اختراع حاضر مربوط به ابرجاذب پليمري بر پايه سلولز و داراي نانو ساختارهاي سيليكاتي و روش سنتز آن مي باشد. اين ماده در قطع خونريزي هاي شديد ناشي از جراحات، تصادفات و خونريزي هاي حين جراحي كاربرد داشته و در اورژانش ها و بيمارستان ها قابل استفاده مي باشد. باتوجه به ضرورت حفظ جان افراد در بروز خونريزي، كاربرد اساسي اين ماده مشخص مي شود. ماده سنتز شده برپايه آلكيل سلولز بوده و از نانوساختار هاي سيليكاتي مختلف، نانو كلي ها و ساير مواد از قبل داروهاي آنتي فيبرينوليز و محرك هاي سيستم انعقادي به منظور بهبود عملكرد ابرجاذب سنتز شده استفاده شده است. مكانيزم قطع خونريزي از دو مسير مانع فيزيكي و تحريك سيستم انعقادي صورت مي پذيرد. ساختار حاصل در مقياس نانو بوده و اندازه آن به¬طور ميانگين 15-30 نانومتر مي باشد. توانايي جذب آب به¬طور ميانگين 120تا 150 گرم به ازاي هر گرم ابرجاذب پليمري اندازه گيري شد. همچنين غلظت IC50 در بررسي سميت سلولي پليمر و دارو ظاهر نشد. مدت زمان خونريزي ناشي از شريان فمورال موش نسبت به گروه كنترل به يك سوم كاهش يافت

در اين اختراع كوره واحد كك سازي تاخيري در اندازه پايلوت و با توان توليد محصول كك نفتي به مقدار 50 تا 100 و به خصوص 100 تا 250 كيلوگرم در روز طراحي شده است. با توجه به خصوصيات خاص فرايند كك سازي تاخيري نياز به طراحي كوره به صورت خاص مي باشد تا بتواند شرايط فرايندي را تحمل نمايد. كوره از دو قسمت جابجايي و تابش تشكيل شده است.

در اين اختراع نمودار جرياني واحد پايلوت كك سازي تاخيري جهت توليد كك نفتي به اندازه 100 تا 150 كيلوگرم و به خصوص 150 تا 250 كيلوگرم در روز ارائه گشته است. اجزاء مختلف مورد نياز در واحد پايلوت كك سازي طراحي گرديده و دستگاه هاي مختلف طراحي شده به نحوي در نظر گرفته شده اند كه واحد بتواند كك نفتي مورد نياز را به صورت عمليات نيمه پيوسته توليد نمايد. اجزاء واحد به گونه اي طراحي و چيده شده اند كه واحد مي تواند انواع خوراكهاي هيدروكربني سنگين را مورد فرايند قرار داده و با استفاده از قابليتهاي تغيير پارامترهاي مختلف كنترل كننده عمليات فرايند خصوصيات محصول توليدي را تحت تاثير قرار دهد. سيستم كنترل در نظر گرفته شده ايمني لازم براي كاركرد بدون خطر واحد را تأمين مي نمايد. روش راه اندازي نيز به گونه اي در نظر گرفته شده است كه بتوان بدون اتلاف خوراك واحد را راه اندازي نمود.

يكي از تكنولوژيهايي كه تجاري سازي آن و رفع مشكلات آن نيازمند ساخت و توسعه كاتاليست هايي با عملكرد بالا مي باشد، عمليات ريفرمينگ تكنولوژي پيل سوختي هيدروژني مي باشد. با توجه به خواص جالب توجه ايروژلها نظير سطح ويژه بالا، ساختار مزو حفره (nm50-2) با حفرات به هم پيوسته و تخلخل بازِ بسيار بالا، در جهت كاربرد كاتاليستي، انگيزه بالايي در جهت تحقيق و آشكارسازي قابليت اين نسل از مواد در واكنش هاي كاتاليستي مختلف وجود دارد و استفاده از ايروژلها در فرايندهايي كه نيازمند كاتاليست هايي با عملكرد بالا مي باشند، حائز اهميت مي باشد. از اين رو در اين اختراع يك كاتاليست ايروژلي براي فرايند توليد هيدروژن توسط ريفرمينگ متانول ساخته و ارائه شده است. اما دو مشكل عمده در روش مرسوم ساخت كاتاليست هاي ايروژلي وجود دارد: 1- استفاده از پيش ماده هاي آلكوكسايدي 2- فرايند خشك سازي فوق بحراني. آلكوكسايدها نه تنها گران بوده، بلكه مضر و خطرناك بوده و قابليت اشتعال بالايي دارند. همچنين تكنيك خشك كردن فوق بحراني روشي خطرآفرين همراه با مصرف انرژي بالا و نيازمند تجهيزات و تكنولوژي بالا مي باشد. در اختراع حاضر اين دو مساله برطرف شده و نانوكاتاليست مس- سيليكا ايروژل بدين شرح سنتز شده است: اولاً سيليكات سديم (آب شيشه) به عنوان پيش ماده ي سيليكا استفاده شده است. اين ماده ارزانترين منبع صنعتي سيليكا مي باشد و جابجايي و كار كردن با آن راحت بوده و همانند آلكوكسايدها خطر انفجار و اشتعال ندارد. از اين رو، بسياري از مزاياي كليدي براي تهيه ايروژلها در مقياس صنعتي را دارد. ثانياً تكنيك خشك كردن در فشار محيط با اصلاح شيميايي سطح ژل براي خشك كردن به كار رفته است. خشك سازي در فشار محيط نياز به تجهيزات خاص و فشارها و دماهاي بالا نداشته و روشي ايمن و ارزان و با مصرف انرژي بسيار پايين تر مي باشد. كاتاليست سنتز شده در اين اختراع، سطح ويژه بالا (m2/g 836-476) و ساختار مزوحفره دارد. تصاوير SEM نانوكاتاليست هاي مس- سيليكا ايروژل ساخته شده، ذرات كروي نسبتاً يكنواخت با اندازه ذرات كوچكتر از nm 50 را نشان مي دهند و تصاوير TEM نشانگر توزيع خوب فاز فعال مس در داخل اين ذرات مي باشند. بر اساس آناليزهاي XRD و TPR و نيز رنگ نانوكاتاليست ها در شرايط مختلف، حالت مس موجود در آنها شناسايي شده و بدست آمد كه مس يا به صورت يون هاي ايزوله مس و يا به صورت اكسيد مس در داخل كاتاليست وجود دارد. كاربرد نانوكاتاليست هاي مس- سيليكا ايروژل ساخته شده در فرايند توليد هيدروژن از طريق واكنش ريفرمينگ متانول با بخار آب، فعاليت بالا و انتخاب پذيري مناسب آنها را اثبات كرد. همچنين نانوكاتاليست هاي ساخته شده پايداري زيادي در شرايط واكنش نشان دادند. افزايش درصد مس، دماي كلسيناسيون، غلظت بخار آب در خوراك تاثير مطلوب در جهت افزايش توليد هيدروژن و كاهش تشكيل مونوكسيد كربن دارند. حالت بهينه مس براي نانوكاتاليست ها در واكنش ريفرمينگ اكسيد مس مي باشد و افزايش درصد مس و دماي كلسيناسيون حالت مس را به حالت اكسيدي سوق مي دهند. به دليل احياي نانوكاتاليست ها در محدوده دمايي نسبتاً پايين ( oC 270-210)، نانوكاتاليست جهت فعالسازي به عمليات پيش احيا نياز ندارند. همچنين با به كار بردن اين نانوكاتاليست ها در ريفرمينگ متانول، مونوكسيد كربن در مكانيزم واكنش تشكيل نمي شود و كاتاليست ها تمايلي به تبديل واكنشگرها به مونوكسيد كربن ندارند. حضور بخار آب در فضاي واكنش، تاثير مثبت بر روي عملكرد كاتاليست داشته و فعاليت آنرا افزايش داده و از تشكيل مونوكسيد كربن ممانعت مي كند.