اين دستگاه به گونه اي طراحي شده است تا بتوان هر نوع مخزن با اشكال مختلف - با هر پيچيدگي - با لايه هاي مختلف و اندازه هاي متفاوت را در كوتاه ترين زمان ممكن توليد نمود. تقريبا تمامي قطعات دستگاه رتوملدينگ به دليل خاص بودن قطعات تا حد امكان توسط افراد تيم طراحي و ساخته شده است. اين دستگاه داراي 4 بازوي متحرك بوده كه هر بازو بسته به وزن آن ها قالب هاي مختلفي به آن متصل ميشود . گاها به هر بازو ميتوان 10 قالب يا حتي بيشتر متصل نمود. پس از متصل نمودن قالب به بازوها مواد(گرانول) از طريق دريچه قالب ها توسط كاربر وارد آن مي شوند سپس كاربر نوع محصول و دماي پخت و زمان آن و همچنين تعداد لايه هاي محصول را در سيستم ثبت مينمايد و بعد از رسيدن دماي كوره به دماي مورد نظر درب كوره باز و كوره شروع به حركت مي كند و پس از اتمام مسير مشخص شده كوره از حركت ايستاده و درب آن بسته ميشود براي جلوگيري از تغيير شكل ناخواسته درب بر اثر گرماي زياد از يك بازوي سرتاسري بروي درب استفاده مي شود كه توسط دو جك به بدنه متصل مي شود . قالب ها در داخل كوره به صورت سه بعدي (افقي و عمودي) شروع به چرخش ميكنند تا مواد ذوب شده به تمام قسمت هاي قالب به صورت يكنواخت بچسبد بعد از بسته شدن درب زمان پخت شروع شده و پس از سپري شدن اين تايم درب كوره شروع به باز نموده و كوره به عقب باز مي گردد و بازو شروع به چرخش ميكند تا بازوي بعد براي پخت آماده شده و محصول آماده شده از قالب جدا گردد.

در سيستمهاي موجود به علت استفاده از بردها و قطعات نامرغوب و طراحي نادرست طول عمر دستگاه پايين است.همچنين به دليل لاتين بودن زبان ) LCDصفحه نمايشگر)نوع خطاها و تنظيمات براي هر كاربري قابل درك نيست. لازم بذكر است در اين سيستم ها تا رسيدن نيروي متخصص به محل، نوع خطا قابل تشخيص نبوده بنابراين نمي توان لوازم يدكي مورد نياز را قبل از اعزام تهيه نمود. در بسياري از اين سيستمها به هنگام قطع برق، كابين جايگاه خود را تشخيص نداده و با وصل شدن برق براي شناسائي طبقات كابين بايد به طبقه اول يا آخر رفته تا با برخورد به ميكروسوئيچ شناسايي، طبقات را شناسائي كند. در اينگونه سيستمها جهت شناسايي طبقات تنها از سنسور آهنربايي استفاده شده و امكان استفاده از انكدر يا مترخوان براي دقت بيشتر ميسر نيست. در تمامي سيستم هاي موجود ارتباط بين تابلو اصلي و كابين با تراول كابل امكانپذير ميباشد و امكان انتقال اطلاعات بصورت بيسيم يا Wireless ممكن نيست . در واقع اين پروژه سعي دارد با ارائه راه حل نوين و كارآمد سطح كيفيت و امنيت آسانسور را بالا برده و عيب يابي و نصب آنرا آسانتر نمايد. اين دستگاه داراي سيستم BTS يا ارتباط آنلاين از راه دور مي باشد. يعني شركت فروشنده هر لحظه كه بخواهد مي تواند سيستم مورد نظر را به صورت آنلاين از هر نقطه چك كند تا از صحت عملكرد سيستم و عيوب احتمالي دستگاه اطلاع حاصل كند.همچنين ميتواند دستگاه را از راه دور عيب يابي و يا رفع عيب كند . اين سيتم قابليت كنترل آسانسور بصورت بيسيم يا Wireless را نيز داراست . بدين صورت كه تمامي اطلاعات از تابلو اصلي توسط دستگاه فرستنده Wireless به كابين انتقال يافته و توسط دستگاه گيرنده Wireless در كابين دريافت ميشود . در اين سيتم علاوه بر امكان استفاده از سنسورهاي آهنربايي، براي افزايش دقت و عملكرد بهتر سيستم از انكدر و مترخوان نيز مي توان استفاده كرد. در اين سيستم بدليل استفاده از برنامه نويسي پيشرفته سيم كشي داخل تابلو بسيار كمتر بوده و در نتيجه عيب يابي آسانتر ميباشد. اين دستگاه داراي سيستم ( RTC ( Real Time Clock براي يادآوري زمان سرويس دهي نيز ميباشد. تغييرات در كنترل آسانسور از طريق نرم افزار صورت مي پذيرد و نيازي به تغيير سخت افزار نيست.

هايپوگلايسمي يا كاهش قند خون يكي از علامت بسياري از بيماري ها مي باشد كه در صورت عدم رسيدگي بيمار را به حالت كما پيش ميبرد در بيماران غير هوشيار در صورتي كه دچار كاهش شديد قند خون شوند با توجه به اينكه از راه دهاني قادر به خوردن مواد قندي نمي باشند براي جلوگيري از ورود به بيمار به مرحله كما مخترعين اقدام به توليد و ساخت شياف مقعدي قندي براي درمان قند خون پايين نمودند كه به راحتي براي بيماران قابل استفاده مي باشد و در مدت كوتاهي قند خون بيمار را بالا برده و از ورود به مرحله كما جلوگيري ميشود

در سيستم هاي سورت ، براي سورت كردن هر ميوه از سيستم هاي بر پايه حجم و به صورت كاملا مكانيكي استفاده مي شود . به طور مثال شما وقتي دستگاهي را كه براي سورت مركبات تهيه ميكنيد فقط براي يك سري از مركبات با قطر بالاي 5سانت قابل استفاده مي باشد و براي سورت ليمو ترش يا هلو و يا حتي كيوي كه اندازه و شكل ظاهري متفاوتي دارند ، نياز به دستگاه جداگانه داريد. هدف اصلي اين طرح ، سورت ميوه هاي مختلف با اشكال ، رنگ و سايزهاي مختلف با سرعت و دقت بالا مي باشد. بدين صورت كه در ساخت اين دستگاه ، كاپ يا بشقابك هايي براي حمل ميوه طراحي شده و همچنين با كمك دوربين و سيستم هاي پردازش تصوير ميتوان هر نوع ميوه با هر شكل ، رنگ و سايزي را سورت نمود. طراحي كاپ ها به صورتي است كه ميتوان سايز كاپ ها را بر اساس هر ميوه تنظيم نمود . در اين حالت فقط كافيست گام دستگاه را از روي نرم افزار آن تغيير دهيم. دوربين هاي تعبيه شده در دستگاه با فاصله ي ثابت از كاپ ها نصب شده تا رنگ و حجم آن را در هنگام عبور ميوه تشخيص دهند. با اين روش مي توان هر نوع ميوه با شكل ، وزن و رنگ مختلف را سورت نمود.