آماده سازي نانوذراتا اكسيد روي (ZnO) بر مبناي تبديل پيش ماده نوين به وسيله حرارت دهي انجام مي شود. اين روش توليد نوين بدين صورت است كه: ماده اوليه سولفات روي در آب مقطر براي تشكيل محلولي با غلظت 0/5M حل شد. محلول(0/4M) كربنات سديم به اين محلول به دست آمده اضافه گرديده تا پيش ماده Zn4(SO4)(OH)30.5 H2O به دست آورده شود. رسوب سفيد به دست آمده با فيلتراسيون جمع آوري گرديد. سپس با آب مقطر و اتانول چندين بار شستشو داده شد و در دماي 70 درجه سانتي گراد خشك گرديد. در نهايت، پيش ماده به دست آمده در كوره و در مجاورت هوا با دماي 825 درجه سانتيگراد به مدت 1ساعت خشك گرديد.

خلاصه توصيف عنوان اختراع ساخت كاتاليست مخلوط نانو اكسيدهاي سريم-لانتانوم-مس جهت احياء SO2 به گوگرد زمينه فني مهندسي شيمي، شيمي، صنايع شيميايي، محيط زيست، مهندسي فرايند شرح مختصر در اين تحقيق كتاليست مخلوط نانواكسيد هاي سه تايي سريم-لانتانوم-مس براي اولين بار در كشور با استفاده از روش همروسبي(Coprecipitation) ساخته، با استفاده از طراحي آزمايش بهينه سازي گرديده و جهت واكنش حذف دي اكسيد گوگرد از طريق احيا آن با متان مورد بررسي قرار گرفت. اثر پارامترهاي مختلف نوع عامل رسوب دهنده، غلظت عامل رسوب دهنده، دماي كلسينه كردن، زمان كلسينه كردن، غلظت هر كدام از فلزات، اضافه كردن سورفكتانت و استفاده از اولتراسونيك در سنتز كاتاليست مورد بررسي قرار گرفت و كاتاليست هاي ساخته شده با استفاده از آناليزهاي مختلف مشخصه يابي شدند. بعد از سنتز و بهينه سازي كاتاليست، عملكرد كاتاليست از لحاظ ميزان فعاليت و همچنين انتخاب پذيري براي واكنش مطلوب در واكنش با متان جهت احيا دي اكسيد گوگرد به گوگرد در دماهاي مختلف مورد بررسي قرار گرفت. نتايج آزمايشات نشان داد كه اين كاتاليست قابليت حذف بيش از 90 درصد دي اكسيد گوگرد از گازهاي خروجي صنايع مختلف را دارد و مي تواند به عنوان يك روش مناسب جهت حذف اين آلاينده بسيار خطرناك مورد استفاده قرار گيرد.

عنوان اختراع: ميراگر شكاف دار پيچشي تسليمي، (Torsional Slit Damper-TSD) زمينه فني اختراع مربوطه: كنترل لرزه¬اي سازه ها مشكل فني: ميراگرهاي متداول مورد استفاده در سازه ها نظير ميراگرهاي اصطكاكي، ويسكوالاستيك، جرمي و .... هزينه توليد بالايي دارند.، هزينه نگهداري و مدلسازي اين ميراگر براي كاربرد در سازه ها بسيار زياد است.، همچنين استفاده از اين ميراگر محاسبات كامپيوتري پيچيده اي دارند كه باعث كاهش قابليت اطمينان ميراگرها مي شود. تعويض آنها بسيار هزينه بر و در مواردي غير ممكن مي باشد. ارائه راه حل: در چند دهه اخير موضوع كاهش پاسخ سازه تحت اثر بارهاي ديناميكي مورد توجه شديد محققان قرار گرفته است. در اين بين انواع ميراگرها به عنوان ابزاري جهت كنترل پاسخ سازه¬ها تحت اثر باد و زلزله، بطور گسترده¬اي مورد بررسي و استفاده قرار گرفته است. انواع مختلف ميراگرها با مكانيزم هاي مختلفي انرژي ديناميكي ورودي به سازه را جذب و مستهلك مي نمايند. در اين بين ميراگرهاي تسليمي از مكانيزم تسليم براي بهبود رفتار لرزه اي سازه ها بهره مي گيرند. در اين پژوهش، يك ميراگر تسليمي جديد و ابتكاري بنام ميراگر پيچشي تسليمي شكاف دار (Torsional Slit Damper –TSD)به منظور استهلاك انرژي ورودي و كنترل لرزه اي سازه ها معرفي و مورد بررسي قرار مي گيرد. قسمت اصلي اين ميراگر كه بعنوان سيستم اصلي جاذب انرژي مورد استفاده قرار ميگيرد استوانه ايست كه براي بهبود ظرفيت جذب انرژي آن بر روي بدنه آن شكاف هايي تعبيه شده است. وقتي كه ميراگر تحت اثر تغيير شكلهاي چرخه اي غيرخطي قرار مي گيرد تسليم برشي قسمتي از ديواره ي استوانه كه مابين شكاف ها قراردارد منجر به جذب انرژي قابل توجهي مي شود. عملكرد اين ميراگر با استفاده از تحليل هاي عددي و مطالعات آزمايشگاهي مختلفي بررسي مي شود. در اكثر تحقيقات انجام شده، رفتار غيرالاستيك سازه تحت بارگذاري جانبي لحاظ نشده است كه اين مورد مي¬توانند با تغيير مشخصات ديناميكي سازه باعث افت كارآيي ميراگر شوند. در اين تحقيق، پس از مطالعه ي كامل عددي و آزمايشگاهي رفتار ميراگر، تعدادي مدل سازه¬اي فلزي داراي رفتار غيرخطي با تعداد طبقات مختلف جهت بررسي عملكرد ميراگر تسليمي پيچشي شكاف دار (TSD) در كنترل رفتار لرزه¬اي سازه¬ها طراحي و مورد بررسي قرار مي گيرد

به منظور تعيين دقيق تر توانايي روش عمليات حرارتي الكتروليتي در عمليات حرارتي تيتانيوم تصميم گرفته شد تا علاوه بر آلياپ دو فازي Ti-6Al-4V از يك آلياژ نزديك به آلفا هم استفاده شود. براي اين منظور از آلياژ Ti-4Al-3Mo استفاده شد كه بعنوان يك آلياژ شبه آلفا كاربرد وسيعي در صنعت دارد. همچنين به منظور بررسي مقاطع مختلف آلياژ Ti-6Al-4V در دو مقطع ورق و ميله مورد استفاده قرار گرفت. جدول (1) نوع نمونه هاي مورد استفاده در اين تحقيق و علامت نامگذاري آنها را نشان مي دهد.

همانگونه كه قبلا گفته شد محققين قبلي بر اين باور بودند كه فرايند عمليات حرارتي پلاسماي داراي يك مكانيزم دو مرحله اي مي باشد اما در تحقيقات حاضر وجود وجود يك مكانيزم چهار مرحله اي به اثبات رسيد. تصاوير اسيلوسكوپي (شكل 1) و نمودار شدت جريان بر حسب ولتاژ (شكل 2) و همچين نمودار مقاومت برحسب ولتاژ (شكل 3) و همچنين فيلم برداري از فرايند اين موضوع را تاييد ميكند