتيگراد براي محلول و اختلاف دماي 100 درجه سانتيگراد براي محلول و محيط و مخازن آبكاري در اندازه هاي بزرگتر از 150 متر مكعب استفاده مي شود. طراحي فرمولاسيون و ساخت پرايمر براي چسبندگي مناسب كامپوزيت به فلز و دارا بودن متوسط استحكام برشي 12 مگاپاسكال بخش اوليه اين اختراع بود. (فرمولاسيون پرايمر در پيوست2) طراحي مناسب سازه كامپوزيتي به گونه اي كه در اثر گراديان دما خمش و پيچش در آن ايجاد نشده ( )، تنش در سازه و تنش در فصل مشترك كامپوزيت-فلز حداقل باشد مرحله بعدي اين اختراع بود. براي ايجاد تنش حداقل در فصل مشترك كامپوزيت-فلز بايد ضريب انبساط حرارتي خطي كامپوزيت( ) تا حد امكان به فلز نزديك باشد. روابط مربوط به طراحي سازه در پيوست 7 ذكر گرديده است. (نقشه سازه نهايي در پيوست 8) در نهايت نحوه اعمال لايه گذاري در اين ابعاد و طراحي فرمولاسيون و ساخت ژل كوت براي روي لايه ها مرحله انتهايي اين اختراع بوده است. (فرمولاسيون ژل كوت در پيوست 9)