اختراع حاضر، فيكسچر پنوماتيكي انعطاف پذير فرز با قابليت فيكس كردن انواع قطعات با هندسه هاي مختلف است. اين اختراع در صنايع ساخت و توليدي و كلا هر صنعتي كه با ماشين هاي cnc يا manual فرز سروكار دارند كاربرد دارد، اين اختراع در پي حل معضلات زير است: الف) معضل صرف زمان زياد براي ساخت فيكسچر هايي كه حتي بعضا فقط يكبار استفاده ميشود . ب) معضل صرف هزينه زياد براي متريال فيكسچرهاي ذكر شده . ج) معضل دخالت مستقيم دست در بستن فيكسچر و خطاهاي صورت گرفته توسط اوپراتور كه بعضا باعث ضايعات شدن قطعه كار ميشود. براي حل اين معضلات، فيكسچر به گونه اي طراحي شده تا توسط نيروي پنوماتيكي بدون دخالت مستقيم دست تحت فشاري كه خودمان ميخواهيم فيكسچر بسته شود همچنين بخاطر اينكه فك هاي فيكسچر (برخلاف تقريبا همه فيكسچر ها كه از دو فك تشكيل شده) تبديل به اِلمان هاي كوچكتر با تعداد بيشتر شده اين قابليت را پيدا كرده تا هر قطعه اي با هر هندسه اي كه درون اين فيكسچر قرار ميدهيم را فيكس نگه دارد و ما را از ساخت فيكسچر هاي مختلف براي قطعه كارهاي مختلف بي نياز كند. اين فيكسچر از اجزاي بدنه اصلي ، فك هاي سوزني ، سيبك ، گيج كنترل فشار ، شير ورودي هوا ، لوله هاي تعبيه شده در قسمت زيرين فيكسچر ،در پوش فوقاني اببند و سيل اببند تشكيل شده است.

اختراع حاضر، پريز برق سه راهي كشويي با سيم جمع شونده است. اين اختراع در زمينه هاي ساختماني و صنايع الكترونيكي و همچنين اتوبوس هاي بين شهري و قطارها و هر جايي كه نياز به پريز برق باشد، كاربرد دارد. اين اختراع در پي حل معضلات زير است: الف) معضل همراه نداشتن شارژر گوشي در هر مكان، اين مشكل به گونه اي حل شده كه نيازي به حتي كابل شارژر نمي باشد. ب) معضل كمبود كانال هاي پريز، بصورتي كه پريز در يك محل قرار گيرد و مستقلا عمل نمايد، به اين معنا كه اكسسوري (عضوي خارجي) به آن اضافه نشود. براي حل اين معضلات، پريز بصورت كشويي عمل مي كند و با فشردن آن به بيرون رانده شده و به سه راهي تبديل مي شود. براي مخفي سازي سه راهي، كافي است دكمه آزاد سازي مربوطه را فشرد و پريز را به داخل هل داد. شارژر كه بصورت سيم جمع شونده است، نيز به گونه اي در اختيار كاربر قرار مي گيرد كه براي استفاده كردن از آن فقط كافي است سيم كشيده شود و براي جمع كردن سيم، كافي است دكمه آزاد سازي قفل فشرده شود. اين پريز از اجزاي كيت شارژر، قرقره، قفل كن قرقره، مگنت، قفل كن پريز، رساناي دو شاخ ، رساناي كشويي، براكت دروني و براكت بيروني تشكيل شده است. يكي از مهمترين عناصر بكار گرفته شده شفت سه تيكه است كه باعث چرخش قرقره بدون نياز به بلبرينگ مي شود.

محصولي و روشي جديد ابداع كرديم كه ژل چند جزئي رنگي است كه بتواند ملات و بتن را بصورت همگن رنگين كند و سهل المصرف باشد و چندين ويژگي و بهبود خواص نيز در بتن و ملات ايجاد كند. اين ژل آب دارحاوي مواد رنگين كننده معدني يا شيميايي است كه متناسب با كاربرد و خواص نهايي بتن و ملات سخت شده ميتواند حاوي ميكرو پوزولانها مانند ميكروسيليس، متاكائولن و يا نانو سيليس و همچنين همراه فوق روان كننده ، و برخي مواقع ديرگير كننده يا زودگير كننده و گاها الياف ، و مواد خود تمييز شونده و آب زدا باشد.

اينجانب محمد قاسمي فارغ التحصيل سال 1375 در رشته كارشناسي صنايع بلافاصله بعد از پايان دانشگاه وارد صنعت و توليد شده ام وخود تا اين لحظه صاحب صنعت در 4واحد توليدي هستم در سال 1376 با طراحي ماشين آلات توليدي عايق بام ( ايزوگام ) از تكنولوژي اروپا موفق به ساخت دستگاه توليد ايزوگام در داخل شدم وبه عنوان تنها سازنده اينگونه ماشين آلات در ايران با مجوز از وزارت صنايع و معادن شركت پارت ماشين دليجان را تاسيس كردم . با اين حركت مانع از ورود ماشين آلات خارجي شدم و تا اين لحظه نيز تنها يك ماشين توليد ايزوگام خارجي وارد كشور شده است و در قزوين نصب شده ومابقي آنهارا شركت پارت ماشين نصب نموده است و حتي موفق به صادرات 6دستگاه ايزوگام به خارج كشور شده ايم . در سال 1380و1381 در فكر بازيافت لاستيك هاي فرسوده اتومبيل و مواد دورريز پت ، شيشه هاي آب معدني،نوشابه و.. بودم كه ضمن بازديد از يك واحد در چين از بازيافت لاستيك تحقيقات خود را در خصوص مواد پت نيز دنبال كردم. مشكل اصلي مواد پت ذوب نشدن آنهاست و تنها ميتوان آنرا با حرارت پله اي غيرمستقيم نرم وژله اي كرد.با چند مورد آزماشيگاهي در زمان خاص و حرارت خاص موفق به ژله اي نمودن پت شدم ازاين به بعد بحث بازيافت لاستيك هارا رها و مصمم به بازيافت دوريزهاي پت شدم . اولين قدم اين بود كه ماشين آلاتي كه بطري هاي نوشابه را از مواد نو توليد ميكند چگونه مواد اوليه خود را ژله اي ميكنند؟ بعد از دنبال نمودن اين ماجرا متوجه شدم مشكل اصلي اينست كه اين مواد يك بار ژله اي كه ميشوند براي بار دوم شرايط خاصي را نسبت به مواد نو بايد اعمال كرد چون اين مواد دوريز را نميتوانستم به جهت بحث بهداشتي دوباره به بطري تبديل كنم. ذهنم را ماشين آلات توليد الياف مشغول كرد تا اينكه در سال 1382 با خريد يك سري ماشين آلات از كره جنوبي و با به كارگيري تكنولوژي آلمان در شركت ديگري كه تاسيس نمودم به نام پيروز الياف موفق به توليد الياف از جنس نو شدم اما به هيچ عنوان نميتوانيم مواد ضايعات و دوريز پت را به الياف تبديل كنيم از اينجا به بعد حدود يك سال و نيم طول كشيد و با طراحي ماشين آلات جديد واينكه در اين روش توليدي ميبايستي حتما به جهت بحث ريسايكل توليد ناپيوسته باشد ماشين آلاتي ساخته شد با نامهاي كريستاليز هاي نا پيوسته كه اين دستگاه كمك ميكرد كه مواد پت دوريز كه ميخواهند دوباره ژله اي شوند كريستاله شوند و رطوبت آنها گرفته شود واينكه در زمان حدود 90دقيقه در دماي 170درجه مي بايستي حتما در اين دستگاه بمانند واين راز اوليه مواد بازيافت پت بود، ودر پي آن بقيه اجزا ماشين آلات كه بيشتر آن با تغييرات روي ماشين آلات موجود مواد نو بود طراحي و ساخته شد وحدود نزديك به 5سال طول كشيد كه ماشين آلات دو منظوره ريسايكل و ورجين (موادنو و بازيافتي) در اين واحد درست شد ودر سال 1390با قبول يك سفارش از مشتري اين ماشين به بازار عرضه شد و هم اكنون با افتخار اين ماشين تنها ماشيني است كه در خاور ميانه درست ميشود و قادر است كه صددرصد موادبازيافتي و صددرصد مواد نو يا تركيبي از هردوبه هرنسبت را به الياف در ضخامت ها ، رنگ ها وطول برش هاي مختلف تبديل كند يكي از مزاياي مهم اين ماشين تبديل مواد پت ويا الياف استفاده شده از قبيل لباس هاي دوريز- موكت ها- فرش و غيره به دفعات به الياف جديد با رنگ و شكل جديد است.

"خودروي دوزيست هشت چرخ محرك با سيستم انتقال قدرت هيدرواستاتيك" براي حمل و جابجايي افراد و تجهيرات در مناطق بياباني، ناهموار، صعب العبور، باتلاقي و آبي طراحي و ساخته شده است. بدليل محدوديت‌هاي موجود در طراحي و انتخاب سيستم‌هاي مختلف خودروهاي شاسي بلند و خودروهاي بياباني، اين نوع خودروها قدرت مانور و عملكرد پاييني در مناطق بياباني و جنگلي دارند و همچنين نمي‌توانند در مناطق باتلاقي و آبي تردد كنند. از طرفي ضرورت دسترسي سريع به اين مناطق كه گاهأ جزء مناطق استراتژيك و نظامي كشورها محسوب مي‌شود و يا گاهأ براثر بلاياي طبيعي مانند زلزله و سيل و ... بوجود مي‌آيد، از اهميت بالايي برخوردار است. براي حل اين مشكلات "خودروي دوزيست هشت چرخ محرك با سيستم انتقال قدرت هيدرواستاتيك" طراحي و ساخته شد. اين خودرو دوزيست مي‌باشد و قابليت تردد در سطح جاده و آب را دارد و همچنين با داشتن هشت چرخ محرك گشتاور رانشي بالايي ايجاد كرده و از مانورپذيري بالايي برخوردار است. در اين خودرو از سيستم انتقال قدرت هيدرواستاتيك براي انتقال و انطباق توان رانشي خودرو استفاده شده است و چرخ‌ها مي‌توانند همزمان در خلاف جهت سمت ديگر بچرخد لذا امكان چرخش با شعاع صفر به عنوان يك مد حركتي ميسر مي‌باشد. سيستم فرمان و عملگرهاي كنترلي و شيرهاي هيدروليك اين خودرو الكتريكي بوده و امكان كنترل از راه دور ميسر مي‌باشد. همچنين بدنه اين خودرو بصورت سه تيكه از پلي اتيلن يا كامپوزيت ساخته شده است تا در حين داشتن استحكام مكانيكي بالا، سبك و آبند باشد.

اينجانب محمد قاسمي فارغ التحصيل سال 1375 در رشته كارشناسي صنايع بلافاصله بعد از پايان دانشگاه وارد صنعت و توليد شده ام وخود تا اين لحظه صاحب صنعت در 4واحد توليدي هستم در سال 1376 با طراحي ماشين آلات توليدي عايق بام ( ايزوگام ) از تكنولوژي اروپا موفق به ساخت دستگاه توليد ايزوگام در داخل شدم وبه عنوان تنها سازنده اينگونه ماشين آلات در ايران با مجوز از وزارت صنايع و معادن شركت پارت ماشين دليجان را تاسيس كردم . با اين حركت مانع از ورود ماشين آلات خارجي شدم و تا اين لحظه نيز تنها يك ماشين توليد ايزوگام خارجي وارد كشور شده است و در قزوين نصب شده ومابقي آنهارا شركت پارت ماشين نصب نموده است و حتي موفق به صادرات 6دستگاه ايزوگام به خارج كشور شده ايم . در سال 1380و1381 در فكر بازيافت لاستيك هاي فرسوده اتومبيل و مواد دورريز پت ، شيشه هاي آب معدني،نوشابه و.. بودم كه ضمن بازديد از يك واحد در چين از بازيافت لاستيك تحقيقات خود را در خصوص مواد پت نيز دنبال كردم. مشكل اصلي مواد پت ذوب نشدن آنهاست و تنها ميتوان آنرا با حرارت پله اي غيرمستقيم نرم وژله اي كرد.با چند مورد آزماشيگاهي در زمان خاص و حرارت خاص موفق به ژله اي نمودن پت شدم ازاين به بعد بحث بازيافت لاستيك هارا رها و مصمم به بازيافت دوريزهاي پت شدم . اولين قدم اين بود كه ماشين آلاتي كه بطري هاي نوشابه را از مواد نو توليد ميكند چگونه مواد اوليه خود را ژله اي ميكنند؟ بعد از دنبال نمودن اين ماجرا متوجه شدم مشكل اصلي اينست كه اين مواد يك بار ژله اي كه ميشوند براي بار دوم شرايط خاصي را نسبت به مواد نو بايد اعمال كرد چون اين مواد دوريز را نميتوانستم به جهت بحث بهداشتي دوباره به بطري تبديل كنم. ذهنم را ماشين آلات توليد الياف مشغول كرد تا اينكه در سال 1382 با خريد يك سري ماشين آلات از كره جنوبي و با به كارگيري تكنولوژي آلمان در شركت ديگري كه تاسيس نمودم به نام پيروز الياف موفق به توليد الياف از جنس نو شدم اما به هيچ عنوان نميتوانيم مواد ضايعات و دوريز پت را به الياف تبديل كنيم از اينجا به بعد حدود يك سال و نيم طول كشيد و با طراحي ماشين آلات جديد واينكه در اين روش توليدي ميبايستي حتما به جهت بحث ريسايكل توليد ناپيوسته باشد ماشين آلاتي ساخته شد با نامهاي كريستاليز هاي نا پيوسته كه اين دستگاه كمك ميكرد كه مواد پت دوريز كه ميخواهند دوباره ژله اي شوند كريستاله شوند و رطوبت آنها گرفته شود واينكه در زمان حدود 90دقيقه در دماي 170درجه مي بايستي حتما در اين دستگاه بمانند واين راز اوليه مواد بازيافت پت بود، ودر پي آن بقيه اجزا ماشين آلات كه بيشتر آن با تغييرات روي ماشين آلات موجود مواد نو بود طراحي و ساخته شد وحدود نزديك به 5سال طول كشيد كه ماشين آلات دو منظوره ريسايكل و ورجين (موادنو و بازيافتي) در اين واحد درست شد ودر سال 1390با قبول يك سفارش از مشتري اين ماشين به بازار عرضه شد و هم اكنون با افتخار اين ماشين تنها ماشيني است كه در خاور ميانه درست ميشود و قادر است كه صددرصد موادبازيافتي و صددرصد مواد نو يا تركيبي از هردوبه هرنسبت را به الياف در ضخامت ها ، رنگ ها وطول برش هاي مختلف تبديل كند يكي از مزاياي مهم اين ماشين تبديل مواد پت ويا الياف استفاده شده از قبيل لباس هاي دوريز- موكت ها- فرش و غيره به دفعات به الياف جديد با رنگ و شكل جديد است.

اين نمونه بردار بطوركلي داراي سه بخش ميكانيكي، الكتريكي و الكترونيكي مي‌باشد. بخش ميكانيكي عمل ورود نمونه به قسمت ورودي را به عهده دارد و شرايطي را فراهم مي‌كند كه نمونه در هر بار جمع آوري در مسير قابل برداشت قرار گرفته و توسط بخش‌هاي ديگر به داخل ظروف موجود انتقال يابد. محفظه ورودي نقش بسيار مهمي در دريافت نمونه دارد. اين قسمت بايستي بتواند دقيقاً در همان زماني كه عمليات برداشت مي‌خواهد انجام گيرد مسير جريان را باز نمايد. اين بخش از يك قسمت فلزي ساخته مي‌شود و خود داراي بخش هاي: بدنه، درب، شير يكطرفه ورودي، ورودي هوا، ورودي نمونه و خروجي نمونه است. بخش الكتريكي شرايط انتقال نمونه را از طريق شيرهاي برقي در مسير ممكن مي‌سازد و شرايط نگهداري نمونه را با كنترل دماي مناسب فراهم مي‌آورد. بخش الكترونيكي تمامي دستورهاي كنترلي در خود داشته و از بخش هاي متعددي تشكيل خواهد شد. با قرار گرفتن اين اجزاء امكان برداشت نمونه هاي متناسب با جريان، متناسب با زمان و نمونه برداري دستي ممكن مي باشد.

در حال حاضر تمامي شهرهاي كشور درحال اجرا و يا بهره برداري تصفيه خانه هاي فاضلاب مي باشند. با توجه به اهميت كنترل لجن هاي توليدي در اين تصفيه خانه ها و معضلات ناشي از دفع لجن هاي توليدي از اين تاسيساتبهره برداري از واحدهاي تصفيه و تثبيت لجن از اهميت بالايي برخوردار مي باشد، كه اين مهم بدون پايش ميزان گاز و انجام مطالعات آزمايشگاهي مقدور نمي باشد. اين دستگاه امكاني را فراهم مي آورد تا اپراتور تصفيه خانه مجبور به انجام امور تحقيقاتي بر روي تجهيزات بسيار گرانقيمت با هزينه ها بالغ بر چندده ميليارد نباشد. عدم وجود اين تجهيز باعث گرديده كه ريسك موجود رغبت تحقيق بر روي اين تاسيسات را از كابران گرفته و كمتر از انگشتان يك دست سيستم هاي لجن بصورت اصولي و با راندمان در كل كشور فعاليت نمايند. اين گازمتر شرايطي را فراهم مي آورد تا كمترين بيوگاز توليدي توسط باكترها كه با تجهيزات موجود قابل اندازه گيري نمي باشد، ثبت و مورد پايش قرار گيرد. چرا كه در اين تجهيز ميزان بيوگازي كه در مقادير بسيار پايين و درطول زمان توليد مي‌شود، در بخشي از آن تجمع مي يابد و بصورت ناپيوسته مجاور سيستم ثبات قرار گرفته و اندازه گيري مي شود.

دستگاه شش كاره ي بذركار صيفي جات، دستگاهي چند كاره مي باشد كه قادر است همزمان شش عمليات: تهيه بستر، كودكاري شيميايي و پليت مرغي، نصب نوار آبياري قطره اي، كشيدن پلاستيك، كاشت بذر و سوراخ كردن پلاستيك در محل كاشت بذر را انجام دهد. روش كار دستگاه به اين شرح است: ابتدا شياري را در زمين ايجاد كرده و بستر مناسب براي دفن كود و بذر را فراهم مي‌كند، پس از ريختن كود در شيار ايجاد شده، تيغه‌هاي فلزي شيار را پر كرده و كود را در عمق مناسب دفن مي‌كنند، سپس بخش ديگري از دستگاه زمين را مسطح كرده و در ادامه لوله قطره‌اي به نحوي روي زمين قرار مي‌گيرد كه در مسير بذركار نباشد. محل قرارگيري پلاستيك پوششي به گونه‌اي است كه روي لوله ي قطره‌اي قرار مي‌گيرد. در انتهاي دستگاه، مخزن بذر قرار دارد كه به واسطه محاسبات صورت گرفته مي‌تواند بذر را در فواصل بين 21 تا 26 سانتي‌متري در زمين بكارد. نكته‌ي مهم اين است كه كاربر مي‌تواند فواصل بذر‌ها و عمق كاشت را تنظيم كند. براي حمل دستگاه نياز به تراكتور است و نيروي محركه ي بخش‌هاي مختلف آن به واسطه چرخ دنده‌هاي متصل به دو تاير دستگاه تامين مي‌شود.

[دستگاه (لوله وكابل¬گذاري بدون نياز به حفركانال) و ايجاد گودال عمودي با فواصل منظم جهت امكان نصب¬رايزر و سه¬راهي، دستگاهي است كه قادر است لوله¬هاي آبياري و كابل هاي برقي ومخابراتي را زير زمين در زمين¬هاي كشاورزي بدون نياز به حفر كانال يا خندق با سرعت بالا انجام دهد و همچنين قادر به ايجاد گودال براي راحتي نصب رايزرها، سه¬راهي¬ها و شيرآلات است. نحوه كار دستگاه : ساقه وتيغه دستگاه با حركت تراكتور به زير خاك رفته و خاك را شكاف مي¬زند ،در آن هنگام لوله¬¬ي¬آبياري يا كابل مورد نظر را با قرار دادن در داخل لوله سقوط پشت ساقه و با حركت تراكتور و دستگاه ،لوله زير خاك قرار و دفن مي¬شود بعد از دفن نياز به نصب رايزرها، سه¬راهي¬ها و شيرآلات بر روي لوله¬ها در فواصل دقيق و منظم (مثال 20متري) است. كه دستگاه با سنسور مسافت سنجي كه برروي آن طراحي شده ، فواصل منظم را به كاربر اعلام مي¬كند و كاربر اقدام به وارد عمل كردن قسمت گودال¬زن دستگاه مي¬كند و گودال¬هايي براي امكان راحت نصب كردن رايزرها، سه¬راهي¬ها و شيرآلات ايجاد مي¬كند. همچنين از كاربرد هاي ديگر دستگاه مي¬توان به ايجاد گودال و نصب لوله هاي قطره اي زير و روي زمين براي كشت نهال و كاربردهاي مشابه.]