خلاصه اختراع :

‏سطح كل جنگل های ایران، طبق آمار ارایه شده توسط فائو FAO) ‏) در گزارش وضعیت جنگل های جهان در ‏سال ٢٠٠٧ ‏، 14.2 ‏میلیون هكتار می باشد كه در حدرد 6.8 ‏درصد از سطح كل كشور را می پوشاند. در مجموع مساحت جنگل های ایران حدود 0.28 ‏درصد از جنگل های جهان را تشكیل می دهد. طبق آمارهای موجود در خلال چند دهه گذشته، جنگل های كشور از حدود ١٨ ‏میلیون هكتار به 14.2 ‏میلیون هكتار و سطح جنگل های شمال نیز از حدود 3.4 ‏به 1.9‏میلیون هكتار كاهش یافته است. این نكته حائز اهمیت است كه ایران در بین 56 ‏كشور دارای جنگل در جهان، مقام 45 ‏را داراست. باتوجه جمعیت كشور در حال حاضر، سهم هر ایرانی 0.2 ‏هكتار میباشد بدیهی است كه باتوجه به سرانه جهانی جنگل یعنی 0.8 ‏هكتار، این میزان از فقر و كمبود شدید كشور ما در این زمینه حكایت دارد. واردات محصولات چوبی، كاشت گونه های سریع الرشد (زراعت چوب)، حفاظت بهتر محصولات چوبی، تقویت بخش بازیابی و خروج دام از جنگل از جمله راهكارهایی است كه برای جبران این كمبود در كشور می توان برشمرد. اما یكی از مهمترین راهكارهای موجود در این زمینه كه شاید تا به امروز به آن كمتر ترجه شده است استفاده از پساندمها و ضایعات كشاورزی در تولید محصولاتی بر پایه الیاف یا ذرات چربی است. استفاده از ضایعات كشاررزی، گندم، توتون، باكاس، برنج، جو، كاه غلات و ساقه ذرت به عنوان ماده اولیه مصرفی صنایع خمیر و كاغذ و صنایع ساخت كامپوزیت این امكان را برای این صنایع به همراه می آورد كه بر الیاف چربی بكر تكیه نداشته باشند. ضایعات كشاورزی به دلایل متعددی جایگزین مناسبی برای الیاف چوبی بكر هستند. در كنار فراوانی و قابلیت تجدید این منبع، ضایعات كشاورزی برای كشاورزان، صنعت و محیط زیست مفید است. با توجه به كمبود صنابع چوبی و جنگلی در كشورمان، استفاده از ضایعات كشاورزی به عنوان جایگزین مناس برای مواد خام سلولزی برای ساخت انواع كامپوزیت ها، خمیر و كاغذ راهكاری امید بخش می باشد در تحقیق پیشرو از ضایعات كشاورزی مزارع توتون محصول استراتژیك كاغذ كاملا رنگبری شده ساخته شده است. این تحقیق مشتمل بر 4 مرحله می باشد. مرحله 1: بررسی وشناخت ویژگی های مورفولوژیك ساقه توتون از قبیل طول فیبر قطر حفره سلولی و ضرایب كاغذسازی آن كه در این زمینه مقاطع عرضی از ساقه توتون تهیه و رنگ آمیزی گردید. در این مرحله ساختار میكروسكوپی ساقه توتون بررسی شد. مرحله 2: بررسی و شناخت ساختار شیمیایی ساقه توتون از قبیل آلفا سلولز لگنین خاكستر و مواد استخراجی محلول در الكل بنزن سود یك درصد آب سرد و گرم نتایج این بخش نشان داد كه این ماده لینگوسلولزی مناسب برای ساخت خمیر كاغذ می باشد. مرحله 3: ساخت خمیر كاغذ شیمیایی رنگبری نشده با استفاده از فرآیند خمیرسازی شیمیایی سودا و سودا آنتراكینون در این بخش عوامل مربوط به خمیرسازی از قبیل زمان خمیرسازی مقدار آنتراكینون و قلیایت فعال برای 24 تیمار متغیر در نظر گرفته و ویژگی های مربوط به خمیر كاغذ مانند عدد كاپا و بازده كاملا بررسی شد. مرحله 4: خمیر كاغذ سودا ـ آنتراكینون با عدد كاپای 20 برای تولید خمیركاغذ شیمیایی كاملا رنگبری شده انتخاب گردید. در این بخش از مواد شیمیایی رنگبری از قبیل دی اكسید كلر و سود سوزآور استفاده شد. همچنین برای كاهش مسائل زیست محیطی مربوط به مواد شیمیایی فوق از آنزیم زاپلاناز و اسید سولفوریك در پیش رنگبری خمیر كاغذ سودا آنترا ـ كینون استفاده شد. استفاده از آنزیم زاپلاناز باعث 20 كیلوگرم كاهش دی اكسید كلر به ازای هر تن خمیر كاغذ و 10 كیلوگرم سود سوزآور به ازای هر تن خمیر كاغذ شده و ویژگی های مقاومتی كاغذ رنگبری شده از قبیل درجه روشنی درجه زردی مانی و ویژگی های مقاومتی كاغذ رنگبری شده به شكل مطلوبی بهبود و ارتقا یافت. با كسب نتایج مفید و ارزنده این تحقیق می توان مشكلات كارخانه هایی مانند صنایع كاغذ پارس و صنایع كاغذسازی چوكا را حل كرده و به بالاترین بردن كیفیت محصول آنها كمك كرد. همچنین با افزایش كیفیت محصول می توان با كالاهای سلولزی وارداتی به رقابت پرداخته و از خروج ارز از كشور عزیزمان جلوگیری نمود. رنگبری شده به شكل مطلوبی بهبود و ارتقا یافت.