ميكرو استخراج فاز جامد SPME بر پايه ي توزيع ماده ي مورد نظر بين نمونه (يا فضاي فوقاني نمونه) و فاز ثابت پوشش داده شده روي يك زير لايه ي جامد (فيبر) انجام مي شود. علي رغم مزاياي گوناگون فيبرهاي تجاري در موجود براي تكنيك SPME اين متد با معايبي مانند الف) انجام آناليز در دماي كم ب) ناپايداري فيبرها در مقابل حلال هاي آلي ج) كنده شدن فيبرها از روي زير لايه د) طول عمر كوتاه فيبر و ه) بهاي بالاي فيبر مواجه مي باشد. دليل وجود اين معايب فقدان پيوند شيميايي ميان سطح فاز جامد و پوشش پليمري و ضخامت نسبتا زياد فيبرهاي مرسوم تجاري مي باشد. در اين پروژه ساخت فيبر نيمه قطبي 3- (تري متوكسي سيليل) پروپيل متا آكريلات TMSPMA با استفاده از تكنولوژي سل - ژل بر روي سيم تيتانيوم اصلاح شده به عنوان فيبرنشكن به عنوان تكنيكي جديد براي تهيه جاذب هاي ريز استخراج با فاز جامد با كارايي بالا تهيه شد. - پيوند شيميايي پوشش پليمري به سطح زير لايه بوسيله ي استفاده از تك لايه ي خود آراي 3- مركاپتوپروپيل تري متوكسي سيلان كه از يك طرف با سطح فاز ثابت و از طرف ديگر با پوشش پليمري پيوند شيميايي برقرار مي كند. - تنظيم پذيري ضخامت فاز ثابت - عدم شكنندگي فيبرهاي تهيه شده به علت استفاده از زير لايه ي فلزي - قيمت ارزان فيبر

ابتكارات حاضر در ساخت فيبرهاي جديد تكتيك SPME متدهاي مفيدي براي ساختمان فيبر هخا و گسترش انواع آنها فراهم نموده است يكي از روش هاي مفيد ساخت فيبر هاي SPME فناوري سل-ژل مي باشد كه هيبريدي يكنواخت از تركيبات آلي درون ساختار پليمري غير آلي تحت شرايط دماي ملايم مي باشد از جمله مزاياي استفاده از سل –ژل دز اين پروژه ميتوان به الف) قيمت ارزان ب)توانايي منحصر به فرد تشكيل سطح مولكولي يكنواخت متشكل از هيبريد تركيبات آلي - غير آلي ج) چسبندگي قوي ميان سطح زير لايه و پوشش پليمري در نتيجه تشكيل پيوند شيميايي و د)پايداري دما بالا اشاره كرد مزاياي ذكر شده از جمله مهمترين مزاياي شيمي سل –ژل مي باشند كه در SPME مورد اسفاده قرار مي گيرد يك فيبرو ميكراستخراج فاز جامد متشكل است زير لايه جامد فعال شده( به طئر عمده سيليكاي گداخته و يا سطوح فلزاتي مانند طللا ، پلاتين ، تيتانيوم و ... ) كه پوشش پليمري حاصل از شيمي سل –ل روي قسمتي از سطح نشانده شده است هدف از اين پروژه برطرف كردن معايب فيبر هاي تجاري است كه در بخش 4 عنوان شد مراحل عمده اين اختراع عبارتند از 1- اصلاح سطح سيم مسي با استفاده از تك لايه خود آراي 3-مركااپتوپروپيل تري متوكسي سيلان براي ايجاد پيوند شيمياي ميان پوشش پليمري و سطح زير لايه 2- استفاده از شيمي سل- ژل براي بهبود شرايط دمايي محيط عمل 3- استفاده از سيم مسي ب عنوان زيرلايه جامد حديد غير شكننده 4- بهبود پايداري حرارتي فيبرهاي SPME 5- بهبود پايداري مكانيكي فيبرهاي SPME 6- افزايش كارايي فيبرهاي SPME

خلاصه كامپوزيت هاي پايه اپوكسي به خاطر داشتن خواص استحكامي بالا و كاربرد ‏گسترده از ديرباز در مورد استفاده قرار گرفته اند. در كنار اين ويژگي و محسنات، مشكلاتي در اين كامپوزيت ها ديده مي شود در اين طرح با وارد كردن نانو افزودني بر پايه نانو لوله هاي چند لايه استخلاف شده با تركيبات آروماتيك پلي آمينه به بهبو د‏خواص مكانيكي و ارتقا خواص فيزيكي و كاربرد ‏ي اين كامپوزيت ها رسيديم. ساختار بسيار سازگار با هاردنر هاي مصرفي قدرت اختلاط فوق العا ده ايجاد نيروي بين مولكولي بالاد ‏ر زنجير پليمري . كامپوزيت، افزايش خواص مكانيكي با كمترين مقدار افزايش و افزايش مقاومت جوي از جمله پارامترهاي است كه در اين طرح به آن ‏دست يافته ايم. ‏اين خوا ص در كامپوزيت هاي مصرفيد ‏ر صنايع هوا و فضا، صنايع دريايي، ساختماني، قطعه سا:ي و ... بسيار ارزشمند است.

ادتيوها مواد شيميايي هستند كه براي خاصيت دهي و تغيير خواص مواد پايه تركيبات شيميايي استفاده مي شوند. ادتيوها در فرمولاسيون روغن صنعتي به دو دسته اديتوهاي كارايي و ادتيوهاي ترميمي تقسيم مي شوند ادتيوهاي كارايي بعنوان ادتيوهاي اصلي يك روغن صنعتي وظيفه ايجاد خاصيت در روغن پايه را بعهده دارند. با اين نوع ادتيو است كه روغن هاي صنعتي به دسته هاي موتوري، صنعتي، دنده اي، دريايي ، ضد يخ تقسيم مي شوند. البته هر كدام از اين روغنها هم به دو دسته مونوگريد و مولتي گريد تقسيم مي شوند. ادتيوهاي ترميمي جهت پيشگيري شرايط قابل پيش بيني كه براي روغن در موتور بوجود مي آيد استفاده مي شوند ادتيوهاي متداول ترميمي شامل ادتيوهاي صابوني (كه تركيبات اسيدي روغن را از بين مي برند. اين تركيبات قليايي هستند و با اسيدهاي كه در حين سوختن سوخت در موتور ايجاد شده و موجب خوردگي اجزا داخل موتور مي شود واكنش مي دهند. پاك كننده هاي خنثي هم بعنوان بخشي از ضد خوردگي ها ضد پوشش و افزاينده خواص فشاري روغن مورد استفاده قرار مي گيرند، ادتيوهاي نگهدارنده (كه نگهدارنده دوده و مواد حاصل از احتراق در روغن بوده و از ته نشيني آنها بصورت لجن جلوگيري بعمل مي آورند)، ادتيوهاي آنتي اكسيدانت (كه مراحل تجزيه اي را كه بطور معمول در روغن بلحاظ كهنگي يا اكسيده شدن در حضور هوا به وجود مي ايد را به تاخير مي اندازد، اكسيداسيون تغييرات چسبندگي ، لاكي شدن و توليد لجن بدليل افزايش اسيديته و گرانروي روغن را بالا مي برند)، ادتيوهاي ضد كف، ادتيوهاي كاهش دهنده نقطه ريزش (كه بطور معمول با جلوگيري از گسترش كريستال هاي ابتدايي بخصوص در روغن هاي معدني، در مواردي كه گرانروي بالا و تصفيه كمتري دارند و شامل واكس هاي پارافيني هستند باعث مي شود كه حتي در دماهاي كم از كريستاله شدن و افزايش ناگهاني گرانروي جلوگيري كند)، ادتيوهاي ضد سايش و افزاينده فشار (كه سايش سطوح را كم مي كنند)، ادتيوهاي ضخيم كننده پليمر (كه به روغن شاخصه هاي گرانروي در دماهاي مختلف را مي دهد) و ادتيوهاي محافظت كننده خوردگي مي باشد. جدول 1 مشخصات و اطلاعات كلي اني افزودني ها را نمايش مي دهد.